中源綠凈為 35 家無菌醫(yī)療器械企業(yè)提供潔凈室解決方案，包括輸液器、注射器、無菌敷料等產(chǎn)品生產(chǎn)，潔凈室無菌檢測合格率 100%。無菌醫(yī)療器械潔凈室設(shè)計符合 YY 0033-2000 標(biāo)準(zhǔn)要求，潔凈度等級達(dá)到 ISO 5 級，無菌灌裝區(qū)采用層流罩局部保護，風(fēng)速保持在 0.3-0.5m/s。車間布局采用 “潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)、一般區(qū)” 三區(qū)劃分，各區(qū)之間設(shè)置緩沖間，保持 10-15Pa 的壓差梯度，防止低潔凈區(qū)空氣侵入。墻面采用不銹鋼潔凈板，表面電解拋光處理，光滑易清潔，無死角；地面采用聚氨酯自流平，無縫隙，耐消毒腐蝕。空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣系統(tǒng)，初中高效三級過濾，高效過濾器效率≥99.97%@0.3μm；設(shè)置紫外線消毒裝置，每天非生產(chǎn)時間進行 30 分鐘消毒，確保微生物控制達(dá)標(biāo)。人員進入潔凈區(qū)需經(jīng)過更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋等流程，服裝采用無菌潔凈服；物料進入需經(jīng)過脫外包、滅菌、傳遞等環(huán)節(jié)，確保無菌狀態(tài)。?中源綠凈為 40 + 生物疫苗車間建模塊化潔凈室，符合 WHO 標(biāo)準(zhǔn)，疫苗質(zhì)量獲國際認(rèn)可！蘇州無塵車間潔凈室計數(shù)器品牌排行榜

中源綠凈在電子半導(dǎo)體潔凈室領(lǐng)域擁有 15 年技術(shù)積累，已為 32 家半導(dǎo)體企業(yè)打造高潔凈度生產(chǎn)車間，其中 10 級潔凈室（ISO 4 級）項目占比達(dá) 35%，客戶包括多家上市公司。電子潔凈室 在于控制微粒污染和靜電防護，設(shè)計中采用垂直單向流氣流組織，頂棚覆蓋率達(dá) 80% 以上，通過高效過濾器（HEPA）過濾效率≥99.97%@0.3μm。為降低振動對精密設(shè)備的影響，地面采用浮筑樓板結(jié)構(gòu)，振動加速度控制在 0.5Gal 以下；墻面選用鋁合金蜂窩彩鋼板，具有良好的隔聲性能，室內(nèi)噪音控制在 55dB 以下。靜電控制方面，地面鋪設(shè)導(dǎo)電膠墊并接地，工作臺面采用防靜電環(huán)氧樹脂材料，人員配備防靜電手環(huán)和無塵服，確保靜電電壓≤100V?？照{(diào)系統(tǒng)采用溫濕度精密控制，溫度波動 ±0.5℃，相對濕度波動 ±2%，滿足芯片光刻、封裝等高精度工序需求。?蘇州手持式潔凈室測試國家標(biāo)準(zhǔn)中源綠凈模塊化潔凈室，隔音效果達(dá) 45dB，為 40 + 聲學(xué)實驗室降低外界噪音干擾！

中源綠凈模塊化潔凈室采用 CFD 技術(shù)進行動態(tài)氣流模擬設(shè)計，通過優(yōu)化氣流組織使湍流度控制≤15%，較傳統(tǒng)設(shè)計提升 30% 潔凈效率，確保潔凈室內(nèi)的污染物能被快速有效排出。在半導(dǎo)體封裝車間中，這種優(yōu)化的氣流設(shè)計使晶圓表面顆粒沉降率降低至 0.01 顆 /(cm2?h)，提升產(chǎn)品良率。氣流模擬設(shè)計會根據(jù)潔凈室的空間布局、設(shè)備擺放與生產(chǎn)流程，制定個性化的氣流方案，避免出現(xiàn)氣流死角與渦流現(xiàn)象。在生物醫(yī)藥的無菌灌裝區(qū)，單向流氣流設(shè)計能有效隔離操作人員與產(chǎn)品，防止交叉污染。食品加工潔凈室的氣流系統(tǒng)則注重溫濕度均勻分布，配合智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)調(diào)控。通過氣流模擬還能優(yōu)化 FFU 風(fēng)機的布局與運行參數(shù)，在保證潔凈效果的同時降低能耗。某電子企業(yè)的潔凈室通過氣流優(yōu)化設(shè)計，在相同設(shè)備配置下潔凈度一級，同時能耗降低 10%。這種動態(tài)氣流模擬設(shè)計使模塊化潔凈室在不同場景下都能保持高效的潔凈能力，滿足各行業(yè)的潔凈要求

