PET片材用發(fā)泡母料是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）為載體，復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、潤(rùn)滑劑等助劑，經(jīng)精細(xì)配方和特殊造粒工藝制成的功能性母料，專門用于PET片材的發(fā)泡加工。PET片材頻繁應(yīng)用于包裝、印刷、電子等領(lǐng)域，傳統(tǒng)PET片材存在密度大、成本高、隔熱性能差等問題，PET片材用發(fā)泡母料則能有效解決這些痛點(diǎn)——通過在PET片材生產(chǎn)過程中引入均勻泡孔結(jié)構(gòu)，不只能降低片材密度（減重幅度可達(dá)20%-45%），減少PET原料用量，降低生產(chǎn)成本，還能賦予片材優(yōu)異的隔熱、緩沖和隔音性能，拓展其應(yīng)用場(chǎng)景。在配方設(shè)計(jì)上，該母料重點(diǎn)解決PET熔體強(qiáng)度低、發(fā)泡困難的問題：添加增韌劑提升PET熔體的彈性和強(qiáng)度，確保泡孔在拉伸過程中不易破裂；選用低分解溫度偏差的發(fā)泡劑，精細(xì)匹配PET片材的擠出加工溫度（260-280℃），避免泡孔大小不均或結(jié)構(gòu)塌陷；同時(shí)，潤(rùn)滑劑的加入能改善PET熔體的流動(dòng)性，確保片材表面平整光滑，無氣泡、劃痕等缺陷。聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料改善薄膜透氣性，拓展用途。上海擠出型材用發(fā)泡母料銷售

高倍率發(fā)泡母料發(fā)泡倍率通常在20-50倍，制品密度極低（0.05-0.2g/cm3），泡孔大且多為開孔結(jié)構(gòu)，隔熱隔音性能優(yōu)異，但力學(xué)強(qiáng)度低；低倍率發(fā)泡母料發(fā)泡倍率為2-10倍，制品密度較高（0.3-0.9g/cm3），泡孔細(xì)小致密，閉孔率高，力學(xué)性能好，隔熱隔音性能相對(duì)較弱。發(fā)泡效果控制上，高倍率發(fā)泡母料需選用高活性發(fā)泡劑，且添加量較大，同時(shí)通過調(diào)整成核劑用量控制泡孔大小，避免泡孔合并破裂；低倍率發(fā)泡母料發(fā)泡劑添加量少，重點(diǎn)保證泡孔均勻，提升制品強(qiáng)度。應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比，高倍率發(fā)泡母料適用于對(duì)重量和隔熱要求極高的場(chǎng)景，如航空航天領(lǐng)域的輕質(zhì)隔熱材料、大型設(shè)備包裝緩沖層；低倍率發(fā)泡母料適合對(duì)強(qiáng)度有要求的輕量化產(chǎn)品，如汽車輕量化部件（如座椅骨架發(fā)泡層）、工業(yè)用輕量化托盤。加工難度上，高倍率發(fā)泡母料加工難度大，需精細(xì)控制加工溫度和壓力，防止制品塌陷；低倍率發(fā)泡母料加工相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備和工藝參數(shù)要求較低。此外，高倍率發(fā)泡母料制品成本按體積計(jì)算更低，適合大型制品；低倍率發(fā)泡母料制品按重量計(jì)算成本稍高，但使用壽命更長(zhǎng)。河北PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母粒生產(chǎn)廠家擠出型材用發(fā)泡母料確保型材表面平整，提升隔音效果。

擠出吹塑用發(fā)泡母料以PE為載體，熔體強(qiáng)度高，發(fā)泡劑分解溫度與擠出溫度（160-190℃）匹配，適合生產(chǎn)中空制品，如發(fā)泡塑料瓶、大型儲(chǔ)罐，加工時(shí)通過擠出機(jī)擠出管坯，再吹塑成型，泡孔需均勻分布于瓶壁，確保強(qiáng)度；注塑吹塑用發(fā)泡母料以PP、PET為載體，流動(dòng)性好，發(fā)泡劑分解速度快，適配注塑吹塑的“注塑-吹塑”兩步法，先注塑成型坯，再吹塑定型，適用于小型精密中空制品，如化妝品發(fā)泡瓶、醫(yī)藥包裝瓶。性能上，擠出吹塑母料制品壁厚均勻性稍差；注塑吹塑母料制品尺寸精度高。效率上，擠出吹塑適合大批量生產(chǎn)；注塑吹塑換模靈活，適合多品種小批量生產(chǎn)。

