隧道爐的溫度控制系統(tǒng)是保證加熱質(zhì)量的，由溫度傳感器、PLC 控制器和執(zhí)行器組成。常用的溫度傳感器為 K 型熱電偶或鉑電阻，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度，測(cè)量精度可達(dá) ±1℃，采樣頻率為 1-10Hz。PLC 控制器根據(jù)設(shè)定的溫度曲線，通過 PID 算法調(diào)節(jié)加熱元件的功率輸出，使?fàn)t內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值 ±2℃范圍內(nèi)。對(duì)于多溫區(qū)隧道爐，每個(gè)溫區(qū)可控溫，相鄰溫區(qū)的溫差可控制在 5℃以內(nèi)，滿足復(fù)雜加熱工藝的需求。例如在汽車涂裝生產(chǎn)線中，隧道爐分為預(yù)熱區(qū)（80-120℃）、固化區(qū)（160-180℃）和冷卻區(qū)，通過精細(xì)控制各階段溫度和停留時(shí)間，確保漆膜附著力達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。部分隧道爐還配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，可通過觸摸屏或電腦端查看溫度曲線、修改參數(shù)，方便工藝優(yōu)化和質(zhì)量追溯。多層設(shè)計(jì)的烘焙隧道爐，充分利用空間，提高單位面積烘焙量。廣東烘焙隧道爐定做

月餅烘焙的濕度協(xié)同控制廣式月餅烘焙需精確控制濕度變化：初期（0-8分鐘）注入0.3bar蒸汽，使?fàn)t內(nèi)濕度保持75%，防止餅皮開裂；中期（8-15分鐘）逐步降至50%，促進(jìn)糖漿焦化；后期（15-20分鐘）維持30%濕度，形成光亮表皮。某企業(yè)通過濕度傳感器網(wǎng)絡(luò)（精度±2%RH）和蒸汽調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動(dòng)控制，使月餅的回油速度從7天縮短至4天，同時(shí)降低30%的糖漿用量。PLC與SCADA系統(tǒng)的集成應(yīng)用西門子S7-1500PLC與WinCCSCADA系統(tǒng)的集成方案，可實(shí)現(xiàn)隧道爐的遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。在英國某烘焙工廠中，系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集200+個(gè)溫度、壓力和流量數(shù)據(jù)點(diǎn)，通過OPCUA協(xié)議上傳至云端，利用機(jī)器學(xué)習(xí)算法預(yù)測(cè)設(shè)備維護(hù)周期。該系統(tǒng)使計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間減少60%，產(chǎn)品不良率從3.2%降至1.1%。四川全自動(dòng)隧道爐烤箱自動(dòng)報(bào)警的烘焙隧道爐，出現(xiàn)故障及時(shí)提示，便于快速檢修。

燃?xì)庵比妓淼罓t的燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)燃?xì)庵比妓淼罓t采用金屬纖維燃燒器技術(shù)，如AMFDenBoerMultibakeHT型號(hào)，其燃燒器由100%編織金屬纖維制成，在1050°C高溫下仍能保持穩(wěn)定燃燒，火焰擴(kuò)散角度達(dá)120°，確保紅外輻射均勻覆蓋產(chǎn)品表面。該系統(tǒng)通過DSI直接火花點(diǎn)火技術(shù)實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制，每個(gè)燃燒器配備火焰監(jiān)測(cè)模塊，響應(yīng)時(shí)間<0.1秒，在披薩烘焙中可使餅底焦斑密度誤差控制在±5%以內(nèi)。燃燒器采用預(yù)混燃燒方式，燃?xì)馀c空氣混合比例通過文丘里管精確調(diào)節(jié)，熱效率達(dá)89%，較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能22%。

