中源綠凈在食品保健品潔凈室領(lǐng)域完成 42 個(gè)項(xiàng)目，服務(wù)于蛋白粉、益生菌、營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑等生產(chǎn)企業(yè)，潔凈室微生物控制達(dá)標(biāo)率 100%。保健品潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》，潔凈度等級(jí)根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 7 級(jí)和 ISO 8 級(jí)，其中益生菌發(fā)酵車間需控制溫度 18-22℃，相對(duì)濕度 50-60%。車間布局采用 “從原料到成品” 的單向流設(shè)計(jì)，避免交叉污染，設(shè)置原料預(yù)處理間、發(fā)酵間、離心間、凍干間、包裝間等功能區(qū)，各區(qū)之間保持 5-10Pa 的正壓梯度。墻面采用防霉?jié)崈敉苛?，可耐受反?fù)清潔消毒；地面采用聚氨酯地坪，具有良好的耐磨性和防滑性?？照{(diào)系統(tǒng)設(shè)置空氣凈化裝置，對(duì)微生物的過濾效率≥99%；配備臭氧發(fā)生器，定期對(duì)車間進(jìn)行 消毒，確保微生物菌落總數(shù)≤30CFU/m3。設(shè)置 的更衣、洗手、消毒區(qū)域，人員進(jìn)入車間需經(jīng)過嚴(yán)格的凈化流程；物料進(jìn)入需經(jīng)過脫包、消毒處理，確保符合潔凈要求。?中源綠凈為 60 + 實(shí)驗(yàn)室動(dòng)物房建模塊化潔凈室，氨濃度控制≤10ppm，動(dòng)物健康率提升！無(wú)塵室潔凈室顆粒物

中源綠凈模塊化潔凈室采用輕量化設(shè)計(jì)，主體結(jié)構(gòu)選用度鋁型材與輕質(zhì)潔凈板材，保證穩(wěn)定性的同時(shí)大幅降低自重，減少對(duì)廠房地面承重要求。相比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)潔凈室，重量降低 40% 以上，適合老舊廠房改造或樓層車間使用。某電子企業(yè)在三樓車間建設(shè)潔凈室時(shí)，通過輕量化設(shè)計(jì)無(wú)需加固樓板，節(jié)省改造費(fèi)用與時(shí)間。自支撐鋁型材框架 6 米跨度內(nèi)無(wú)立柱，降低結(jié)構(gòu)重量且增加空間利用率。輕量化結(jié)構(gòu)降低運(yùn)輸與安裝難度，模塊運(yùn)輸便捷，現(xiàn)場(chǎng)吊裝安全高效。租賃廠房企業(yè)中，輕量化潔凈室對(duì)建筑結(jié)構(gòu)影響小，拆除方便不損壞廠房。某食品企業(yè)在租賃廠房建設(shè)潔凈室，采用輕量化設(shè)計(jì)快速安裝，滿足房東結(jié)構(gòu)保護(hù)要求，實(shí)現(xiàn)雙方共贏。千級(jí)潔凈室檢測(cè)中源綠凈的模塊化潔凈室，門體密封性能達(dá) 10Pa 壓力下泄漏率≤0.5m3/h，保障潔凈度！

中源綠凈為航空航天精密部件潔凈室開發(fā)的環(huán)境管控方案，重點(diǎn)強(qiáng)化了微振動(dòng)與超微顆粒的協(xié)同監(jiān)測(cè)能力。應(yīng)用場(chǎng)景：航空航天精密部件裝配潔凈室。依據(jù) AS9100 航空質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，在 8 級(jí)潔凈裝配區(qū)構(gòu)建全維度監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，每 2 平方米部署 1 個(gè)一體化終端，同步采集 0.1μm、0.3μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量支持 180 天全量回溯）、環(huán)境振動(dòng)（頻率范圍 1~2000Hz，測(cè)量精度 ±0.0005mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s±0.02m/s）、溫濕度及氣壓（控制精度 ±2Pa）。采用激光干涉測(cè)量技術(shù)與壓電式振動(dòng)傳感器組合，數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 2000Hz，可捕捉微米級(jí)振動(dòng)信號(hào)與納米級(jí)顆粒變化。系統(tǒng)具備振動(dòng)源定位功能，通過分析振動(dòng)頻譜與顆粒分布關(guān)聯(lián)性，能快速識(shí)別設(shè)備運(yùn)行或人員操作引發(fā)的污染風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)振動(dòng)加速度超過 0.01g 或 0.1μm 顆粒濃度超 30 粒 / 升時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)局部減震與凈化調(diào)節(jié)，使部件裝配精度（公差≤0.001mm）達(dá)標(biāo)率提升 58%。已服務(wù)于中國(guó)商飛、航天科技集團(tuán)等 18 家企業(yè)，在航天發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、飛機(jī)航電系統(tǒng)等精密部件生產(chǎn)中應(yīng)用，潔凈室環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率維持在 99.96% 以上。

