匯隆印務(wù)引進國際先進生產(chǎn)線，亞克力面板產(chǎn)能與品質(zhì)實現(xiàn)雙重飛躍

來源：發(fā)布時間：2025-08-26

近日，中山市匯隆印務(wù)有限公司宣布完成新一輪產(chǎn)線升級，成功引進數(shù)條全自動智能化亞克力面板生產(chǎn)線。此次引進的生產(chǎn)線集成了CNC精雕、UV數(shù)碼打印、多層復(fù)合等先進工藝環(huán)節(jié)，總投資超過1500萬元，標志著公司在高精度、多批次亞克力面板定制領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重大技術(shù)突破。新生產(chǎn)線采用德國西門子控制系統(tǒng)和日本精工機械部件，配合公司自主研發(fā)的生產(chǎn)管理軟件，實現(xiàn)了從圖紙設(shè)計到成品出貨的全流程自動化生產(chǎn)，特別適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、色彩要求嚴苛的高端定制需求。

在產(chǎn)能提升方面，新生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計，支持快速換模和柔性生產(chǎn)，可在同一工作日內(nèi)完成多個批次、不同規(guī)格訂單的切換生產(chǎn)。據(jù)介紹，新線單日比較大產(chǎn)能可達5萬片，比原有設(shè)備提升40%以上。同時，生產(chǎn)線配備了高精度視覺定位系統(tǒng)和激光自動校準裝置，確保每片面板的尺寸精度誤差控制在±0.05mm以內(nèi)，圖形對位精度達到±0.1mm，大幅提升了產(chǎn)品的一致性和良品率。

在品質(zhì)管控方面，公司引入了環(huán)保型UV固化油墨和低揮發(fā)復(fù)合膠水，VOCs排放量降低至國家標準的1/3以下。生產(chǎn)線末端還增設(shè)了全自動光學(xué)檢測設(shè)備，可對每片面板進行360度無死角檢測，自動識別并剔除有瑕疵的產(chǎn)品，使整體不良率控制在0.3%以內(nèi)。此外，新生產(chǎn)線還配備了能源回收系統(tǒng)，可將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能進行回收利用，降低能耗達20%以上。

目前，新生產(chǎn)線已正式投產(chǎn)，可承接更大批量的訂單，并將標準交貨周期縮短至7-12天。生產(chǎn)部門負責(zé)人表示，公司還計劃在本季度內(nèi)開展客戶開放日活動，邀請重要合作伙伴實地參觀新產(chǎn)線的運作情況，親身感受高端定制面板的完整制造過程。未來，公司將繼續(xù)投入研發(fā)資金，預(yù)計在明年上半年再新增兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，進一步鞏固在智能家居、消費電子、工控設(shè)備等市場的**地位。