曲奇餅干的高溫短時(shí)烘焙技術(shù)曲奇生產(chǎn)采用280-320°C高溫烘焙，時(shí)間控制在3-5分鐘，可形成獨(dú)特的酥脆口感。如某生產(chǎn)線使用燃?xì)馑淼罓t，通過金屬纖維燃燒器實(shí)現(xiàn)10秒內(nèi)升溫至300°C，配合頂部強(qiáng)風(fēng)循環(huán)（風(fēng)速8m/s），使餅干邊緣與中心的溫差<5°C。這種工藝使餅干的直徑膨脹率達(dá)22%，斷裂力從3.5N提升至4.8N，符合國際餅干標(biāo)準(zhǔn)ISO7306對(duì)質(zhì)地的要求。冷凍面團(tuán)的解凍烘焙一體化方案針對(duì)冷凍面團(tuán)的特殊需求，隧道爐設(shè)計(jì)預(yù)解凍區(qū)（15°C/60%RH）和梯度升溫區(qū)。某工廠采用AMFMultiBake®HT隧道爐，在解凍階段通過紅外輻射（功率密度200W/m2）使面團(tuán)中心溫度在10分鐘內(nèi)從-18°C升至5°C，隨后進(jìn)入烘焙區(qū)（220°C），整體生產(chǎn)周期縮短至25分鐘。該方案可使冷凍面團(tuán)的成品體積比傳統(tǒng)解凍方式增加15%，表皮光澤度提升30%。低噪音的烘焙隧道爐，運(yùn)行安靜，營造舒適工作環(huán)境。

隧道爐的輸送系統(tǒng)需根據(jù)物料的形狀、重量和溫度耐受性選型：輕型物料（如薄膜、紙張）適合選用網(wǎng)帶輸送，網(wǎng)帶材質(zhì)為不銹鋼（304 或 316）或特氟龍，網(wǎng)孔大小為 0.5-5mm，防止物料掉落；重型物料（如金屬件、陶瓷坯體）采用鏈條輸送，鏈條節(jié)距為 12.7-50.8mm，配備耐磨導(dǎo)軌，承載能力可達(dá) 50-500kg/m；不規(guī)則形狀物料則需定制工裝夾具，通過輸送帶或鏈條帶動(dòng)工裝運(yùn)行。輸送系統(tǒng)的維護(hù)重點(diǎn)包括：定期清潔網(wǎng)帶或鏈條上的殘留物，防止高溫碳化后影響物料質(zhì)量；每周檢查鏈條張緊度，松緊度以下垂量≤2% 為宜，及時(shí)調(diào)整張緊裝置；每月對(duì)軸承、鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件加注高溫潤(rùn)滑脂（耐溫≥200℃），確保運(yùn)行平穩(wěn)，減少噪音。在食品隧道爐中，輸送網(wǎng)帶需每天用高溫高壓水槍清洗，防止細(xì)菌滋生，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。先進(jìn)加熱與風(fēng)道設(shè)計(jì)，確保爐內(nèi)溫度均勻，烘烤更穩(wěn)定 。湖北烘焙隧道爐制造商

烘焙隧道爐是長(zhǎng)形隧道式設(shè)備，借熱傳導(dǎo)等完成食品烘烤。廣東烘焙隧道爐定做

無人化烘焙生產(chǎn)線的集成全自動(dòng)化隧道爐與機(jī)器人上下料系統(tǒng)的集成，使某工廠實(shí)現(xiàn)從面團(tuán)投入到成品包裝的全流程無人化。如ABBYuMi雙臂機(jī)器人的定位精度達(dá)±0.02mm，可準(zhǔn)確抓取曲奇餅干進(jìn)行擺盤，效率達(dá)60件/分鐘。這種系統(tǒng)在日本的烘焙企業(yè)中已投入使用，人力成本降低70%，同時(shí)避免了人工操作帶來的微生物污染風(fēng)險(xiǎn)。3D打印隧道爐的定制化生產(chǎn)采用增材制造技術(shù)生產(chǎn)的隧道爐加熱模塊，可根據(jù)產(chǎn)品形狀定制風(fēng)道結(jié)構(gòu)。某創(chuàng)新企業(yè)為某網(wǎng)紅蛋糕品牌設(shè)計(jì)的定制爐型，通過仿真優(yōu)化使蛋糕邊緣的烘烤均勻度提升至98%，較傳統(tǒng)爐型縮短開發(fā)周期60%。這種技術(shù)突破了傳統(tǒng)制造的限制，為小批量烘焙產(chǎn)品提供了柔性化解決方案。廣東烘焙隧道爐定做