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高溫發(fā)泡母料是一類專門針對高溫加工工藝(加工溫度通常在280℃以上)設計的功能性母料,其載體樹脂多選用耐高溫聚合物(如聚醚醚酮、聚苯硫醚、高溫尼龍等),并搭配耐高溫發(fā)泡劑(如偶氮類、磺酰肼類耐高溫發(fā)泡劑)、高溫穩(wěn)定型成核劑、抗氧劑及耐老化助劑,經(jīng)特殊高溫混煉和造粒工藝制成。該母料的主要點特性是具備優(yōu)異的耐高溫性能,在高溫加工環(huán)境下,載體樹脂不發(fā)生分解、碳化,發(fā)泡劑能在精細溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定分解,生成均勻氣體,且成核劑和助劑能保持良好的功能穩(wěn)定性,確保泡孔結(jié)構完整、分布均勻,不影響基材的高溫力學性能。ABS 發(fā)泡母料保留 ABS 韌性,減少制品內(nèi)部應力防止翹曲。河北MPP管材用發(fā)泡母料替代進口
阻燃型發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎上添加阻燃劑(如氫氧化鎂、溴系阻燃劑等),除具備輕量化、隔熱等基礎功能外,還能賦予制品阻燃性能;普通發(fā)泡母料只側(cè)重發(fā)泡效果,無阻燃功能。從阻燃性能看,阻燃型發(fā)泡母料制品可達到UL94V0級或GB8624B1級阻燃標準,遇火后能快速形成阻燃層,抑制火焰蔓延,減少煙霧釋放;普通發(fā)泡母料制品易燃,燃燒時會產(chǎn)生大量有害氣體,存在安全隱患。適用場景對比,阻燃型發(fā)泡母料頻繁用于建筑、電子、汽車等對消防安全要求高的領域,如建筑用阻燃發(fā)泡板材、電子設備阻燃包裝托盤、汽車發(fā)動機艙阻燃隔熱件;普通發(fā)泡母料多用于對阻燃無要求的場景,如日用品包裝、普通玩具泡沫部件。此外,阻燃型發(fā)泡母料在配方設計上需平衡阻燃性與發(fā)泡效果,部分阻燃劑可能影響泡孔均勻性,需通過優(yōu)化成核劑用量改善;普通發(fā)泡母料配方更簡單,重點控制發(fā)泡劑分解溫度和分散性即可。成本方面,阻燃型發(fā)泡母料因添加高價阻燃劑,成本比普通發(fā)泡母料高15%-30%,但能滿足特殊領域安全標準,具有不可替代的優(yōu)勢。河北高溫發(fā)泡母料穿線管材用發(fā)泡母料提升管材抗老化,延長使用壽命。
高溫發(fā)泡母料的主要優(yōu)勢在于解決了傳統(tǒng)發(fā)泡母料在高溫加工中易分解失效、泡孔破裂、制品性能下降的問題,能滿足高溫工程塑料加工的需求,實現(xiàn)高溫制品的輕量化、隔熱、減震等功能。它頻繁應用于高溫工程塑料制品領域,如航空航天領域的耐高溫結(jié)構件、電子信息領域的耐高溫絕緣部件、汽車發(fā)動機周邊耐高溫配件等,例如在航空航天領域,使用高溫發(fā)泡母料制成的耐高溫結(jié)構件,不只重量減輕,還能在高溫環(huán)境下保持良好的力學強度和尺寸穩(wěn)定性,降低航天器整體重量,提升燃料利用效率;在汽車發(fā)動機周邊配件中,該母料制成的部件能耐受發(fā)動機工作時的高溫,同時起到隔熱作用,保護周邊低溫部件正常運行。此外,高溫發(fā)泡母料還可根據(jù)不同高溫基材的加工溫度和性能要求,定制調(diào)整配方,確保與基材的相容性和加工適應性,且符合高溫制品行業(yè)的嚴苛標準,是高溫工程塑料制品功能升級和輕量化發(fā)展的關鍵材料。
