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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-25

蘇氏高鈷麻花鉆頭采用含鈷量高達(dá) 8% 的高速鋼,這種h含鈷高速鋼材質(zhì)賦予了鉆頭出色的硬度和韌性。通過(guò)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,鉆頭的切削刃達(dá)到了極高的精度和鋒利度。直柄的設(shè)計(jì)使得蘇氏鉆頭方便在小型機(jī)床、電動(dòng)工具上快速安裝與拆卸。在加工硬度較高的合金鋼、不銹鋼等材料時(shí),蘇氏高鈷麻花鉆頭能夠憑借自身高硬度的特性,保持鋒利的切削刃,長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定作業(yè),輕松實(shí)現(xiàn)削鐵如泥的效果。同時(shí),優(yōu)化的排屑槽結(jié)構(gòu),確保切屑能夠及時(shí)排出,減少了切屑對(duì)鉆頭的磨損,提高了加工效率和鉆頭使用壽命。數(shù)控精密磨制技術(shù)可精確的校準(zhǔn)蘇氏鉆頭的參數(shù),確保主切削刃對(duì)稱度誤差小于0.02mm。內(nèi)蒙古國(guó)產(chǎn)鉆頭商家

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蘇氏鍍鈦鉆以高鈷高速鋼為基材,依托工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝形成一層堅(jiān)硬且光滑的保護(hù)膜,這層涂層讓鉆頭硬度較普通鉆頭提升 30% 以上,能抵御切削過(guò)程中的磨損。刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制,鋒利度極高,配合大容量螺旋排屑槽,可在鉆孔時(shí)將碎屑順暢導(dǎo)出,避免堆積造成的卡頓。鉆合金鋼時(shí),鍍鈦層能夠減少刃口與材料的摩擦,讓切削過(guò)程更順暢,降低因摩擦產(chǎn)生的熱量對(duì)鉆頭的影響;鉆復(fù)合材料時(shí),堅(jiān)硬的涂層能避免刃口被材料中的堅(jiān)硬顆粒磨損,保持長(zhǎng)期鋒利。加工冷軋鋼板時(shí),更能減少刃口與材料的粘連現(xiàn)象,使鉆孔效率提升 20% 以上,同時(shí)保證孔壁的光滑度,減少后續(xù)加工的工作量。河南高鈷鉆頭品牌蘇氏鉆頭刃口經(jīng)精密磨制,在加工過(guò)程中,切削穩(wěn)定,提高加工效率,降低加工成本,是鉆孔作業(yè)的理想選擇。

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蘇氏高鈷鉆含 8% 鈷元素的高速鋼基材,相比普通高速鋼,硬性和耐磨性提升 40%,即便在 500℃的高溫環(huán)境下,仍能保持 HRC60 以上的硬度和鋒利的刃口,適合加工高溫下易硬化的材料。鉆 316 不銹鋼時(shí),刃口鋒利且耐磨,能輕松應(yīng)對(duì)材料的高韌性,大容量排屑槽設(shè)計(jì)可順暢排出卷曲的切屑,避免因切屑堵塞導(dǎo)致的刃口崩裂;鉆熱合金材料時(shí),鈷元素的加入使得鉆頭能抵御高溫對(duì)刃口的影響,保持穩(wěn)定的切削性能,避免因高溫軟化而失效。同時(shí),它也能輕松應(yīng)對(duì)碳鋼、合金鋼等中等硬度材料的加工,實(shí)現(xiàn) “一鉆多用”,減少工具更換的頻率,提高加工效率。

蘇氏鍍鈦鉆:蘇氏鍍鈦鉆采用工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝,在含鈷高速鋼材質(zhì)表面形成均勻致密的鍍鈦涂層。這層涂層不僅硬度高,還能降低蘇氏鍍鈦鉆與工件的摩擦系數(shù),使切削過(guò)程更順暢。工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝使得蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),能抵御切削液的腐蝕,延長(zhǎng)蘇氏鍍鈦鉆在復(fù)雜加工環(huán)境中的使用壽命。刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制,與鍍鈦層的耐磨特性相輔相成,讓蘇氏鍍鈦鉆在長(zhǎng)期使用中仍能保持良好的切削狀態(tài),減少因磨損導(dǎo)致的切削效率下降。
蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層能夠減少加工工件對(duì)刃口的磨損,提高鉆頭的耐磨性,能夠降低加工零件時(shí)的耗材成本。

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蘇氏鉆頭的涂層沉積工藝:蘇氏鉆頭涂層沉積工藝主要有物理的氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)等。PVD 工藝是在真空環(huán)境下,通過(guò)蒸發(fā)、濺射等方法使涂層材料氣化成原子或離子,然后沉積在蘇氏鉆頭表面形成涂層。該工藝具有沉積溫度低、對(duì)蘇氏鉆頭基體性能影響小、涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),常用于 TiN、TiAlN 等涂層的制備。CVD 工藝則是利用氣態(tài)的先驅(qū)體在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在蘇氏鉆頭表面沉積形成涂層。CVD 涂層具有較高的硬度和耐磨性,但沉積溫度較高,可能會(huì)對(duì)蘇氏鉆頭基體的性能產(chǎn)生一定影響。在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)不同的涂層材料和蘇氏鉆頭使用要求,選擇合適的涂層沉積工藝,能夠有效提高蘇氏鉆頭的切削性能、耐磨性和使用壽命。加工鋼件時(shí),蘇氏鉆頭的切削速度一般在15-30m/min,進(jìn)給量為0.1-0.3mm/r。大興區(qū)涂層鉆頭廠家現(xiàn)貨

蘇氏氮化鉆其低成本特性,較為適合中小批量生產(chǎn),在常規(guī)金屬加工中,能夠減少刃具更換頻率,降低成本。內(nèi)蒙古國(guó)產(chǎn)鉆頭商家

蘇氏錐柄鉆頭:蘇氏錐柄鉆頭的莫氏錐柄設(shè)計(jì)能夠與各類機(jī)床的錐孔緊密配合。在大型機(jī)械加工中,蘇氏錐柄鉆頭可以穩(wěn)固地安裝在機(jī)床上,承受切削產(chǎn)生較大負(fù)荷的切削力,確保蘇氏錐柄鉆頭在鉆孔過(guò)程穩(wěn)定可靠。經(jīng)數(shù)控精密磨制的刃口鋒利無(wú)比,切削快,大容量溝槽設(shè)計(jì),蘇氏錐柄鉆頭能夠排屑順暢,避免積屑過(guò)多,影響鉆頭的完整性能,提高蘇氏錐柄鉆頭的使用壽命,在加工大型工件、重型材料時(shí)蘇氏錐柄鉆頭能夠展現(xiàn)出強(qiáng)大的切削能力,是大型機(jī)械加工的優(yōu)先選擇。內(nèi)蒙古國(guó)產(chǎn)鉆頭商家

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