中源綠凈累計(jì)完成 36 個(gè)精密儀器潔凈室項(xiàng)目，服務(wù)于光學(xué)儀器、計(jì)量器具等生產(chǎn)企業(yè)，潔凈室空氣潔凈度達(dá)標(biāo)率始終保持 100%。精密儀器潔凈室重點(diǎn)控制微粒和溫濕度對(duì)產(chǎn)品精度的影響，設(shè)計(jì)中采用水平單向流氣流組織，工作區(qū)風(fēng)速 0.3-0.5m/s，確保微粒及時(shí)被帶走。潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 5 級(jí)，通過高效過濾器過濾后的空氣潔凈度滿足光學(xué)鏡片拋光、精密量具校準(zhǔn)等工序要求。溫度控制在 20±0.5℃，相對(duì)濕度 50±5%，避免因溫濕度變化導(dǎo)致儀器尺寸精度偏差。車間地面采用水磨石，平整度誤差≤2mm/2m；墻面采用彩鋼板，接縫處密封處理，減少微粒產(chǎn)生。設(shè)置 的除塵系統(tǒng)，針對(duì)打磨、拋光工序產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行局部抽風(fēng)，粉塵濃度控制在 0.5mg/m3 以下。配備恒溫恒濕控制柜，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)空調(diào)參數(shù)，確保環(huán)境穩(wěn)定。?中源綠凈為 25 + 血液制品車間建模塊化潔凈室，符合 GMP 附錄要求，產(chǎn)品安全性提升！

中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫濕度、壓差、風(fēng)速等關(guān)鍵環(huán)境參數(shù)，并支持遠(yuǎn)程控制 FFU 風(fēng)機(jī)、照明系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行。系統(tǒng)具備工作 / 值班模式切換功能，值班模式下能耗降低 9%，搭配直流電機(jī)與 LED 照明設(shè)備，較傳統(tǒng)潔凈室綜合節(jié)能達(dá) 45%。某半導(dǎo)體車間應(yīng)用該系統(tǒng)后，年節(jié)省電費(fèi) 12 萬(wàn)度，運(yùn)維費(fèi)用降低 60%。當(dāng)檢測(cè)到塵埃顆粒濃度超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整 FFU 風(fēng)速；溫濕度波動(dòng)超過 ±3℃時(shí)，將觸發(fā)報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急調(diào)控。系統(tǒng)支持手機(jī)、電腦遠(yuǎn)程操作，可實(shí)時(shí)查看各區(qū)域環(huán)境數(shù)據(jù)并生成歷史曲線報(bào)表，滿足 FDA、GMP 等法規(guī)對(duì)生產(chǎn)過程追溯性的要求，適用于制藥、半導(dǎo)體等對(duì)環(huán)境參數(shù)敏感的行業(yè)。中源綠凈為 20 + 納米涂層車間打造模塊化潔凈室，涂層均勻度提升 20%，產(chǎn)品性能更穩(wěn)定！十萬(wàn)級(jí)潔凈室

中源綠凈為 60 + 制藥水針車間建模塊化潔凈室，可見異物合格率提升至 99.9%，減少返工！無(wú)塵室潔凈室顆粒物

中源綠凈累計(jì)完成 33 個(gè)生物制藥潔凈室項(xiàng)目，包括疫苗、抗體藥物、基因工程藥物等生產(chǎn)車間，全部通過國(guó)家藥監(jiān)局 GMP 認(rèn)證檢查。生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循歐盟 GMP 和中國(guó) GMP 標(biāo)準(zhǔn)，潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 5 級(jí)，無(wú)菌灌裝區(qū)采用隔離器技術(shù)，確保無(wú)菌環(huán)境?？照{(diào)系統(tǒng)采用全新風(fēng)直流式，每小時(shí)換氣次數(shù)≥60 次，排風(fēng)經(jīng)過高效過濾器處理后排放，避免生物安全風(fēng)險(xiǎn)；設(shè)置 的 HVAC 系統(tǒng)，不同潔凈區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)分開設(shè)置，防止交叉污染。墻面采用不銹鋼板，焊接而成的無(wú)縫墻面，圓角處理，無(wú)衛(wèi)生死角；地面采用聚氯乙烯卷材，熱熔焊接，無(wú)縫隙，可耐受各種消毒劑清潔。人員凈化通道設(shè)置多次更衣、風(fēng)淋、消毒等環(huán)節(jié)，進(jìn)入無(wú)菌區(qū)需穿戴無(wú)菌服、無(wú)菌手套、無(wú)菌鞋套；物料傳遞采用雙扉滅菌柜和無(wú)菌傳遞窗，確保物料無(wú)菌進(jìn)入。配備在線粒子監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、浮游菌采樣器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境微生物狀況，數(shù)據(jù)可追溯，滿足監(jiān)管要求。?無(wú)塵室潔凈室顆粒物