清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低熱量的食品，適合追求健康飲食的人群。噸包馬鈴薯顆粒全粉加工廠

馬鈴薯主糧化面臨的、必須解決的問題之一是馬鈴薯的性狀不同于大米、玉米、小麥這些干燥的種子，馬鈴薯是鮮活的塊莖果，含水量高，所以馬鈴薯不耐存儲、不方便運輸，還有在存儲期，易發(fā)生其發(fā)芽、霉爛等現(xiàn)象，影響其食用價值和食用的安全性。由于新鮮馬鈴薯不易貯存，致使我國的馬鈴薯生產(chǎn)呈現(xiàn)周期性的過剩。每3—4年發(fā)生一次全國性地區(qū)性的農(nóng)民“賣馬鈴薯難”，驚動黨和相關(guān)單位。多次全國人民大會“解決農(nóng)民賣馬鈴薯難”的提案都成了全局性的大事；噸包馬鈴薯顆粒全粉加工廠馬鈴薯全粉的熱量(以100克可食部分計)是355大卡(1485千焦)。

馬鈴薯主食面條的制作中，主要以馬鈴薯全粉為原料，由于馬鈴薯全粉不含面筋蛋白，加入馬鈴薯全粉降低了面粉中面筋含量，導致面條的彈性，韌性和延展性隨之下降，在蒸煮的過程中易發(fā)生斷條與溶出，為此，通常添加各種改良劑改善面條性能與口感。常用的改良劑主要有以下幾大類：蛋白類，主要是為了增強營養(yǎng)以及很好地維持面團結(jié)構(gòu)，常用的有谷朊粉、大豆蛋白、蛋清蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等。淀粉類，包括原淀粉和變性淀粉。常用的原淀粉有馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、黏質(zhì)玉米淀粉等，它們可以改善面條的糊化和蒸煮特性；變性淀粉主要有酯化淀粉和羥丙基淀粉。

預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機中重復加工。馬鈴薯全粉被稱之為馬鈴薯“顆?！比郏?/p>

馬鈴薯全粉由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風味和口感。禾谷類糧食產(chǎn)品沒有胡蘿卜素和維生素C，因此與同重量產(chǎn)品營養(yǎng)評價綜合得分相比較，它是大米的4倍，小麥粉的2倍。馬鈴薯的營養(yǎng)價值很高，含有豐富的維生素A和維生素C以及礦物質(zhì)，好的淀粉含量約為16.5%，還含有大量木質(zhì)素等，被譽為人類的“第二面包”。馬鈴薯也是所有糧食作物中維生素含量很全的，維生素C的含量為蔬菜里很多的，維生素A其含量相當于胡蘿卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍，B族維生素更是蘋果的4倍。馬鈴薯中維生素B能有效滋養(yǎng)神經(jīng)，維生素C能起到抗氧化作用。餌料馬鈴薯粉規(guī)格

馬鈴薯的營養(yǎng)成分非常的全，營養(yǎng)結(jié)構(gòu)也較合理。噸包馬鈴薯顆粒全粉加工廠

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點：干燥：馬鈴薯在干燥床中進行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過高，不宜久藏。當前，我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國，年種植馬鈴薯8600多萬畝，產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產(chǎn)省區(qū)。因此，我國全粉的80%主要用于生產(chǎn)膨化食品，譬如膨化薯條、薯片等休閑食品。其實，作為一種營養(yǎng)豐富的高級食材原料，全粉還有很多想象空間。譬如去慕尼黑旅游，不能錯過的除了黑啤還有烤豬手?？矩i手的搭配是一顆金燦燦的土豆，但這顆土豆不是真的土豆，而是由全粉做成土豆形狀的薯泥美食。在西餐中，還有很多這樣的薯泥菜品。噸包馬鈴薯顆粒全粉加工廠