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佛山鋼筋水泥墊塊

來源: 發(fā)布時間:2025-08-21

不同強度等級的混凝土墊塊,適用場景也大相徑庭。C20 到 C30 的墊塊常用于民用建筑的樓板、墻體等非承重結(jié)構(gòu),這類場景對墊塊的強度要求相對較低,但對平整度和尺寸精度要求較高。在居民樓的樓板施工中,C25 墊塊較為常見,它能穩(wěn)定支撐樓板鋼筋,且不會因自身強度不足而被壓碎,同時平整的表面能保證混凝土澆筑后表面的平整度。而 C40 以上的墊塊,則多用于橋梁、高層建筑的梁柱等關(guān)鍵部位,這些地方的墊塊不僅要承受巨大的壓力,還要抵御車輛震動、風力等動態(tài)荷載,因此必須具備更強的抗壓和抗裂性能。像大型橋梁的梁體,所使用的 C50 墊塊,其抗壓強度可達 50MPa 以上,能在車輛反復碾壓下保持穩(wěn)定,避免出現(xiàn)裂縫或破碎。梁柱節(jié)點處的水泥墊塊采用異形設(shè)計,適應密集鋼筋的間隙布置。佛山鋼筋水泥墊塊

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混凝土墊塊在橋梁工程中有著特殊的應用要求。橋梁結(jié)構(gòu)長期暴露在自然環(huán)境中,還要承受車輛的反復沖擊,因此墊塊不僅要保證保護層厚度,還要具備良好的抗疲勞性能。在橋梁的支座附近、伸縮縫等應力集中部位,墊塊的布置密度會明顯增加,且會選用彈性模量與混凝土接近的材料,避免因剛度差異過大導致的應力集中。例如某跨河大橋的支座處,每平方米布置了 8 個墊塊,遠高于普通部位的 4 個,且墊塊采用了與梁體混凝土彈性模量相近的材料,減少了車輛荷載作用下的應力集中。此外,橋梁用墊塊還需進行抗凍性試驗,確保在寒冷地區(qū)冬季不會因凍融循環(huán)而損壞,試驗中要經(jīng)過 50 次凍融循環(huán)后,強度損失不超過 20% 才算合格。廣東鋼筋墊塊供應商夜間施工使用的熒光水泥墊塊,在黑暗中發(fā)出柔和光線便于定位安裝。

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水泥墊塊的制作工藝注重水泥的水化反應控制。傳統(tǒng)手工制作時,需將水泥、砂、水按 1:2:0.5 的比例混合,倒入模具后用抹子壓實抹平,放置在陰涼處養(yǎng)護至少 7 天。這種方法雖操作簡便,但受人為因素影響大,容易出現(xiàn)表面起砂、內(nèi)部疏松等問題。現(xiàn)代機械化生產(chǎn)則通過準確配料、高頻振搗和蒸汽養(yǎng)護三大環(huán)節(jié)提升質(zhì)量:電腦控制的配料系統(tǒng)將水泥用量誤差控制在 ±1%,高頻振搗設(shè)備以每分鐘 3000 次的頻率消除氣泡,蒸汽養(yǎng)護在 60℃環(huán)境下持續(xù) 48 小時,使墊塊 28 天強度比自然養(yǎng)護提高 25%。某建材廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,機械化生產(chǎn)的水泥墊塊合格率可達 98%,遠高于手工制作的 75%。

水泥墊塊,作為建筑施工中保障鋼筋保護層厚度的關(guān)鍵部件,其材質(zhì)構(gòu)成與混凝土墊塊有相似之處,但在原料配比和制作工藝上更側(cè)重水泥的主導作用。它以水泥為主要膠凝材料,搭配石英砂、粉煤灰等細骨料,按特定比例加水攪拌后成型。與混凝土墊塊相比,水泥墊塊的水泥用量更高,通常占原材料總質(zhì)量的 30% 至 40%,這使得其早期強度提升更快,在常溫養(yǎng)護 3 天后即可達到設(shè)計強度的 60% 以上。從形態(tài)上看,水泥墊塊同樣有方形、圓形等常規(guī)樣式,部分還會在內(nèi)部植入細鐵絲增強抗折性能,尤其適合在鋼筋密度較大的梁柱節(jié)點處使用。高溫車間使用的水泥墊塊采用鋁酸鹽水泥制作,在 800℃時仍能保持 60% 的強度。

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混凝土墊塊在修復加固工程中也發(fā)揮著重要作用。當既有建筑的鋼筋保護層厚度不足時,可通過增設(shè)混凝土墊塊的方式進行加固處理。具體做法是在原有結(jié)構(gòu)表面鑿出凹槽,將墊塊嵌入其中并與新增鋼筋連接,再澆筑混凝土形成保護層。這種加固方法既能有效恢復結(jié)構(gòu)的耐久性,又不會過多增加構(gòu)件的自重,在老舊建筑改造中應用普遍。例如某建于上世紀 80 年代的辦公樓,經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)梁體鋼筋保護層厚度不足,采用增設(shè)混凝土墊塊的方法進行加固,先在梁體表面鑿出合適的凹槽,放入墊塊并與新增的鋼筋網(wǎng)片連接,澆筑高性能混凝土,加固后的梁體保護層厚度達到設(shè)計要求,使用壽命延長了 20 年以上。民用建筑每年對 C20 至 C30 水泥墊塊的需求量穩(wěn)定在 8000 萬塊以上。寧波高鐵墊塊價位

自動化生產(chǎn)線制作的水泥墊塊合格率達 98%,遠高于手工制作的 75%。佛山鋼筋水泥墊塊

水泥墊塊的回收再利用技術(shù)逐漸成熟。對于施工中產(chǎn)生的廢棄墊塊,可破碎后作為骨料重新用于低強度墊塊的生產(chǎn),破碎后的顆粒粒徑控制在 5 至 10 毫米,替代 30% 的天然砂,經(jīng)檢測,再生墊塊的 28 天強度可達 C25,滿足非承重構(gòu)件使用要求。某建筑廢棄物處理廠的實踐表明,每噸廢棄水泥墊塊經(jīng)處理后可生產(chǎn) 0.8 噸再生骨料,經(jīng)濟效益和環(huán)境效益明顯。對于達到設(shè)計使用年限的建筑拆除后的墊塊,經(jīng)強度檢測合格后,可用于臨時設(shè)施建設(shè),如圍擋基礎(chǔ)、臨時道路基層等,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用,降低建筑垃圾的填埋量。佛山鋼筋水泥墊塊