中源綠凈已為 45 家食品加工企業(yè)建成潔凈生產車間，涵蓋烘焙、乳制品、保健品等細分領域，項目投產后客戶產品合格率平均提升 12%，保質期延長 3-5 天。食品潔凈室設計重點關注微生物控制和交叉污染預防，潔凈度等級根據(jù)產品特性分為 ISO 8 級（Class 100000）到 ISO 6 級（Class 1000）。原料處理區(qū)與加工區(qū)采用物理隔斷，設置 的空調系統(tǒng)，正壓梯度控制在 5-10Pa，防止低潔凈區(qū)空氣滲入高潔凈區(qū)。車間內設置紫外線消毒燈和臭氧發(fā)生器，每天生產結束后進行 30 分鐘消毒，微生物菌落總數(shù)控制在 10CFU / 皿以下。排水系統(tǒng)采用 U 型存水彎加水封設計，防止下水道異味和微生物倒灌；通風口安裝防蟲網，與外界連通的管道設置止回閥。配備空氣吹淋室和鞋底清潔機，確保進入車間的人員和物料達到潔凈要求，助力客戶通過 HACCP 體系認證。?中源綠凈的模塊化潔凈室，符合 CE 認證要求，為 40 + 出口企業(yè)產品順利進入歐盟市場！深圳激光潔凈室計數(shù)器品牌排行榜

中源綠凈模塊化潔凈室采用自支撐鋁型材框架，在 6 米跨度內無需立柱，為產能調整提供充足的空間靈活性。這種可擴展結構支持動態(tài)產能調整，能根據(jù)產線需求靈活增加或減少潔凈單元，特別適合訂單量波動大的電子制造企業(yè)。某汽車零部件廠因市場需求增長，需要將原有萬級潔凈室升級至千級，借助模塊化的可擴展特性，用 72 小時就完成模塊疊加改造，整個過程未影響原有生產計劃。對于新建廠房的企業(yè)，可先根據(jù)初期產能需求建設基礎潔凈單元，隨著業(yè)務發(fā)展逐步擴展?jié)崈艨臻g，避免初期過度投資。在半導體行業(yè)，隨著技術迭代需要更高級別的潔凈環(huán)境，模塊化結構可通過更換部分功能模塊實現(xiàn)潔凈度升級，無需整體重建。某醫(yī)療器械企業(yè)在產線升級時，更換部分功能模塊，就將原萬級潔凈室改造為符合 ISO 5 級標準的植入物生產車間，改造周期較傳統(tǒng)方式縮短 80%，成本降低 50%。這種動態(tài)調整能力使企業(yè)能夠快速響應市場變化，保持生產靈活性與競爭力十級潔凈室監(jiān)測中源綠凈為 40 + 生物疫苗車間建模塊化潔凈室，符合 WHO 標準，疫苗質量獲國際認可！

中源綠凈為生物安全實驗室設計的模塊化潔凈室方案，強化了負壓梯度與生物安全管控能力。應用場景：P3 級生物安全模塊化潔凈室。該方案采用防腐蝕潔凈板材與負壓密封結構，區(qū)與緩沖區(qū)間壓差穩(wěn)定在≥20Pa，氣流定向流速≥0.3m/s，確保污染物單向流動。搭建周期較傳統(tǒng)實驗室縮短 40%，300㎡實驗室從建設到驗收需 60 天。環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)采用生物安全級終端，實時監(jiān)測浮游菌濃度（檢測下限 0.5CFU/m3）、相鄰區(qū)域壓差（精度 ±1Pa）、溫濕度及高效過濾器完整性。配備雙路排風系統(tǒng)，其中一路為備用，當主系統(tǒng)故障時 30 秒內自動切換，負壓恢復時間≤1 分鐘。數(shù)據(jù)傳輸采用加密協(xié)議，符合《病原微生物實驗室生物安全管理條例》要求。已服務于中科院微生物所、軍科院生物工程研究所等 15 個實驗室，某病毒研究實驗室應用后，通過國家 P3 級實驗室認證，全年無微生物泄漏事件。

