中源綠凈已為 51 家化妝品企業(yè)打造潔凈生產(chǎn)車間，涵蓋護(hù)膚品、彩妝、香水等品類，項目投產(chǎn)后客戶產(chǎn)品投訴率平均下降 28%。化妝品潔凈室設(shè)計依據(jù)《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，潔凈度等級分為灌裝間 ISO 6 級，配料間 ISO 7 級，包裝間 ISO 8 級。車間布局采用 “人、物分流” 原則，人員凈化通道設(shè)置更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋等環(huán)節(jié)，物料通道設(shè)置脫包、消毒、傳遞等流程，避免交叉污染。墻面采用玻璃鎂板，表面涂覆 涂料，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的 率≥99%；地面采用聚氨酯地坪，耐磨防滑，可耐受頻繁的清潔消毒?？照{(diào)系統(tǒng)采用初中高效三級過濾，新風(fēng)量≥30m3/h?人，確保室內(nèi)空氣清新無異味。設(shè)置紫外線消毒燈和動態(tài)消毒機(jī)，生產(chǎn)過程中持續(xù)殺菌，微生物控制在 50CFU/m3 以下。配備無塵工作臺，為小批量灌裝提供局部高潔凈環(huán)境，滿足 化妝品生產(chǎn)需求。?中源綠凈模塊化潔凈室，可集成 FFU 數(shù)量達(dá) 100+，為 15 + 微電子產(chǎn)品車間均勻送風(fēng)！深圳千級潔凈室檢測標(biāo)準(zhǔn)對照表

中源綠凈累計完成 29 個醫(yī)療手術(shù)室潔凈工程，涵蓋綜合手術(shù)室、骨科手術(shù)室、介入手術(shù)室等類型，術(shù)后 率較行業(yè)平均水平降低 40%。手術(shù)室潔凈設(shè)計嚴(yán)格遵循《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》，采用層流送風(fēng)方式，手術(shù)區(qū)風(fēng)速保持在 0.25-0.3m/s，潔凈度等級達(dá)到 ISO 5 級?？照{(diào)系統(tǒng)具備 的新風(fēng)處理功能，新風(fēng)量≥60m3/h?人，確保室內(nèi)空氣清新；設(shè)置空氣凈化機(jī)組，配備中效、高效兩級過濾，對細(xì)菌的過濾效率≥99%。手術(shù)室內(nèi)墻面采用防輻射潔凈涂料，可耐受伽馬射線消毒；地面采用防滑 PVC 地板，接縫熱熔焊接，無縫隙易清潔。配備醫(yī)用氣密門，關(guān)門時自動充氣密封，保證室內(nèi)正壓；設(shè)置 ICU 探視通道，采用雙層玻璃隔離，減少人員交叉 風(fēng)險。所有設(shè)備管線暗裝，避免積塵，墻角采用圓弧過渡，符合衛(wèi)生防疫要求。?芯片半導(dǎo)體潔凈室計數(shù)器校準(zhǔn)規(guī)范中源綠凈模塊化潔凈室，可集成在線監(jiān)測系統(tǒng)，為 35 + 企業(yè)實時預(yù)警環(huán)境異常！

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊庫存儲備與專業(yè)化施工隊伍，具備強(qiáng)大應(yīng)急響應(yīng)能力，在緊急項目中快速交付，滿足企業(yè)突發(fā)生產(chǎn)需求。某電子企業(yè)因訂單激增急需擴(kuò)建百級潔凈區(qū)，團(tuán)隊 72 小時內(nèi)完成方案設(shè)計、模塊生產(chǎn)與現(xiàn)場安裝，保障訂單按時交付，避免損失。快速響應(yīng)得益于標(biāo)準(zhǔn)化模塊批量生產(chǎn)與庫存管理，常用規(guī)格模塊隨時調(diào)用縮短周期。施工團(tuán)隊專業(yè)化分工，設(shè)計、生產(chǎn)到安裝無縫銜接提高效率。醫(yī)療行業(yè)緊急擴(kuò)建中，快速交付幫助醫(yī)院在等情況迅速增加無菌診療空間；某疫苗企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求中，提前一個月完成建設(shè)，為增產(chǎn)爭取時間。應(yīng)急響應(yīng)能力使模塊化潔凈室成為應(yīng)對突發(fā)生產(chǎn)需求的理想選擇

