中源綠凈為精密軸承研磨潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，強(qiáng)化了粉塵與振動(dòng)的協(xié)同管控。應(yīng)用場景：精密軸承研磨加工潔凈車間。針對(duì) 1000 級(jí)研磨區(qū)，部署耐粉塵監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 1μm 粉塵濃度（采樣流量 50L/min）、研磨設(shè)備振動(dòng)（頻率 1~500Hz，精度 ±0.001mm/s）、溫度（20~28℃）及濕度。采用激光測振技術(shù)，數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 1000Hz，可捕捉微米級(jí)振動(dòng)。通過振動(dòng) - 粉塵關(guān)聯(lián)分析，提前預(yù)警研磨燒傷風(fēng)險(xiǎn)，使軸承圓度精度（≤0.5μm）達(dá)標(biāo)率提升 40%。已在 SKF、NSK 應(yīng)用，符合 ISO 12100 標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率 99.88%。中源綠凈為 75 + 生物制劑廠做環(huán)境監(jiān)測，發(fā)酵環(huán)境優(yōu)，活性成分含量提 15%！深圳無塵車間環(huán)境監(jiān)測計(jì)數(shù)器

中源綠凈在生物疫苗凍干潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，構(gòu)建了溫濕度 - 真空度 - 微生物多參數(shù)聯(lián)動(dòng)體系。應(yīng)用場景：疫苗凍干生產(chǎn)潔凈室。針對(duì) A 級(jí)凍干 區(qū)，采用每 1 平方米 1 個(gè)監(jiān)測終端的超高密度布局，實(shí)時(shí)監(jiān)測凍干艙內(nèi)溫度（-50~30℃，精度 ±0.2℃）、真空度（0~100Pa，精度 ±1Pa）、浮游菌濃度（每 20 分鐘采樣 1 次，檢測下限 0.5CFU/m3）及相鄰區(qū)域壓差（≥30Pa）。系統(tǒng)搭載的低溫 傳感器在 - 80℃環(huán)境下仍保持穩(wěn)定性能，數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá) 10 次 / 秒。通過與凍干機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)參數(shù)偏離工藝范圍時(shí) 5 秒內(nèi)觸發(fā)調(diào)節(jié)，使疫苗凍干合格率提升 35%。已在國藥中生、科興中維等企業(yè)應(yīng)用，符合 WHO 疫苗生產(chǎn)規(guī)范，環(huán)境數(shù)據(jù)追溯通過率 100%。萬級(jí)車間環(huán)境監(jiān)測顆粒物中源綠凈為 75 + 食品廠做環(huán)境監(jiān)測，車間潔凈度提升，產(chǎn)品保質(zhì)期延 3 天！

中源綠凈在食品凍干潔凈車間環(huán)境監(jiān)測中，推出了溫濕度 - 真空度多維度監(jiān)測方案。針對(duì)凍干食品生產(chǎn)的 C 級(jí)潔凈區(qū)，配置了耐高溫監(jiān)測終端，同步監(jiān)測凍干艙內(nèi)溫度（-50~80℃，精度 ±0.5℃）、真空度（0~1000Pa，精度 ±5Pa）、車間微粒濃度及濕度。采用電容式真空傳感器實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定測量，數(shù)據(jù)更新周期為 5 秒 / 次，確保捕捉凍干關(guān)鍵階段的參數(shù)變化。系統(tǒng)對(duì)接凍干工藝管理軟件，自動(dòng)生成參數(shù)趨勢報(bào)告，使凍干食品水分含量合格率提升 50%。該系統(tǒng)已在好想你、三只松鼠等企業(yè)應(yīng)用，符合 GB 23790 凍干食品衛(wèi)生規(guī)范，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 100%。

