中源綠凈模塊化潔凈室采用 CFD 技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)氣流模擬設(shè)計(jì),優(yōu)化氣流組織使湍流度≤15%,較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)提升 30% 潔凈效率,確保污染物快速有效排出。半導(dǎo)體封裝車間中,優(yōu)化氣流使晶圓表面顆粒沉降率降至 0.01 顆 /(cm2?h),提升產(chǎn)品良率。氣流模擬根據(jù)潔凈室空間布局、設(shè)備擺放與生產(chǎn)流程制定個(gè)性化方案,避免氣流死角與渦流。生物醫(yī)藥無(wú)菌灌裝區(qū)采用單向流設(shè)計(jì)隔離人員與產(chǎn)品,防止交叉污染;食品加工潔凈室注重溫濕度均勻分布,配合智能控制調(diào)控。氣流模擬優(yōu)化 FFU 布局與參數(shù),保證效果的同時(shí)降低能耗。某電子企業(yè)潔凈室通過(guò)氣流優(yōu)化,相同配置下潔凈度一級(jí),能耗降低 10%,動(dòng)態(tài)氣流設(shè)計(jì)使?jié)崈羰以诓煌瑘?chǎng)景...
中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復(fù)合結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)噪音控制在≤50dB,較傳統(tǒng)潔凈室降低 15dB。FFU 風(fēng)機(jī)采用無(wú)刷直流電機(jī),配合消音風(fēng)道設(shè)計(jì),大幅降低運(yùn)行噪音。在精密電子組裝車間,低噪音環(huán)境可減少對(duì)精密操作的干擾,提升產(chǎn)品組裝精度;在生物實(shí)驗(yàn)室中,50dB 以下的噪音環(huán)境能為實(shí)驗(yàn)人員提供安靜的工作氛圍,便于觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象與記錄數(shù)據(jù)。在醫(yī)療行業(yè)的潔凈手術(shù)室中,低噪音設(shè)計(jì)可降低患者的緊張感,同時(shí)便于醫(yī)護(hù)人員溝通,提高手術(shù)效率。這種低噪音特性貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇與設(shè)備配置等環(huán)節(jié),確保在滿足高潔凈度要求的同時(shí),為室內(nèi)人員創(chuàng)造安靜舒適的工作環(huán)境,適用于對(duì)環(huán)境靜謐性要求高的各類場(chǎng)景。中源...
中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復(fù)合結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)噪音控制在≤50dB,較傳統(tǒng)潔凈室降低 15dB。FFU 風(fēng)機(jī)采用無(wú)刷直流電機(jī),配合消音風(fēng)道設(shè)計(jì),大幅降低運(yùn)行噪音。在精密電子組裝車間,低噪音環(huán)境可減少對(duì)精密操作的干擾,提升產(chǎn)品組裝精度;在生物實(shí)驗(yàn)室中,50dB 以下的噪音環(huán)境能為實(shí)驗(yàn)人員提供安靜的工作氛圍,便于觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象與記錄數(shù)據(jù)。在醫(yī)療行業(yè)的潔凈手術(shù)室中,低噪音設(shè)計(jì)可降低患者的緊張感,同時(shí)便于醫(yī)護(hù)人員溝通,提高手術(shù)效率。這種低噪音特性貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇與設(shè)備配置等環(huán)節(jié),確保在滿足高潔凈度要求的同時(shí),為室內(nèi)人員創(chuàng)造安靜舒適的工作環(huán)境,適用于對(duì)環(huán)境靜謐性要求高的各類場(chǎng)景。中源...
