三維測量技術(shù)的優(yōu)勢：1、快速。三維測量技術(shù)能快速獲取地形的立體信息，提高了數(shù)據(jù)收集效率。與傳統(tǒng)測量方式相比，三維測量技術(shù)縮短了野外工作時間，提高了工作效率。2、采樣率高。三維測量技術(shù)覆蓋面積大，通過單次掃描就可以獲取更大面積的空間和 3D 信息。三維測量技術(shù)不但能實時采集數(shù)據(jù)，還具有極強的抗干擾能力，不受天氣、溫度、濕度等外部環(huán)境變化的影響，可以進行全天不間斷的實時動態(tài)觀測。3、安全性高。通過三維測量技術(shù)繪制地圖，可以開展長距離地形測量任務(wù)，選擇站點時可以選擇相對安全的位置，也能獲得更加準確的測量數(shù)據(jù)。尤其是在一些地形復(fù)雜和存在未知危險點分布的區(qū)域，地形測繪的安全性有所提高。3D 測量技術(shù)為逆向工程提供了有力支持。醫(yī)療產(chǎn)品三維測量解決方案

三維測量顧名思義就是對被測物進行全方面測量，確定被測物的三維數(shù)據(jù)。測量方法是依靠三維技術(shù)原理，通過三維掃描儀、激光掃描儀和三坐標測量等設(shè)備，對被測物進行三維掃描，從而得到三維數(shù)據(jù)。通過三維數(shù)據(jù)可以測量被測物的真實空間數(shù)據(jù)。三維測量的應(yīng)用：1、文物測量及宣傳：建筑物內(nèi)部及外觀的測量保真、古跡（古建筑、雕像等）的保護測量、文物修復(fù)，古建筑測量、文物數(shù)字化、數(shù)字化博物館、文物的三維宣傳展示、遺址測繪、贗品成像、現(xiàn)場虛擬模型、現(xiàn)場保護性影像記錄等。2、數(shù)據(jù)驗證：對物品進行掃描，將得到的三維數(shù)據(jù)與原三維圖紙進行比較，快速準確地獲得偏差，基于對比結(jié)果給出修正方案。上海醫(yī)療業(yè)3D測量服務(wù)公司3D 測量技術(shù)在模具制造中起到關(guān)鍵作用。

三維測量在工業(yè)中的應(yīng)用：1、工業(yè)修復(fù)領(lǐng)域：制造商大批量生產(chǎn)會導(dǎo)致模具磨損，進而使產(chǎn)品的誤差會越來越大。使用三維測量對工具進行掃描，與工具的 CAD 圖紙進行精度對比，得到偏差和磨損具體的位置。可以減少設(shè)計人員額外的工具修復(fù)時間，提高模具效益，優(yōu)化生產(chǎn)效率。2、工業(yè)檢測領(lǐng)域：制造商可以在成型階段利用三維測量數(shù)據(jù)進行質(zhì)量評估。根據(jù)檢測軟件產(chǎn)生誤差分析和數(shù)據(jù)報告，糾正模具或者生產(chǎn)中的缺陷，及時反饋到工具設(shè)計和加工中，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高制造效率。

什么是3D測量技術(shù)是一種非接觸式主動光學(xué)三維測量技術(shù)，3D測量技術(shù)基本原理是通過投影一束編碼光到待測物體表面，當(dāng)物體表面形貌發(fā)生變化時，編碼光的分布將受到物體高度的調(diào)制，再利用相機獲取物體表面圖像，并對獲取的圖片進行解調(diào)從而恢復(fù)包含物體高度信息的3D形貌。根據(jù)光源的不同，可分為點結(jié)構(gòu)光三角測量技術(shù)、線結(jié)構(gòu)光光切測量技術(shù)、面結(jié)構(gòu)空間光調(diào)制技術(shù)，其中面結(jié)構(gòu)空間光調(diào)制技術(shù)對光源進行面陣編碼，在測量過程中具有大數(shù)據(jù)數(shù)、快速、高精度以及強魯棒性等優(yōu)點。3D 測量技術(shù)在船舶制造中發(fā)揮著作用。

三維測量技術(shù)在電力能源行業(yè)有著普遍應(yīng)用：1. 水輪機葉片部件檢測：發(fā)電機組的構(gòu)件如葉片、模具、鍛鑄件、機加工零件等十分昂貴，對精度、質(zhì)量和使用壽命的要求極高。特別是水輪機葉片作為發(fā)電機組的 “重心”，長時間承受強烈的動荷載作用。葉片形狀復(fù)雜且扭轉(zhuǎn)程度大，其葉片型線直接影響水輪機的效率和運行壽命。借助三維掃描測量，能夠?qū)崿F(xiàn)對葉片及發(fā)電機構(gòu)件的高效、精確檢測。2. 電機葉輪質(zhì)量檢測：葉輪作為具有復(fù)雜曲面的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，其幾何精度和表面質(zhì)量決定著發(fā)動機的工作性能。對于大型葉輪的三維檢測，一直是葉輪生產(chǎn)廠家面臨的難題。葉輪尺寸大、噸位重，無法放置在檢測平臺上進行三維測量。利用 3D 測量技術(shù)，整個葉輪檢測流程順暢且高效，可生成一目了然的色譜分析圖，清晰地反映整個葉片的加工偏差。3D 測量技術(shù)的精度不斷提高。醫(yī)療產(chǎn)品三維測量解決方案

3D 測量技術(shù)可以為科學(xué)研究提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。醫(yī)療產(chǎn)品三維測量解決方案

三維測量技術(shù)在船舶上的應(yīng)用：1、變形分析 / 磨損分析：長時間停留在海上的船只容易遭受海水和海上空氣的侵蝕。同時，船舶在使用過程中不可避免地會出現(xiàn)損壞情況，因此對船舶設(shè)備零部件的維護就顯得極為重要。三維測量技術(shù)能夠獲得船舶使用前后的 3D 數(shù)據(jù)。通過對比使用前后的數(shù)據(jù)，可以找出零件的變形程度等信息，為產(chǎn)品設(shè)計以及相應(yīng)零件的改進和加強提供明確的方向。同時，高精度掃描還能夠準確及時地發(fā)現(xiàn)損壞的零部件，為零部件的維修提供數(shù)據(jù)依據(jù)。2、零件全尺寸檢測：無論大小，船舶都是由大量零件組裝焊接而成，零件的質(zhì)量直接影響到船舶的安全行駛和使用壽命。三維測量采集零件表面數(shù)據(jù)，坐標點每秒可達數(shù)百萬個，精度應(yīng)控制在 0.02mm 左右，采集的三維點云模型大小與零件相同。通過使用專業(yè)軟件，可以快速對零件進行全尺寸分析，或者與零件的圖紙進行對比，快速生成偏差色譜圖，使零件的加工精度一目了然。因此，三維測量技術(shù)在檢測零件加工精度方面比傳統(tǒng)的檢測方法具有很大的優(yōu)勢。醫(yī)療產(chǎn)品三維測量解決方案