中源綠凈為電子芯片測試潔凈室開發(fā)的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，重點(diǎn)強(qiáng)化了微粒與靜電的 管控。應(yīng)用場景：芯片 終測試潔凈車間。針對(duì) 100 級(jí)測試潔凈區(qū)，部署防靜電監(jiān)測終端，同步采集 0.3μm 微粒濃度（采樣流量 28.3L/min，數(shù)據(jù)更新周期 3 秒）、靜電電壓（量程 - 500~+500V，精度 ±5V）、測試區(qū)溫度（22±1℃）及濕度（40%~50% RH）。采用法拉第杯靜電傳感器實(shí)現(xiàn)非接觸式測量，響應(yīng)時(shí)間≤0.5 秒，配合微粒溯源算法可快速定位污染源頭。系統(tǒng)支持與測試設(shè)備聯(lián)動(dòng)，當(dāng)靜電超標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)離子風(fēng)扇，使芯片測試不良率下降 42%。已在長電科技、通富微電等企業(yè)應(yīng)用，符合 JEDEC JESD22-A114 靜電測試標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率 99.94%。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測設(shè)備，已在 30 + 汽車零部件廠穩(wěn)定運(yùn)行 3 年 +，性能可靠！

中源綠凈針對(duì)航空航天部件潔凈室的環(huán)境監(jiān)測方案，強(qiáng)化了低濕度環(huán)境下的潔凈度管控。依據(jù) AS9100 航空質(zhì)量管理體系要求，在航天發(fā)動(dòng)機(jī)部件裝配的 8 級(jí)潔凈區(qū)，部署了低濕度 監(jiān)測終端，可耐受 10%~30% RH 的低濕環(huán)境，監(jiān)測參數(shù)包括 0.5μm 微粒濃度、 溫度（測量范圍 - 60~20℃，精度 ±0.5℃）、空氣潔凈度等級(jí)等。采用電解法濕度傳感器，在低濕環(huán)境下測量精度仍保持 ±2% RH，數(shù)據(jù)刷新周期為 30 秒 / 次。系統(tǒng)具備與除濕機(jī)組的聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)功能，濕度波動(dòng)控制在 ±3% 以內(nèi)，使航空部件表面氧化率下降 62%。已服務(wù)于中國商飛、航天科技集團(tuán)等 12 家企業(yè)，助力其部件通過航天級(jí)環(huán)境驗(yàn)證，環(huán)境數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。中源綠凈為 30 + 罐頭生產(chǎn)企業(yè)降低微生物污染風(fēng)險(xiǎn)，商業(yè)無菌不合格率大幅下降！深圳萬級(jí)車間環(huán)境監(jiān)測顆粒物在線監(jiān)測

中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測方案，讓 45 + 疫苗廠冷鏈監(jiān)測，效價(jià)保持率提 20%！深圳無塵車間環(huán)境監(jiān)測計(jì)數(shù)器

中源綠凈在食品無菌灌裝潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，構(gòu)建了微生物 - 氣壓雙閉環(huán)監(jiān)測體系。針對(duì)果汁、乳制品無菌灌裝的 C 級(jí)潔凈區(qū)，采用每 2.5 平方米 1 個(gè)監(jiān)測終端的布局，實(shí)時(shí)監(jiān)測沉降菌（檢測頻率 1 次 / 小時(shí)）、浮游菌（采樣流量 100L/min）、相鄰區(qū)域壓差（控制梯度≥10Pa，精度 ±1Pa）等參數(shù)。系統(tǒng)搭載的生物傳感器采用熒光染色技術(shù)，微生物檢測響應(yīng)時(shí)間≤30 分鐘，較傳統(tǒng)培養(yǎng)法效率提升 90%。通過與灌裝設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)微生物濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)觸發(fā)灌裝暫停，使產(chǎn)品微生物不合格率下降 55%。已在農(nóng)夫山泉、光明乳業(yè)等企業(yè)應(yīng)用，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)通過率 100%。?深圳無塵車間環(huán)境監(jiān)測計(jì)數(shù)器