中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫濕度、壓差、風(fēng)速等關(guān)鍵環(huán)境參數(shù),并支持遠(yuǎn)程控制 FFU 風(fēng)機(jī)、照明系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行。系統(tǒng)具備工作 / 值班模式切換功能,值班模式下能耗降低 9%,搭配直流電機(jī)與 LED 照明設(shè)備,較傳統(tǒng)潔凈室綜合節(jié)能達(dá) 45%。某半導(dǎo)體車間應(yīng)用該系統(tǒng)后,年節(jié)省電費(fèi) 12 萬(wàn)度,運(yùn)維費(fèi)用降低 60%。當(dāng)檢測(cè)到塵埃顆粒濃度超標(biāo)時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整 FFU 風(fēng)速;溫濕度波動(dòng)超過(guò) ±3℃時(shí),將觸發(fā)報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急調(diào)控。系統(tǒng)支持手機(jī)、電腦遠(yuǎn)程操作,可實(shí)時(shí)查看各區(qū)域環(huán)境數(shù)據(jù)并生成歷史曲線報(bào)表,滿足 FDA、GMP 等法規(guī)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程追溯性的要求,適用于制...
中源綠凈深耕醫(yī)藥 GMP 潔凈室領(lǐng)域 12 年,累計(jì)完成 86 個(gè)醫(yī)藥 GMP 潔凈室項(xiàng)目,總面積超 15 萬(wàn)平方米,項(xiàng)目驗(yàn)收一次性通過(guò)率達(dá) 98%。在醫(yī)藥潔凈室設(shè)計(jì)中,嚴(yán)格遵循 GMP 規(guī)范要求,針對(duì)無(wú)菌制劑車間采用全新風(fēng)直流式空調(diào)系統(tǒng),確保每小時(shí)換氣次數(shù)達(dá)到 30-40 次,潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 5 級(jí)(Class 100)標(biāo)準(zhǔn)。墻面選用不銹鋼潔凈板,接縫處采用圓弧處理,避免積塵滋生細(xì)菌;地面采用 PVC 卷材,具有防靜電、耐化學(xué)腐蝕特性,可承受頻繁消毒清潔。在人員凈化通道設(shè)置風(fēng)淋室,風(fēng)速達(dá) 25m/s 以上,確保 人員表面附著的微粒;物料傳遞采用雙扉滅菌柜,實(shí)現(xiàn)無(wú)菌傳遞。項(xiàng)目中配置在線...
中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復(fù)合結(jié)構(gòu),將運(yùn)行時(shí)的噪音控制在≤50dB,較傳統(tǒng)潔凈室降低 15dB。FFU 風(fēng)機(jī)采用無(wú)刷直流電機(jī),配合消音風(fēng)道設(shè)計(jì),大幅降低運(yùn)行噪音,為精密電子組裝、生物實(shí)驗(yàn)等對(duì)環(huán)境靜謐性要求高的場(chǎng)景提供舒適的工作環(huán)境。在某生物實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目中,通過(guò) L 型模塊設(shè)計(jì)在不規(guī)則空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)百級(jí)潔凈度的同時(shí),將噪音嚴(yán)格控制在 50dB 以下,滿足實(shí)驗(yàn)操作對(duì)安靜環(huán)境的需求。對(duì)于半導(dǎo)體封裝車間,低噪音環(huán)境能減少對(duì)精密設(shè)備運(yùn)行的干擾,提升產(chǎn)品良率。在醫(yī)療行業(yè)的潔凈手術(shù)室中,低噪音設(shè)計(jì)可降低患者的緊張感,同時(shí)便于醫(yī)護(hù)人員之間的溝通,提高手術(shù)效率。這種低噪音特性貫穿于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、材料選...
中源綠凈為精密光學(xué)儀器裝配開(kāi)發(fā)的模塊化潔凈室系統(tǒng),聚焦超微顆粒與微振動(dòng)的管控。應(yīng)用場(chǎng)景:精密光學(xué)儀器模塊化裝配潔凈室。該方案采用減震潔凈框架與低揮發(fā)潔凈板材,10 級(jí)潔凈區(qū)(100㎡)搭建周期 35 天,較傳統(tǒng)模式縮短 45%。環(huán)境監(jiān)測(cè)終端每 2 平方米部署 1 個(gè),可檢測(cè) 0.1μm 超微顆粒濃度(采樣流量 100L/min)、環(huán)境振動(dòng)(頻率 1~1000Hz,精度 ±0.001mm/s)、空氣潔凈度等級(jí)及溫濕度。通過(guò)激光干涉測(cè)量技術(shù)與壓電式振動(dòng)傳感器,數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 1000Hz,確保捕捉微米級(jí)參數(shù)變化。潔凈室配置減震基礎(chǔ),振動(dòng)傳遞率≤5%,有效隔離外界振動(dòng)干擾。方案支持潔凈等級(jí)靈活調(diào)整,可...
