檢驗夾具（外文名：fixture for inspection）是2021年公布的機(jī)械工程名詞，指檢驗工件及裝配件的尺寸和形狀等參數(shù)時，用于夾持或安裝被測工件以便檢測的裝置 [1]。按功能可分為P.G（板金件檢測）、O.G（車體開口尺寸檢測）、U.G（總成檢具）、UCF（裝車前狀態(tài)檢測）等類型，結(jié)構(gòu)上由基座、檢測基面、定位銷、壓緊裝置、型面及斷面樣板組成 [3]。該裝置在汽車模具和沖壓件生產(chǎn)中用于檢測型面、輪廓、孔位等參數(shù)誤差，其制作技術(shù)**早見于1986年《機(jī)械制造》文獻(xiàn)，采用標(biāo)準(zhǔn)樣件或模具作基準(zhǔn)，通過固化環(huán)氧樹脂復(fù)刻標(biāo)準(zhǔn)樣件的曲面特征形成檢驗基準(zhǔn) [2]。主要應(yīng)用于發(fā)動機(jī)制造關(guān)鍵零部件的汽缸體精度檢驗、機(jī)械設(shè)備軸類零件檢測等領(lǐng)域 [4]機(jī)械夾具：通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對工件的夾緊和固定。江蘇比較好的工裝夾具推薦廠家

夾緊裝置的分類按夾緊力的來源分類，可分為：手動夾緊、機(jī)動夾緊及自動夾緊。機(jī)動夾緊是指，氣壓及箕空夾緊、液壓傳動夾緊及電磁夾緊等。自動夾緊是指，夾緊力是利用機(jī)床運動部分來自動操縱的。按夾緊機(jī)構(gòu)的繁簡情況分類，可分為簡單夾緊機(jī)構(gòu)和復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)。簡單夾緊機(jī)構(gòu)叉可分為螺旋夾緊、斜楔夾緊、偏心夾緊、凸輪夾緊、杠桿夾緊及彈簧夾緊等等。復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)叉可分為杠桿螺旋機(jī)構(gòu)、斜楔螺旋機(jī)構(gòu)、杠桿偏心機(jī)構(gòu)、斜楔偏心機(jī)構(gòu)等等。姑蘇區(qū)全自動工裝夾具維保通用可調(diào)夾具：可以通過更換部分元件、調(diào)整部分裝置來適應(yīng)不同零件的加工，適用范圍也很廣。

模具打開后，塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上（通常是離注射裝置**遠(yuǎn)的半模），必須借助一個模具系統(tǒng)提供的頂出板來脫模。 [2]組成夾緊裝置一般由三部分組成，如圖所示1）動力源裝置動力源裝置是產(chǎn)生夾緊作用力的裝置，分為兩類：手動夾緊和機(jī)動夾緊。手動夾緊比較費時費力，因此實際生產(chǎn)中大多采用機(jī)動夾緊，如氣動、電動、液壓、電磁、真空等夾緊動力裝置。上圖中的汽缸l就是動力源裝置。2）夾緊元件夾緊元件是與工件直接接觸實施夾緊的執(zhí)行元件。上圖中的壓板3就是夾緊元件。

焊接夾具通常由以下功能模塊構(gòu)成：夾持組件：采用可調(diào)節(jié)滑塊或U形夾口結(jié)構(gòu)，如繁速智能裝備的防翹夾具通過雙向?qū)驐U實現(xiàn)縱向位置微調(diào)傳動系統(tǒng)：眾利達(dá)自動化采用正反螺紋桿配合齒輪齒板，實現(xiàn)夾持間距0.1mm級精度調(diào)節(jié)定位裝置：鴻運汽車夾具配置可調(diào)節(jié)螺桿與夾板組件，直線定位精度達(dá)±0.05mm現(xiàn)代焊接夾具普遍采用復(fù)合定位技術(shù)："一面兩銷"基礎(chǔ)定位：通過支撐塊與定位銷組合確定基準(zhǔn)平面 [1]曲面自適應(yīng)定位：推桿驅(qū)動曲面壓板形成弧面夾持區(qū)，適配鋼管類異形工件考慮工件的形狀、尺寸和加工要求，選擇合適的夾具類型和結(jié)構(gòu)。姑蘇區(qū)全自動工裝夾具維保

隨著制造業(yè)對加工精度和效率的要求不斷提高，工裝夾具將朝著高精度和高效率方向發(fā)展。江蘇比較好的工裝夾具推薦廠家

工位器具是企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場（一般指生產(chǎn)線）或倉庫中用以存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置。是用于盛裝各種零部件、原材料等，滿足現(xiàn)生產(chǎn)需要，方便生產(chǎn)工人操作，所使用的輔助性器具，是生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)所不能缺少的。工位器具是企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場（一般指生產(chǎn)線）或倉庫中用以存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置。是用于盛裝各種零部件、原材料等，滿足生產(chǎn)需要，方便生產(chǎn)工人操作，所使用的輔助性器具，是生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)所不能缺少的。汽車裝配線常用的工位器具主要包括：工作臺、工具柜、工具車、置物柜、零件存放架、分裝臺（架）、料箱、料斗、集配箱、運轉(zhuǎn)小車等。江蘇比較好的工裝夾具推薦廠家

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