中源綠凈在食品無菌灌裝領(lǐng)域的模塊化潔凈室解決方案，實現(xiàn)了潔凈環(huán)境與生產(chǎn)效率的協(xié)同提升。應(yīng)用場景：食品無菌灌裝模塊化潔凈車間。該方案采用快裝式潔凈墻板與不銹鋼地面，C 級潔凈區(qū)（150㎡）搭建周期需 25 天，較傳統(tǒng)土建模式節(jié)省 50% 工期。潔凈室配置一體化監(jiān)測終端，每 3 平方米 1 個，實時監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（ATP 檢測時間≤15 分鐘）、溫濕度（溫度 18~22℃±0.5℃，濕度 30%~40% RH±3%）及壓差（≥10Pa）。通過與灌裝生產(chǎn)線聯(lián)動，當(dāng)微生物超標(biāo)時自動暫停灌裝并啟動紫外線消毒，響應(yīng)時間≤30 秒。方案支持柔性調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)能需求快速擴(kuò)展?jié)崈魠^(qū)面積，單批次擴(kuò)容 50㎡需 5 天。已在伊利、蒙牛等企業(yè)應(yīng)用，某無菌奶灌裝車間應(yīng)用后，產(chǎn)品微生物抽檢合格率從 98.2% 提升至 99.9%，年減少不合格品損失超 300 萬元，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范。中源綠凈的模塊化潔凈室，采用環(huán)保材料占比 80%，為 20 + 實驗室減少甲醛釋放量 30%！

中源綠凈為航空航天精密部件潔凈室開發(fā)的環(huán)境管控方案，重點強(qiáng)化了微振動與超微顆粒的協(xié)同監(jiān)測能力。應(yīng)用場景：航空航天精密部件裝配潔凈室。依據(jù) AS9100 航空質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，在 8 級潔凈裝配區(qū)構(gòu)建全維度監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，每 2 平方米部署 1 個一體化終端，同步采集 0.1μm、0.3μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min，數(shù)據(jù)存儲容量支持 180 天全量回溯）、環(huán)境振動（頻率范圍 1~2000Hz，測量精度 ±0.0005mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s±0.02m/s）、溫濕度及氣壓（控制精度 ±2Pa）。采用激光干涉測量技術(shù)與壓電式振動傳感器組合，數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 2000Hz，可捕捉微米級振動信號與納米級顆粒變化。系統(tǒng)具備振動源定位功能，通過分析振動頻譜與顆粒分布關(guān)聯(lián)性，能快速識別設(shè)備運行或人員操作引發(fā)的污染風(fēng)險，當(dāng)振動加速度超過 0.01g 或 0.1μm 顆粒濃度超 30 粒 / 升時，自動觸發(fā)局部減震與凈化調(diào)節(jié)，使部件裝配精度（公差≤0.001mm）達(dá)標(biāo)率提升 58%。已服務(wù)于中國商飛、航天科技集團(tuán)等 18 家企業(yè)，在航天發(fā)動機(jī)葉片、飛機(jī)航電系統(tǒng)等精密部件生產(chǎn)中應(yīng)用，潔凈室環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率維持在 99.96% 以上。中源綠凈模塊化潔凈室，隔音效果達(dá) 40dB，為 15 + 精密儀器廠降低外界干擾影響！深圳激光潔凈室計數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

中源綠凈模塊化潔凈室，施工周期比傳統(tǒng)縮短 50%，為 45 + 企業(yè)快速投產(chǎn)節(jié)省時間成本！深圳千級潔凈室檢測標(biāo)準(zhǔn)對照表

中源綠凈模塊化潔凈室針對光學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)高精度設(shè)備需求，開發(fā)專業(yè)防震解決方案，通過彈性支撐結(jié)構(gòu)將振動傳遞系數(shù)降至 0.1 以下，為精密設(shè)備提供穩(wěn)定運行環(huán)境。光學(xué)部件檢測車間中，防震設(shè)計減少振動對干涉儀影響，保障測量精度；半導(dǎo)體光刻區(qū)域隔離地面與設(shè)備振動，防止晶圓圖案偏移。防震設(shè)計采用多層減震結(jié)構(gòu)，包括地面減震墊、設(shè)備支撐減震器等，可按設(shè)備敏感度定制調(diào)整。某光學(xué)實驗室應(yīng)用后，干涉儀測量穩(wěn)定性提高，數(shù)據(jù)重復(fù)性誤差大幅降低；精密電子組裝車間減少振動對微焊接工藝的影響，降低不良率。防震特性使模塊化潔凈室滿足高精度制造與研發(fā)場景的嚴(yán)苛環(huán)境要求，擴(kuò)展產(chǎn)品應(yīng)用范圍。深圳千級潔凈室檢測標(biāo)準(zhǔn)對照表