中源綠凈模塊化潔凈室嚴(yán)格遵循國(guó)際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫漏風(fēng)量≤0.1m3/(m?h),達(dá)到 ISO 5 級(jí)氣密標(biāo)準(zhǔn)。潔凈板表面粗糙度≤0.8μm,防微生物滋生性能滿足 HACCP 認(rèn)證要求,巖棉芯材防火等級(jí)達(dá) A 級(jí),符合 NFPA 255 標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)支持 ISO 5-9 級(jí)潔凈度調(diào)節(jié),已通過(guò) CMA、CNAS 第三方檢測(cè)。在某疫苗生產(chǎn)項(xiàng)目中,中源綠凈團(tuán)隊(duì)提供從設(shè)計(jì)到驗(yàn)證的一站式服務(wù),協(xié)助客戶一次性通過(guò) WHO 預(yù)認(rèn)證檢查。通過(guò)激光掃描輔助安裝,接縫處漏風(fēng)量≤0.01m3/(h?m2),遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)要求。雙層中空玻璃與硅酮密封膠的組合應(yīng)用,有效阻隔外部污染侵入,在生物醫(yī)藥制劑車間中,系統(tǒng)能抵御高濃...
中源綠凈模塊化潔凈室施工采用無(wú)塵化安裝工藝,現(xiàn)場(chǎng)切割作業(yè)減少 90%,粉塵排放量較傳統(tǒng)施工降低 85%,有效保護(hù)施工環(huán)境與周邊生產(chǎn)區(qū)域。施工團(tuán)隊(duì)配備專業(yè)除塵設(shè)備,醫(yī)院手術(shù)室改造項(xiàng)目中,通過(guò)嚴(yán)格隔離與除塵工藝實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域與醫(yī)療區(qū)域完全隔離,保障醫(yī)療活動(dòng)不受干擾。正在生產(chǎn)的電子車間中,無(wú)塵化施工避免粉塵導(dǎo)致產(chǎn)品污染,減少生產(chǎn)損失。食品加工廠潔凈區(qū)改造中,無(wú)塵化工藝防止對(duì)食品生產(chǎn)環(huán)境的污染,符合食品安全規(guī)范。預(yù)制模塊在工廠完成大部分加工,現(xiàn)場(chǎng)拼裝,減少材料堆放與加工環(huán)節(jié),降低對(duì)周邊環(huán)境影響,建筑垃圾大幅減少,符合環(huán)保施工要求。這種工藝適合對(duì)環(huán)境潔凈度要求高的在產(chǎn)車間改造、醫(yī)院擴(kuò)建等項(xiàng)目,確保施工與生...
中源綠凈模塊化潔凈室采用 CFD 技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)氣流模擬設(shè)計(jì),優(yōu)化氣流組織使湍流度≤15%,較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)提升 30% 潔凈效率,確保污染物快速有效排出。半導(dǎo)體封裝車間中,優(yōu)化氣流使晶圓表面顆粒沉降率降至 0.01 顆 /(cm2?h),提升產(chǎn)品良率。氣流模擬根據(jù)潔凈室空間布局、設(shè)備擺放與生產(chǎn)流程制定個(gè)性化方案,避免氣流死角與渦流。生物醫(yī)藥無(wú)菌灌裝區(qū)采用單向流設(shè)計(jì)隔離人員與產(chǎn)品,防止交叉污染;食品加工潔凈室注重溫濕度均勻分布,配合智能控制調(diào)控。氣流模擬優(yōu)化 FFU 布局與參數(shù),保證效果的同時(shí)降低能耗。某電子企業(yè)潔凈室通過(guò)氣流優(yōu)化,相同配置下潔凈度一級(jí),能耗降低 10%,動(dòng)態(tài)氣流設(shè)計(jì)使?jié)崈羰以诓煌瑘?chǎng)景...