中源綠凈針對化妝品無菌灌裝潔凈室的環(huán)境管理方案，構建了微生物與微粒雙維度防控體系。應用場景：化妝品無菌灌裝潔凈室。按照《化妝品生產質量管理規(guī)范》要求，在 C 級灌裝區(qū)與 D 級準備區(qū)實施分級監(jiān)測，灌裝區(qū)每 2 平方米設置 1 個監(jiān)測點，準備區(qū)每 5 平方米設置 1 個，實時監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 3 秒）、表面微生物（每 40 分鐘檢測 1 次）、操作人員手部微生物（每小時抽檢 1 次）、溫濕度（溫度 20~25℃±0.5℃，濕度 40%~65% RH±3%）及區(qū)域壓差（灌裝區(qū)與準備區(qū)壓差≥10Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測與激光粒子計數(shù)聯(lián)用技術，微生物檢測時間從 48 小時縮短至 15 分鐘，準確率 98.7%，微粒檢測小粒徑 0.3μm，誤差≤±8%。系統(tǒng)對接灌裝生產線 PLC，當微生物或微粒超標時，0.5 秒內觸發(fā)灌裝暫停并啟動 UV 消毒，同時鎖定污染區(qū)域人員進出權限，使化妝品灌裝后微生物超標率從 3.2% 降至 0.03%。已在歐萊雅、資生堂等 30 余家企業(yè)應用，通過化妝品 GMP 認證，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)在市場監(jiān)管部門飛行檢查中零問題通過率 100%。中源綠凈模塊化潔凈室，隔音效果達 40dB，為 15 + 精密儀器廠降低外界干擾影響！

中源綠凈模塊化潔凈室行業(yè)解決方案覆蓋半導體、醫(yī)藥、食品等 12 個領域，針對不同行業(yè)需求提供定制化配置。生物醫(yī)藥行業(yè)的滅菌型配置集成過氧化氫滅菌系統(tǒng)，3 小時內完成 B 級潔凈區(qū)消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，滿足制藥滅菌要求。光學行業(yè)防震方案通過彈性支撐結構將振動傳遞系數(shù)降至 0.1 以下，為高精度設備提供穩(wěn)定環(huán)境。食品加工行業(yè)采用防微生物滋生潔凈板，表面粗糙度≤0.8μm，滿足 HACCP 認證。半導體行業(yè)潔凈室支持 ISO 5 級調節(jié)，CFD 技術優(yōu)化氣流組織，湍流度≤15%，晶圓表面顆粒沉降率低至 0.01 顆 /(cm2?h)。汽車零部件行業(yè)潔凈室注重可擴展性，響應產能變化。某疫苗企業(yè)通過定制方案一次性通過 WHO 預認證，某光學企業(yè)應用防震方案后檢測精度提升明顯，專業(yè)方案匹配各行業(yè)需求。中源綠凈模塊化潔凈室，維護成本比傳統(tǒng)低 40%，已服務 60 + 企業(yè)，年均節(jié)省費用超 20 萬！深圳無塵車間潔凈室計數(shù)器校準規(guī)范

中源綠凈為 55 + 實驗室打造模塊化潔凈室，振動控制在 50μm 以下，滿足精密儀器需求！深圳激光潔凈室計數(shù)器品牌排行榜

中源綠凈模塊化潔凈室針對生物醫(yī)藥、實驗室等領域的生物安全需求，集成高效滅菌系統(tǒng)，為潔凈環(huán)境提供可靠的微生物控制保障。針對生物醫(yī)藥行業(yè)開發(fā)的滅菌型配置采用過氧化氫熏蒸滅菌技術，可在 3 小時內完成 B 級潔凈區(qū)的消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，符合 GMP 對無菌生產環(huán)境的要求。滅菌系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)聯(lián)動，可自動控制滅菌劑濃度、作用時間與通風置換過程，實現(xiàn)一鍵式滅菌操作，減少人為操作誤差。在疫苗生產車間，該系統(tǒng)能有效殺滅環(huán)境中的細菌、病毒等微生物，降低產品污染風險。生物安全實驗室通過該滅菌系統(tǒng)，可定期對實驗區(qū)域進行徹底消毒，防止病原微生物擴散。滅菌過程中產生的數(shù)據(jù)會自動記錄并存儲，滿足法規(guī)對滅菌過程追溯性的要求。某生物制藥企業(yè)應用該系統(tǒng)后，無菌檢查合格率提升，順利通過藥監(jiān)部門的飛行檢查，充分體現(xiàn)了滅菌系統(tǒng)的可靠性。深圳激光潔凈室計數(shù)器品牌排行榜