2000：PBI 成為新興燃料電池行業(yè)高溫膜電極組件的 PBI 聚合物和薄膜供應(yīng)商，并于 2004 年分拆出質(zhì)子交換膜 (PEM) 電池業(yè)務(wù)。2005：Jerry 和 Anita Zucker夫婦擁有的InterTech Group, Inc.從塞拉尼斯公司手中收購了 PBI 業(yè)務(wù)，為其注入了新的活力，并賦予其發(fā)展和發(fā)揮全球潛力的新使命。2012：洛斯阿拉莫斯國(guó)家實(shí)驗(yàn)室（LANL）使用 PBI 分離膜在 250℃ 的模擬合成氣中進(jìn)行了為期 330 天的評(píng)估，結(jié)果表明 PBI 分離膜具有穩(wěn)定的 H2/CO2 分離效果，通量和選擇性均創(chuàng)歷史新高，且性能沒有下降。2016年：NASA 批準(zhǔn)在絕緣化合物中使用 PBI，用于可重復(fù)使用且有史以來較大的固體燃料火箭發(fā)動(dòng)機(jī)——太空發(fā)射系統(tǒng)五段助推器。PBI 塑料的良好加工性能，使其能被加工成各種復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。PBI葉片廠家精選

盡管PBI（聚苯并咪唑）在眾多領(lǐng)域中展現(xiàn)出了突出的性能，但它也存在一定的不足之處。特別是在耐高溫蒸汽方面，其能力顯得相對(duì)不足，一旦吸收水分，性能便會(huì)受到影響。然而，這并未能掩蓋PBI的諸多優(yōu)點(diǎn)。例如，它是由Mitsubishi Chemical Group生產(chǎn)的Duratron® CU60 PBI聚苯并咪唑，便是一種高性能的工程塑料。它不僅具有出色的機(jī)械性能和耐熱性，還能在400°F/205°C以上的高溫下保持優(yōu)良的機(jī)械性能。在極端溫度環(huán)境下，其耐磨性和承載能力優(yōu)于任何其他增強(qiáng)的或未增強(qiáng)的高級(jí)工程塑料，因此深受半導(dǎo)體制造商的青睞，特別是對(duì)于真空室的應(yīng)用。此外，Duratron® PBI還適用于高溫軸套、連接器、閥座以及探頭透鏡等部件的制造。PBI渦輪廠家精選PBI塑料的強(qiáng)度是PI產(chǎn)品的兩倍。

目前，化石燃料是通過蒸汽轉(zhuǎn)化生產(chǎn) H2 的主要來源（圖 1）。但這一工藝的缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生大量溫室氣體，包括副產(chǎn)品二氧化碳。根據(jù)原料的質(zhì)量，每生產(chǎn)一噸 H2 會(huì)產(chǎn)生 9-12 噸 CO2。從二氧化碳中分離出 H2 在熱力學(xué)上是非自發(fā)的，沒有外部能源的輸入是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此，開發(fā)高效的 H2 和 CO2 分離技術(shù)對(duì)于生產(chǎn)高純度和廉價(jià)的 H2 至關(guān)重要。通常，二氧化碳是通過低溫蒸餾或變壓吸附工藝分離出來的。在低溫蒸餾過程中，氣體被冷卻到非常低的溫度，從而使二氧化碳液化并分離出來。另一方面，變壓吸附法的工作原理是：在高壓下，氣體傾向于吸附在固體上，當(dāng)壓力降低時(shí)，氣體被解吸。由于 H2 的吸附率不同于 CO2，因此 H2 可以被凈化。雖然這些方法通常能得到高純度的 H2，但它們需要消耗大量能源（需要非常高或非常低的溫度），而且涉及復(fù)雜的操作和維護(hù)。

PBI復(fù)合材料的機(jī)械性能：層壓板制備使用圖 3 中概述的固化條件，從每個(gè)預(yù)浸料制備八層層壓板。鋪層和裝袋程序按照 Hoechst Celanese 的建議進(jìn)行（圖 4），但取消了放置在 Celgard 4510（聚丙烯微孔脂肪片膜）袋外面的穿孔鋁箔，以盡量減少流量。我們觀察到 Celgard 4510 足以將樹脂溶液保持在膜分解溫度以下（約 260℃），并且高于該溫度時(shí)，過多的流量不是主要問題。研究了從較大 5.1 MPa（740 psi）到較小 0.69 MPa（100 psi）的壓力。使用加熱壓機(jī)模擬高壓釜環(huán)境。PBI塑料的熱穩(wěn)定性在氮?dú)庵锌沙^500℃。

突出的高分子耐久性滿足您對(duì)高性能熱塑性材料的需求是專為注塑和擠出而設(shè)計(jì)的PBI復(fù)合材料。這些產(chǎn)品將PBI突出的機(jī)械性能和耐熱性與聚芳醚酮(PEEK或PEKK)的熔融加工能力相結(jié)合，可提供經(jīng)濟(jì)高效的高性能。這些產(chǎn)品以顆粒形式提供。Celazole® PBI（聚苯并咪唑）是一種獨(dú)特且高度穩(wěn)定的雜環(huán)聚合物。PBI 聚合物具有高熱穩(wěn)定性的特點(diǎn)；具有強(qiáng)度高、普遍的耐化學(xué)性以及與包括聚芳醚酮系列在內(nèi)的某些其他聚合物的獨(dú)特兼容性。耐磨性：比聚酰胺酰亞胺高4倍強(qiáng)度高：先進(jìn)聚合物涂層具有耐熱性和耐化學(xué)性PBI Performance Products 的標(biāo)準(zhǔn) PBI 涂層溶液適用于薄膜鑄造、浸涂、噴涂和浸漬。PBI 塑料在新能源汽車電池組件中應(yīng)用，有助于提高電池性能和安全性。江蘇PBI部件規(guī)格

PBI塑料是現(xiàn)有工程塑料中強(qiáng)度較高的產(chǎn)品。PBI葉片廠家精選

“未固化”層壓板（圖 9）采用高壓固化，所需時(shí)間和/或溫度較低，可形成牢固的層壓板。DMTA 測(cè)定的 8000g mol^(-1) 活性 PBI 和 20000g mol^(-1) PBI 的未固化 Tg 值分別為 379℃ 和 378℃。8000g mol^(-1) PBl 的 tan δ 峰幅度較大，這可能是由于低分子量聚合物的鏈流動(dòng)性較大。兩種“未固化”PBl 樣品在橡膠平臺(tái)區(qū)后模量均有所增加，這可能是由于固化所致。8000g mol^(-1)固化層壓板的tanδ峰值比20000g mol^(-1)固化PBl的tanδ峰值高8℃（Tg為461℃ 對(duì)453℃）。更高的Tg可以解釋8000g mol^(-1)“活性”PBl的優(yōu)異高溫性能，8000g mol^(-1)PBI的tanδ峰值較小可能是由于該樣品的交聯(lián)密度較高。PBI葉片廠家精選