中源綠凈為 28 家 LED 生產(chǎn)企業(yè)打造潔凈車間,涵蓋芯片制造、封裝測(cè)試等環(huán)節(jié),項(xiàng)目投產(chǎn)后產(chǎn)品不良率平均下降 18%。LED 潔凈室 需求是控制微粒污染和靜電損害,中源綠凈設(shè)計(jì)的潔凈室潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 6 級(jí),部分關(guān)鍵工序區(qū)域達(dá)到 ISO 5 級(jí),每立方米≥0.5μm 的微粒數(shù)控制在 10000 個(gè)以下。采用垂直單向流氣流組織,頂棚高效過(guò)濾器覆蓋率≥60%,確保潔凈氣流均勻覆蓋工作區(qū);空調(diào)系統(tǒng)采用恒溫恒濕控制,溫度 23±2℃,相對(duì)濕度 50±5%,避免溫濕度波動(dòng)影響芯片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材,表面電阻值 10^6-10^9Ω,通過(guò)接地系統(tǒng)將靜電及時(shí)導(dǎo)出;墻面采用鋁合金彩鋼...
中源綠凈已為 51 家化妝品企業(yè)打造潔凈生產(chǎn)車間,涵蓋護(hù)膚品、彩妝、香水等品類,項(xiàng)目投產(chǎn)后客戶產(chǎn)品投訴率平均下降 28%?;瘖y品潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,潔凈度等級(jí)分為灌裝間 ISO 6 級(jí),配料間 ISO 7 級(jí),包裝間 ISO 8 級(jí)。車間布局采用 “人、物分流” 原則,人員凈化通道設(shè)置更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋等環(huán)節(jié),物料通道設(shè)置脫包、消毒、傳遞等流程,避免交叉污染。墻面采用玻璃鎂板,表面涂覆 涂料,對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的 率≥99%;地面采用聚氨酯地坪,耐磨防滑,可耐受頻繁的清潔消毒??照{(diào)系統(tǒng)采用初中高效三級(jí)過(guò)濾,新風(fēng)量≥30m3/h?人,確保室內(nèi)空氣清新無(wú)異味。設(shè)置...
中源綠凈模塊化潔凈室以 90% 工廠預(yù)制的模塊化設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),將施工誤差嚴(yán)格控制在 ±2mm 以內(nèi),為不同場(chǎng)景提供靈活的空間解決方案。這種設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶的實(shí)際需求快速調(diào)整空間尺寸與功能布局,例如為某電子企業(yè)定制的千級(jí)潔凈室,在 3 米層高的限制下成功搭建百級(jí)潔凈區(qū),同時(shí)滿足產(chǎn)線設(shè)備安裝與人員操作的空間需求。模塊化結(jié)構(gòu)支持 L 型、U 型等多種異形組合,能夠緊密貼合廠房?jī)?nèi)的立柱、管道等復(fù)雜結(jié)構(gòu),有效提升空間利用率。針對(duì)低層高場(chǎng)景,采用厚度 300mm 的超薄 FFU 模塊,可在 2.4 米層高內(nèi)順利搭建萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)。在面對(duì)異形空間時(shí),通過(guò)模塊化組合能實(shí)現(xiàn)對(duì)廠房立柱、管道的貼合覆蓋,某生物實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目就...