中源綠凈為 31 家醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)提供潔凈室解決方案，包括有源醫(yī)療器械、無源醫(yī)療器械、體外診斷試劑等類型，全部通過 GMP 認(rèn)證現(xiàn)場檢查。醫(yī)療器械潔凈室設(shè)計嚴(yán)格遵循《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)險等級劃分潔凈區(qū)域，高風(fēng)險產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)潔凈度達(dá)到 ISO 5 級。車間布局采用 “工藝流程順暢、不交叉污染” 原則，設(shè)置原料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、檢驗區(qū)、包裝區(qū)等功能分區(qū)，各區(qū)之間保持合理的壓差梯度。墻面采用不銹鋼板或防火潔凈板，表面光滑易清潔，耐消毒腐蝕；地面采用環(huán)氧樹脂自流平，無縫隙、不起塵，滿足頻繁清潔需求?？照{(diào)系統(tǒng)采用全空氣系統(tǒng)，配備高效過濾器，對 0.3μm 微粒過濾效率≥99.97%；設(shè)置 的排風(fēng)系統(tǒng)，確保有害氣體及時排出。人員凈化通道設(shè)置多級更衣和空氣吹淋，物料傳遞采用傳遞窗或氣閘室，避免潔凈室污染。配備環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，記錄保存至少 5 年，滿足監(jiān)管追溯要求。?中源綠凈的模塊化潔凈室，結(jié)構(gòu)承重達(dá) 500kg/㎡，為 20 + 企業(yè)放置重型設(shè)備提供保障！

中源綠凈針對電子芯片測試場景開發(fā)的模塊化潔凈室系統(tǒng)，聚焦微粒與靜電的雙重管控。應(yīng)用場景：電子芯片模塊化測試潔凈室。該模塊化方案采用鋁合金框架與防靜電潔凈板材，單 200㎡100 級潔凈區(qū)組裝需 30 天，較傳統(tǒng)建設(shè)周期縮短 50%。潔凈室內(nèi)部配置防靜電地面（表面電阻 10?~10?Ω）與離子風(fēng)扇陣列，靜電電壓控制在 ±50V 以內(nèi)。環(huán)境監(jiān)測終端每 1.5 平方米部署 1 個，同步監(jiān)測 0.3μm 微粒濃度（檢測下限 1 粒 / 升）、靜電電位（量程 - 1000~+1000V，精度 ±5V）、空氣流速（0.3~0.5m/s）及溫濕度。通過與測試設(shè)備聯(lián)動，當(dāng)微粒濃度超標(biāo)時自動啟動局部 FFU 過濾單元，響應(yīng)時間≤10 秒。方案支持快速擴容，新增 50㎡潔凈區(qū)需 7 天。已在長電科技、通富微電等企業(yè)應(yīng)用，某 12 英寸芯片測試車間應(yīng)用后，測試不良率從 3.2% 降至 1.1%，環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率維持在 99.9% 以上。中源綠凈模塊化潔凈室，空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能率達(dá) 25%，為 20 + 企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)！深圳0.5um潔凈室

中源綠凈為 50 + 光伏企業(yè)建模塊化潔凈室，粉塵濃度控制在 0.3μm/㎡?h 以下，提升組件良率！蘇州無塵車間潔凈室計數(shù)器品牌排行榜

中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復(fù)合結(jié)構(gòu)，將運行時的噪音控制在≤50dB，較傳統(tǒng)潔凈室降低 15dB。FFU 風(fēng)機采用無刷直流電機，配合消音風(fēng)道設(shè)計，大幅降低運行噪音，為精密電子組裝、生物實驗等對環(huán)境靜謐性要求高的場景提供舒適的工作環(huán)境。在某生物實驗室項目中，通過 L 型模塊設(shè)計在不規(guī)則空間內(nèi)實現(xiàn)百級潔凈度的同時，將噪音嚴(yán)格控制在 50dB 以下，滿足實驗操作對安靜環(huán)境的需求。對于半導(dǎo)體封裝車間，低噪音環(huán)境能減少對精密設(shè)備運行的干擾，提升產(chǎn)品良率。在醫(yī)療行業(yè)的潔凈手術(shù)室中，低噪音設(shè)計可降低患者的緊張感，同時便于醫(yī)護人員之間的溝通，提高手術(shù)效率。這種低噪音特性貫穿于產(chǎn)品的設(shè)計、材料選擇與設(shè)備配置等多個環(huán)節(jié)，確保在滿足高潔凈度要求的同時，為室內(nèi)人員創(chuàng)造安靜、舒適的工作氛圍，適用于各類對環(huán)境噪音敏感的行業(yè)場景蘇州無塵車間潔凈室計數(shù)器品牌排行榜