注塑用發(fā)泡母料是專門針對注塑成型工藝研發(fā)的一類功能性母料,由載體樹脂(通常根據(jù)注塑基材選擇聚乙烯、聚丙烯等)、復合發(fā)泡劑、分散劑、潤滑劑及改性助劑組成。其關鍵特性在于適配注塑工藝的短周期、高壓力加工環(huán)境,能在注塑過程中快速分解產(chǎn)生氣體,形成均勻的泡孔結(jié)構,同時不影響注塑制品的成型精度和表面光潔度。與傳統(tǒng)注塑工藝相比,添加注塑用發(fā)泡母料可明顯降低生產(chǎn)制品重量,減少原料消耗,一般能實現(xiàn)10%-30%的減重效果,同時降低注塑過程中的鎖模力和注塑壓力,延長模具使用壽命。在性能方面,該母料生成的泡孔分布均勻,可減少制品內(nèi)部應力,避免收縮變形、翹曲等缺陷,提升制品的尺寸穩(wěn)定性。它適用于各類注塑制品,如塑料周轉(zhuǎn)箱、家電外殼、汽車內(nèi)飾件(如儀表盤支架、門板配件)等,例如在汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)中,使用注塑用發(fā)泡母料制成的配件,不只重量減輕,還能提升隔音減震性能,改善車內(nèi)駕乘體驗。此外,注塑用發(fā)泡母料還可根據(jù)基材類型和制品要求,調(diào)整發(fā)泡劑的分解溫度和發(fā)泡倍率,滿足不同注塑場景的需求,且加工適應性強,可直接與基材混合注塑,無需對現(xiàn)有設備進行大規(guī)模改造。PET 發(fā)泡母料改善 PET 制品輕量化,保持良好拉伸強度。
EVA發(fā)泡母料以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)為載體,含發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、增韌劑等;XPE發(fā)泡母料以PE為載體,主要點成分含交聯(lián)劑、發(fā)泡劑及成核劑。工藝上,EVA發(fā)泡母料加工多采用模壓發(fā)泡工藝,加工周期較長,發(fā)泡過程中EVA熔體流動性好,易填充復雜模具,適合生產(chǎn)異形制品;XPE發(fā)泡母料則以擠出發(fā)泡工藝為主,生產(chǎn)效率高,可連續(xù)生產(chǎn)板材、卷材等規(guī)整產(chǎn)品。特性方面,EVA發(fā)泡母料制品彈性較好,壓縮回彈率可達90%以上,且觸感柔軟,常用于運動鞋中底、瑜伽墊等對彈性和觸感要求高的產(chǎn)品;XPE發(fā)泡母料制品因經(jīng)過化學交聯(lián),泡孔閉孔率更高(可達98%以上),隔熱隔音性能更優(yōu),且耐老化性強,紫外線照射5000小時后性能保留率很80%,適用于建筑保溫層、汽車隔音棉。對比應用,EVA發(fā)泡母料更適合消費品領域,如玩具、鞋材;XPE發(fā)泡母料在工業(yè)和建筑領域應用更頻繁,如冷鏈物流保溫材料、船舶內(nèi)飾隔音層。同時,EVA發(fā)泡母料制品耐溫性較差,長期使用溫度不很過80℃,而XPE發(fā)泡母料制品耐溫性可達120℃,適用環(huán)境更頻繁。PE 瓶蓋墊片用發(fā)泡母料保證墊片密封性,耐受高溫殺菌。河北注塑用發(fā)泡母料性價比高
穿線管材用發(fā)泡母料讓管材埋地使用不易開裂。河北MPP管材用發(fā)泡母料替代進口
水溶性發(fā)泡母料以水溶性樹脂(如PVA)為載體,添加水溶性發(fā)泡劑,制品在水中3-7天可完全溶解,無殘留,適用于一次性包裝、農(nóng)業(yè)育苗盤(降解后不污染土壤);非水溶性發(fā)泡母料以PE、PP為載體,制品不溶于水,耐水性好,適用于需長期接觸水的場景,如水上浮標、水產(chǎn)養(yǎng)殖設備。性能上,水溶性母料制品力學強度低,只適用于短期使用;非水溶性母料制品強度高,耐用性好。加工上,水溶性母料需控制水分,避免結(jié)塊;非水溶性母料加工常規(guī)。成本上,水溶性母料比非水溶性高50%-100%,但符合環(huán)保降解趨勢,在一次性領域應用潛力大。河北MPP管材用發(fā)泡母料替代進口