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冷媒標(biāo)準(zhǔn)漏孔(可調(diào)漏率)VTL-20B型 ,漏孔元件為微通道毛細管,其漏率或校準(zhǔn)精度0.1g/a,漏率范圍:(0~10)g/a,支持客戶指定漏率或年泄漏量定制,如1g/a,2.5g/a,5g/a,…,也可以指定其他漏率單位, 如Pa·m3/s(≥5×10-6 Pa·m3/s), 大漏率10~100g/a亦可定制。 使用方法: 通過增壓或減壓閥旋鈕,調(diào)節(jié)到校準(zhǔn)點的對應(yīng)的漏率,氣瓶規(guī)格:雙罐設(shè)計,液態(tài)+氣態(tài),一次充注,長期使用,其優(yōu)點漏率穩(wěn)定、漏率可調(diào)、可重復(fù)充灌、使用成本低、便于攜帶等標(biāo)準(zhǔn)漏孔的漏率穩(wěn)定性直接影響檢測精度 。武漢非標(biāo)漏孔偏差
標(biāo)準(zhǔn)漏孔的常見問題,外部標(biāo)準(zhǔn)漏孔校準(zhǔn),檢漏儀的外部校準(zhǔn)是非常重要的??紤]到各個廠家對自己利益的保護,目前對標(biāo)準(zhǔn)漏孔存在比較大的兩個誤區(qū):誤區(qū)1:多個檢漏儀廠家特別是國外廠家說只能用自己的漏孔,包括外置與內(nèi)置,這是一個典型性的謬誤說法。因為氦質(zhì)譜檢漏儀準(zhǔn)不準(zhǔn),應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)漏孔。而標(biāo)準(zhǔn)漏孔準(zhǔn)不準(zhǔn),是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測機構(gòu)而不是廠家。誤區(qū)2就是檢漏儀內(nèi)置漏孔檢測通過,檢漏儀就沒有問題。這也是一個認(rèn)識的誤區(qū),實際上每一臺檢漏儀要做到寬量程都精確是非常困難的。福州通道型標(biāo)準(zhǔn)漏孔多少錢標(biāo)準(zhǔn)漏孔能為各類檢漏結(jié)果提供可靠依據(jù)。
JJF 1946-2022 《鹵素檢漏儀校準(zhǔn)規(guī)范》,規(guī)范條文解釋:本規(guī)范適用于可檢漏率為(1.0×10-6 ~1.0×10-4)Pa.m3/s的鹵素檢漏儀的校準(zhǔn),其他制冷劑的檢漏儀也可以參考本規(guī)范執(zhí)行。解釋:與目前鹵素檢漏儀校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器(鹵素標(biāo)準(zhǔn)漏孔)的可溯源范圍相適應(yīng),待發(fā)布的正壓漏孔校準(zhǔn)規(guī)范使用范圍(10-6~10-4)Pa.m3/s,與檢漏儀的實際測量范圍(1-10)g/a對應(yīng)。測量標(biāo)準(zhǔn):測量標(biāo)準(zhǔn)為提供某種特定鹵素氣體的已知漏率的鹵素標(biāo)準(zhǔn)漏孔,如表所示,鹵素標(biāo)準(zhǔn)漏孔應(yīng)具有定位槽以便于檢漏儀定位。解釋:通常配備多個標(biāo)準(zhǔn)漏孔,一個標(biāo)準(zhǔn)漏孔對應(yīng)一種示漏氣體,根據(jù)被校檢漏儀選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)漏孔。
正壓標(biāo)準(zhǔn)漏孔,在正壓檢漏中,要考慮通過漏孔的質(zhì)量泄漏,更要考慮與環(huán)境的熱能交換。換言之,就是正壓檢漏及正壓漏孔校準(zhǔn)受溫度的影響較為嚴(yán)重。而真空檢漏壓力一般在1Pa及以下,受溫度影響小。正壓檢漏往往需要在不同的壓力條件下進行,所以也必須對正壓漏孔在該條件下進行校準(zhǔn)。而真空漏孔一般的校準(zhǔn)條件是進口壓力為一個大氣壓,出口壓力為真空,狀態(tài)較為簡單。和真空檢漏一般使用氦氣不同,正壓檢漏往往可以使用氦氣、空氣、氮氣等氣體,所以需要用不同氣體對正壓漏孔進行校準(zhǔn)。正是由于以上原因,對正壓漏孔的校準(zhǔn)技術(shù)提出了新的、更高的要求,需要進一步開展研究工作,提出測量范圍寬,不確定度小的正壓漏孔校準(zhǔn)方法,研制校準(zhǔn)裝置。同時,真空漏孔和正壓漏孔的校準(zhǔn)是不同壓力條件下的漏率校準(zhǔn),所以真空漏孔的校準(zhǔn)技術(shù)也很值得借鑒。標(biāo)準(zhǔn)漏孔的參數(shù)需符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
檢漏方法:人們對于泄漏的檢測很早就已經(jīng)出現(xiàn),檢漏方法也經(jīng)歷了從簡單的定性檢測到現(xiàn)代復(fù)雜的定量檢測過程。檢漏方法根據(jù)被檢設(shè)備所處的狀態(tài)又可分為加壓檢漏法和真空檢漏法。加壓檢漏法將被檢件內(nèi)部充以比外部壓力更高的示蹤氣體,在被檢件外面用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嘤袩o示蹤氣體漏出、從哪兒漏出、漏出量多少等,進而判斷被檢件有無泄漏點,泄漏點的位置和大小。屬于這種方法的有壓降法、氣泡法、鹵素檢漏儀外探頭法、鹵素噴燈法、加壓滲透法、聲波法、紅外線熱圖像法、稱質(zhì)量法、放射性同位素法。真空檢漏法被檢件內(nèi)部抽成真空后,將示蹤氣體施于被檢件外部,如果被檢件器壁上有漏,示蹤氣體通過泄漏點進入被檢件內(nèi)部,利用某種方法將漏進的示蹤氣體檢測出來,從而判斷出泄漏點的位置和漏率大小。屬于這種方法的有靜態(tài)升壓法、放電管法、鹵素檢漏儀內(nèi)探頭法、各類真空計法、離子泵檢漏法、氦質(zhì)譜噴吹和氦罩檢漏法等。漏孔檢測前需明確檢測范圍及標(biāo)準(zhǔn)。蘇州可調(diào)標(biāo)準(zhǔn)漏孔參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)漏孔可用于檢漏系統(tǒng)的調(diào)試與驗證 。武漢非標(biāo)漏孔偏差
標(biāo)準(zhǔn)漏孔的校準(zhǔn)周期需根據(jù)使用情況確定,頻繁使用或在惡劣環(huán)境下工作的漏孔,校準(zhǔn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短,一般建議不超過一年,以保證量值的可靠性。不同結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)漏孔對安裝角度有不同要求,部分漏孔需水平或垂直安裝,以避免重力對氣體流動產(chǎn)生影響。安裝時需參照說明書,確保姿態(tài)符合規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)漏孔的外殼通常采用金屬材料,具有良好的抗壓和耐溫性能,可適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的復(fù)雜環(huán)境。外殼表面一般會標(biāo)注型號、標(biāo)稱泄漏率等關(guān)鍵信息,方便識別與使用。武漢非標(biāo)漏孔偏差
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