抗靜電發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎(chǔ)上添加抗靜電劑（如陽離子型、非離子型抗靜電劑），能降低生產(chǎn)的制品表面電阻（通常降至10^6-10^11Ω），防止靜電積累；普通發(fā)泡母料制品表面電阻高（＞10^12Ω），易產(chǎn)生靜電，吸附灰塵或引發(fā)靜電放電。防靜電性能持久性上，添加長(zhǎng)久性抗靜電劑的抗靜電發(fā)泡母料，制品防靜電效果可維持3-5年，不受環(huán)境濕度影響；添加暫時(shí)性抗靜電劑的產(chǎn)品，防靜電效果受濕度影響大，在干燥環(huán)境下效果減弱，且需定期擦拭維護(hù)；普通發(fā)泡母料無防靜電功能，長(zhǎng)期使用靜電問題突出。應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)比，抗靜電發(fā)泡母料適用于電子元件包裝（如芯片托盤、電路板運(yùn)輸盒）、化工產(chǎn)品包裝（如易燃易爆化學(xué)品周轉(zhuǎn)箱）、煤礦井下用品（如抗靜電泡沫襯墊），防止靜電損壞電子元件或引發(fā)安全事故；普通發(fā)泡母料用于無防靜電需求的場(chǎng)景，如普通日用品包裝、建筑填充材料。此外，抗靜電發(fā)泡母料在配方設(shè)計(jì)上需平衡抗靜電性與發(fā)泡效果，部分抗靜電劑可能影響泡孔穩(wěn)定性，需通過調(diào)整配方改善；普通發(fā)泡母料無需考慮防靜電功能，配方設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)單。成本上，抗靜電發(fā)泡母料比普通發(fā)泡母料高20%-40%，但在靜電敏感領(lǐng)域不可或缺。高溫發(fā)泡母料適用于航空航天領(lǐng)域耐高溫結(jié)構(gòu)件。

PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料是以聚乙烯（PE）為載體樹脂，復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、密封改性劑、抗老化劑等助劑，經(jīng)精細(xì)配方和特殊造粒工藝制成的功能性母料，專門用于生產(chǎn)PE瓶蓋墊片。PE瓶蓋墊片的主要點(diǎn)要求是具備良好的密封性、彈性、耐化學(xué)腐蝕性和耐溫性（能耐受食品飲料殺菌過程中的高溫），PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料正是針對(duì)這些要求設(shè)計(jì)，通過發(fā)泡形成的均勻泡孔結(jié)構(gòu)，賦予墊片優(yōu)異的彈性和壓縮回彈性，確保墊片與瓶口緊密貼合，實(shí)現(xiàn)可靠密封，防止內(nèi)容物泄漏或變質(zhì)。該母料的關(guān)鍵技術(shù)在于：一是發(fā)泡劑分解溫度與PE墊片的加工溫度（通常為160-200℃）高度匹配，確保在加工過程中發(fā)泡均勻，不出現(xiàn)泡孔過大或破裂的情況；二是密封改性劑的添加能提升墊片的表面密封性和耐化學(xué)性，使其能適應(yīng)不同內(nèi)容物（如酸性飲料、堿性溶液、油性食品等）的要求，避免墊片與內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；三是抗老化劑的加入可延長(zhǎng)墊片的使用壽命，防止長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)老化變硬、密封性能下降的問題。PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的瓶蓋墊片生產(chǎn)，如礦泉水瓶蓋墊片、飲料瓶蓋墊片、藥品瓶蓋墊片等。PET 片材用發(fā)泡母料生產(chǎn)的食品盒隔熱，保護(hù)食品。高溫發(fā)泡母料生產(chǎn)廠家

聚乙烯發(fā)泡母料適用于食品包裝，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。上海擠出型材用發(fā)泡母料銷售

水溶性發(fā)泡母料以水溶性樹脂（如PVA）為載體，添加水溶性發(fā)泡劑，制品在水中3-7天可完全溶解，無殘留，適用于一次性包裝、農(nóng)業(yè)育苗盤（降解后不污染土壤）；非水溶性發(fā)泡母料以PE、PP為載體，制品不溶于水，耐水性好，適用于需長(zhǎng)期接觸水的場(chǎng)景，如水上浮標(biāo)、水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備。性能上，水溶性母料制品力學(xué)強(qiáng)度低，只適用于短期使用；非水溶性母料制品強(qiáng)度高，耐用性好。加工上，水溶性母料需控制水分，避免結(jié)塊；非水溶性母料加工常規(guī)。成本上，水溶性母料比非水溶性高50%-100%，但符合環(huán)保降解趨勢(shì)，在一次性領(lǐng)域應(yīng)用潛力大。上海擠出型材用發(fā)泡母料銷售