中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統(tǒng)采用 LED 平板燈,照度均勻度≥0.7,較傳統(tǒng)日光燈節(jié)能 50%,在保證照明效果的同時(shí)降低能源消耗。系統(tǒng)支持場(chǎng)景化燈光調(diào)節(jié),在研發(fā)實(shí)驗(yàn)室可切換為防眩光模式,減少燈光對(duì)精密實(shí)驗(yàn)觀察的干擾;在生產(chǎn)車間則可開(kāi)啟高亮度模式,確保操作人員能清晰觀察產(chǎn)品細(xì)節(jié),滿足不同工作場(chǎng)景的視覺(jué)需求。LED 平板燈的使用壽命長(zhǎng),減少更換頻率,降低維護(hù)成本。在生物醫(yī)藥的無(wú)菌灌裝車間,穩(wěn)定均勻的照明能幫助操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)灌裝過(guò)程中的異常情況,保障產(chǎn)品質(zhì)量。在電子元件組裝車間,高亮度照明可減少因視覺(jué)疲勞導(dǎo)致的操作失誤,提升生產(chǎn)效率。智能照明系統(tǒng)與整體控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),可根據(jù)潔凈室的運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)...
中源綠凈模塊化潔凈室針對(duì)生物醫(yī)藥、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域的生物安全需求,集成高效滅菌系統(tǒng),為潔凈環(huán)境提供可靠的微生物控制保障。針對(duì)生物醫(yī)藥行業(yè)開(kāi)發(fā)的滅菌型配置采用過(guò)氧化氫熏蒸滅菌技術(shù),可在 3 小時(shí)內(nèi)完成 B 級(jí)潔凈區(qū)的消毒,生物指示劑檢測(cè)通過(guò)率 100%,符合 GMP 對(duì)無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境的要求。滅菌系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),可自動(dòng)控制滅菌劑濃度、作用時(shí)間與通風(fēng)置換過(guò)程,實(shí)現(xiàn)一鍵式滅菌操作,減少人為操作誤差。在疫苗生產(chǎn)車間,該系統(tǒng)能有效殺滅環(huán)境中的細(xì)菌、病毒等微生物,降低產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)。生物安全實(shí)驗(yàn)室通過(guò)該滅菌系統(tǒng),可定期對(duì)實(shí)驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行徹底消毒,防止病原微生物擴(kuò)散。滅菌過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)記錄并存儲(chǔ),滿足法規(guī)...
中源綠凈在食品保健品潔凈室領(lǐng)域完成 42 個(gè)項(xiàng)目,服務(wù)于蛋白粉、益生菌、營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑等生產(chǎn)企業(yè),潔凈室微生物控制達(dá)標(biāo)率 100%。保健品潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》,潔凈度等級(jí)根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 7 級(jí)和 ISO 8 級(jí),其中益生菌發(fā)酵車間需控制溫度 18-22℃,相對(duì)濕度 50-60%。車間布局采用 “從原料到成品” 的單向流設(shè)計(jì),避免交叉污染,設(shè)置原料預(yù)處理間、發(fā)酵間、離心間、凍干間、包裝間等功能區(qū),各區(qū)之間保持 5-10Pa 的正壓梯度。墻面采用防霉?jié)崈敉苛?,可耐受反?fù)清潔消毒;地面采用聚氨酯地坪,具有良好的耐磨性和防滑性??照{(diào)系統(tǒng)設(shè)置空氣凈化裝置,對(duì)微生物的過(guò)濾效率≥99...
中源綠凈已為 45 家食品加工企業(yè)建成潔凈生產(chǎn)車間,涵蓋烘焙、乳制品、保健品等細(xì)分領(lǐng)域,項(xiàng)目投產(chǎn)后客戶產(chǎn)品合格率平均提升 12%,保質(zhì)期延長(zhǎng) 3-5 天。食品潔凈室設(shè)計(jì)重點(diǎn)關(guān)注微生物控制和交叉污染預(yù)防,潔凈度等級(jí)根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 8 級(jí)(Class 100000)到 ISO 6 級(jí)(Class 1000)。原料處理區(qū)與加工區(qū)采用物理隔斷,設(shè)置 的空調(diào)系統(tǒng),正壓梯度控制在 5-10Pa,防止低潔凈區(qū)空氣滲入高潔凈區(qū)。車間內(nèi)設(shè)置紫外線消毒燈和臭氧發(fā)生器,每天生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行 30 分鐘消毒,微生物菌落總數(shù)控制在 10CFU / 皿以下。排水系統(tǒng)采用 U 型存水彎加水封設(shè)計(jì),防止下水道異味和微...