廣東明睿智博打造的數(shù)字化制造系統(tǒng)強(qiáng)化對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝與非標(biāo)工藝流程的差異化管理能力。平臺(tái)允許在一套系統(tǒng)中同時(shí)處理標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)與定制化訂單的管理任務(wù)，并提供動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制支持快速響應(yīng)需求變化。系統(tǒng)可將3D建模設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、工藝路線(xiàn)、工時(shí)定額等信息快速下發(fā)至生產(chǎn)，并結(jié)合實(shí)際執(zhí)行數(shù)據(jù)自動(dòng)糾偏、調(diào)優(yōu)工藝參數(shù)。廣東明睿智博系統(tǒng)現(xiàn)已在智能門(mén)鎖、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備、工控組件等定制比例高的行業(yè)中取得明顯成效，幫助企業(yè)在保持交付速度的同時(shí)確保質(zhì)量一致性，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度并擴(kuò)展利潤(rùn)空間。廣東明睿智博工廠數(shù)字化系統(tǒng)提升了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集精度和實(shí)時(shí)性，支持智能分析與預(yù)測(cè)。東莞燈塔工廠管理系統(tǒng)

廣東明睿智博以“數(shù)字工廠+低碳制造”為戰(zhàn)略方向，推動(dòng)制造企業(yè)構(gòu)建綠色化與智能化深度融合的工廠數(shù)字化體系。平臺(tái)可集成能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)空壓機(jī)、注塑機(jī)、中央空調(diào)、照明系統(tǒng)等高耗能設(shè)備的能效進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與動(dòng)態(tài)調(diào)整，通過(guò)AI算法提供能耗峰值預(yù)測(cè)與負(fù)載均衡策略建議，幫助企業(yè)有效降低用能成本與碳排放指標(biāo)。廣東明睿智博還支持接入企業(yè)碳足跡管理平臺(tái)，助力客戶(hù)構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期碳追蹤模型，滿(mǎn)足海外出口碳標(biāo)簽、綠色供應(yīng)鏈透明化等合規(guī)要求。平臺(tái)目前已在光伏制造、鋰電池、電力設(shè)備等行業(yè)項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)部署，成為企業(yè)構(gòu)建“低碳+智能”雙輪驅(qū)動(dòng)數(shù)字工廠的重要抓手。東莞工業(yè)數(shù)字化智能工廠管理系統(tǒng)廣東明睿智博已在多個(gè)食品制造企業(yè)部署數(shù)字工廠系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)食品生產(chǎn)過(guò)程的溫濕監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯。

建設(shè)數(shù)字工廠的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值是巨大的。1.降低生產(chǎn)成本，數(shù)字工廠能夠通過(guò)多種方式降低生產(chǎn)成本。一方面，數(shù)字工廠可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精確監(jiān)控，減少資源浪費(fèi)。另一方面，數(shù)字工廠可以通過(guò)優(yōu)化庫(kù)存管理，減少庫(kù)存積壓和缺貨現(xiàn)象，提高資金使用效率。數(shù)字工廠管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)傳遞市場(chǎng)需求信息，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，降低庫(kù)存費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存效益較大化。2.提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，利用數(shù)字化建模技術(shù)和協(xié)同合作平臺(tái)，不同部門(mén)的人員可以在同一個(gè)數(shù)字模型上進(jìn)行協(xié)同工作，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。3.制造周期高效化，數(shù)字工廠能夠?qū)崿F(xiàn)高效快捷地設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，仿真優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，提高出廠效率。通過(guò)數(shù)字化工廠，企業(yè)可以根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，高效快捷地對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，加速產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。

數(shù)字化工廠與“工業(yè)4.0”的關(guān)系：關(guān)于“工業(yè)4.0”的說(shuō)法簡(jiǎn)單地說(shuō)，有兩個(gè)維度，技術(shù)維度就是物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)在制造業(yè)的應(yīng)用，而商業(yè)維度就是用戶(hù)驅(qū)動(dòng)。其兩大主題也是讀者耳熟能詳，一是“智能工廠”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)；二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)交互以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。數(shù)字化工廠和工業(yè)4.0之間隔著一個(gè)智能工廠的距離。數(shù)字化本身其實(shí)就是智能的一部分，是一個(gè)入口；而智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上附加了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和各種智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線(xiàn)人工干預(yù)。數(shù)字工廠逐步成為制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置，廣東明睿智博提供全鏈條解決方案，滿(mǎn)足客戶(hù)在多場(chǎng)景下的數(shù)字化需求。

通過(guò)定制的IoT數(shù)字工廠解決方案，實(shí)現(xiàn)工廠設(shè)備間的互聯(lián)互通，搭建設(shè)備與系統(tǒng)間的交互通路，消除企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)系統(tǒng)信息孤島，讓勞動(dòng)力、產(chǎn)量產(chǎn)能、物料及半成品庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度、完工合格率等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)所見(jiàn)即所得。結(jié)合日立龐大精確的制造業(yè)數(shù)據(jù)分析模型，幫助用戶(hù)通過(guò)持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程來(lái)釋放優(yōu)良產(chǎn)能。助力實(shí)體制造業(yè)由粗放式經(jīng)營(yíng)模式，逐步過(guò)渡為生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、現(xiàn)場(chǎng)管理數(shù)字化、決策運(yùn)營(yíng)智能化的集約型現(xiàn)代工廠。讓生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)據(jù)表里如一，為工廠運(yùn)營(yíng)創(chuàng)建智能大腦。廣東明睿智博智能制造工廠通過(guò)智能化改造，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)響應(yīng)速度。佛山智能制造智能工廠收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

廣東明睿智博智能工廠利用人工智能優(yōu)化生產(chǎn)排程，縮短交貨周期并提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。東莞燈塔工廠管理系統(tǒng)

廣東明睿智博致力于解決大型裝備制造企業(yè)在復(fù)雜產(chǎn)品裝配過(guò)程中的質(zhì)量一致性與效率問(wèn)題。重型機(jī)械、大型設(shè)備等的裝配涉及上千個(gè)零件、數(shù)百道工序，依賴(lài)人工裝配易出現(xiàn)錯(cuò)漏裝、力矩不達(dá)標(biāo)、工序跳步等風(fēng)險(xiǎn)，返工成本高昂且影響交付信譽(yù)。我們提供的工廠數(shù)字化升級(jí)方案，中心是部署智能裝配引導(dǎo)系統(tǒng)（IWS）。該系統(tǒng)基于數(shù)字化工廠三維模型，在關(guān)鍵工位配備智能工作終端（平板或AR眼鏡），通過(guò)圖形化、動(dòng)畫(huà)化方式直觀指引工人當(dāng)前工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟、所需物料及工具、關(guān)鍵質(zhì)量檢查點(diǎn)。同時(shí)，系統(tǒng)集成智能扭矩扳手等工具，確保緊固力矩值自動(dòng)記錄并符合工藝要求，杜絕人為疏忽。每一步操作完成均需掃碼確認(rèn)，系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)工序順序，防止跳步。東莞燈塔工廠管理系統(tǒng)