通過(guò)物料干燥特性試驗(yàn)可知, 物料干燥過(guò)程可以分為三個(gè)階段。第一階段為物料預(yù)熱階段, 在此期間主要是對(duì)濕物料進(jìn)行預(yù)熱, 同時(shí)也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段, 此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來(lái)汽化濕分, 物料表面溫度一直保持不變, 濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段, 此時(shí)物料的干燥速率由內(nèi)部擴(kuò)散過(guò)程控制, 熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來(lái)汽化濕分, 而大部分則用來(lái)加熱物料, 使物料表面溫度上升, 但是干燥速率則逐步降低, 直至達(dá)到平衡含濕量為止。必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等;連云港購(gòu)買(mǎi)干燥設(shè)備規(guī)格尺寸
后者是熱傳導(dǎo)和對(duì)流換熱的組合,使用時(shí)的正常流動(dòng)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的國(guó)家,以滿(mǎn)足所需的熱干燥使用設(shè)置的換熱器,供給部分或大部分熱量,哪些類(lèi)型的操作可以**節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實(shí)行普通振動(dòng)流化床說(shuō),振動(dòng)流化床。有一個(gè)流動(dòng)的振動(dòng)的振動(dòng)源可分為兩類(lèi):一為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),其他為普通電機(jī)通過(guò)激振箱產(chǎn)生振動(dòng),使彈簧。振動(dòng)時(shí),床的大小,后者更好。流化床噴霧造粒干燥機(jī)的過(guò)程中,流態(tài)化技術(shù),霧化技術(shù)和干燥的有機(jī)結(jié)合三個(gè)。它是將霧化噴淋液體進(jìn)入流化床的種子,所以種子繼續(xù)增長(zhǎng)和干燥,以達(dá)到所需的規(guī)模,時(shí)間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力,可創(chuàng)造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。江蘇附近干燥設(shè)備廠家供應(yīng)而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段。
20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,**度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類(lèi)型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī))。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。
(3)設(shè)備的精度實(shí)驗(yàn):一般應(yīng)在負(fù)荷試驗(yàn)后按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行,既要檢查設(shè)備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項(xiàng)試驗(yàn)大多在設(shè)備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行。運(yùn)行后的工作首先斷開(kāi)設(shè)備的總電路和動(dòng)力源,然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作:(1)做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固,更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試,使設(shè)備進(jìn)入比較好使用狀態(tài);(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄;(3)整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況(包括故障排除)記錄;(4)對(duì)于無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題,分析原因,從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮,壓力、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái),制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱(chēng)“蒸發(fā)”),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程,從而完成了一個(gè)循環(huán)。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。蘇州便捷式干燥設(shè)備租賃
根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。連云港購(gòu)買(mǎi)干燥設(shè)備規(guī)格尺寸
趨勢(shì)之二: 閉式循環(huán)在制藥與化工行業(yè)生產(chǎn)中,**燥物料使用的料液往往是含有有機(jī)溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,有的還可能是有毒的物料。這些物料在常規(guī)干燥設(shè)備中使用就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)問(wèn)題:(1)有毒物料泄露的環(huán)保問(wèn)題;(2)一些高濃度揮發(fā)性或有些易氧化物料在干燥時(shí)極易,造成設(shè)備本身破壞或操作人員受傷。常規(guī)干燥所暴露的問(wèn)題呼吁著整個(gè)干燥系統(tǒng)須用閉式循環(huán)來(lái)應(yīng)對(duì),對(duì)當(dāng)前大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)而言,閉式循環(huán)也是部分物料干燥生產(chǎn)發(fā)展的一個(gè)方向。連云港購(gòu)買(mǎi)干燥設(shè)備規(guī)格尺寸
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