選型①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。江蘇定制干燥設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

趨勢之三: 強(qiáng)化干燥上述第一種方法可應(yīng)用于氣流干燥，將直管氣流干燥改成脈沖氣流，使**燥粒子在脈沖氣流的作用下多次加速，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過程；又可應(yīng)用于噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)裝置，達(dá)到控制霧化的運(yùn)動(dòng)狀況。上述第二種方法可應(yīng)用：(1)在噴霧干燥方面，可研制高粘度物料的霧化器，也可研究進(jìn)氣分布裝置，使干燥塔中心與塔壁的氣速基本一致，減少噴霧干燥的粘壁;(2)在流化干燥中，添加旋轉(zhuǎn)分隔板，其從流化床中部開始旋轉(zhuǎn)分隔至出料口。濕物料從流化床中部加入，在旋轉(zhuǎn)分隔板控制下，物料從進(jìn)口至出口一邊流化一邊運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)斷路，因此物料在流化床中的停留時(shí)間均勻。 [3]鐘樓區(qū)常規(guī)干燥設(shè)備服務(wù)熱線0年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。

制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。

20世紀(jì)90年代中后期，我國稻谷的加工裝備制造業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展的時(shí)期。2011年3月，我國***臺(tái)農(nóng)民發(fā)明凈谷干燥機(jī)在湖南誕生！隨著民營資本進(jìn)入稻谷加工機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域，原國有糧機(jī)廠開始逐步轉(zhuǎn)讓給民營資本。這些糧機(jī)廠自主開發(fā)了多種新型裝備，在大中型稻谷加工廠普遍推廣應(yīng)用的主要裝備有立式碾米機(jī)、低溫升碾米機(jī)、大米拋光機(jī)、大米滾筒精選機(jī)、大米色選機(jī)、重力谷糙分離機(jī)、糙米精選機(jī)、大米保鮮包裝機(jī)、米糠膨化機(jī)、低破碎提升機(jī)、配米裝置等。然而，面對(duì)技術(shù)開發(fā)能力超前的跨國企業(yè)，我國土生土長的稻谷加工機(jī)械企業(yè)，資金薄弱，研發(fā)能力差等，已經(jīng)成為束縛企業(yè)發(fā)展的重要因素。干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。

干燥器的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥器等；還要發(fā)展干燥器的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證比較好操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥器的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。***干燥設(shè)備中國國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn)：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家*占5%～8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越得到應(yīng)用。金壇區(qū)直銷干燥設(shè)備規(guī)格尺寸

油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。江蘇定制干燥設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

按加熱方式按加熱方式，干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；江蘇定制干燥設(shè)備24小時(shí)服務(wù)

江蘇耀飛干燥科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同耀飛干燥科技有限公司供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！