給大家介紹一下預硬料模具鋼的主要特點以及應用領(lǐng)域。預先硬化：在出廠時，根據(jù)材料牌號和應用需求已達到預定的硬度水平。減少變形風險：避免了用戶自行熱處理過程中，可能出現(xiàn)的尺寸變化、變形或開裂等問題。縮短生產(chǎn)周期：省去了額外的熱處理步驟，使得整個生產(chǎn)流程更加高效快捷。易于加工：盡管預硬料模具鋼已經(jīng)達到了一定的硬度，但它們?nèi)匀槐３至肆己玫臋C械加工性能，便于切削、磨削等操作。常應用領(lǐng)域于塑料模具、壓鑄模具、精密機械零件等瑞典進口ASP粉末高速鋼！深圳SKD61高速鋼品質(zhì)

ASP到底是什么鋼ASP實際上指的是一系列高速工具鋼由瑞典公司研發(fā)并生產(chǎn)。這類鋼材以出色的耐磨性、高硬度以及良好的熱穩(wěn)定性而著稱。主要用于制造需要極高耐磨性和切削能力的工具，比如切削刀具、沖頭、模具等。通過添加大量的合金元素（如鎢、鉬、釩等），獲得了極高的耐磨性，非常適合用于制造在極端條件下工作的工具。在適當?shù)臒崽幚項l件下，硬度可以超過60HRC。在高溫環(huán)境下保持其硬度和強度，不易發(fā)生軟化或變形。由于特殊冶金工藝，具有良好的切削加工性能，便于制造復雜的工具形狀。VIKING高速鋼供應商與多家加工企業(yè)有合作，在實際應用中積累了豐富經(jīng)驗，能應對多樣加工場景。

壓鑄模具的材料選擇壓鑄模具需承受高溫金屬液沖刷，選材側(cè)重熱硬性與抗疲勞性。H13 熱作模具鋼（淬火硬度 HRC48-52）是常用選擇，適合鋁合金壓鑄；若加工銅合金等更高溫度金屬，需用韌性更好的 8407 鋼，模具壽命可達 10 萬次以上。沖壓模具的材料匹配策略沖壓模具選材依板材厚度與硬度而定：沖裁 1mm 以下薄鋼板，可選 Cr12MoV 冷作模具鋼（硬度 HRC58-62）；沖壓 3mm 以上厚板或不銹鋼，需用 ASP®2004 粉末高速鋼，其高釩碳化物分布均勻，耐磨性較傳統(tǒng)材料提升 60%。對于精密電子沖壓，ASP®2005 的韌性與尺寸穩(wěn)定性更優(yōu)。

熱處理淬透性ASP粉末高速鋼2060。以T=65MM硬料為例，使用的材質(zhì)是ASP2060，厚度是65MM，經(jīng)過檢查表面硬度為HRC67.5。居中切開進行檢測，中心硬度仍可達到HRC67。表面和芯部硬度差0.5HRC。我們是模具鋼35年源頭工廠，自有熱處理中心，擁有30多年豐富經(jīng)驗的熱處理高級工程師，結(jié)合瑞典鋼廠與德國熱處理完美工藝，全套淬火爐配備了實驗室級別的介質(zhì)恒溫系統(tǒng)，保證每次淬火的介質(zhì)溫度在5度以內(nèi)，使每一件鋼材都能達到剛性和韌性的完美結(jié)合。
高速鋼在高溫環(huán)境下能保持一定性能，適合部分需要耐熱的加工場景，具體數(shù)據(jù)可咨詢。

從產(chǎn)品咨詢、選型推薦到售后服務，公司為客戶提供支持。在產(chǎn)品咨詢階段，專業(yè)人員根據(jù)客戶需求提供詳細的產(chǎn)品信息和技術(shù)建議；在售后服務方面，及時響應客戶反饋，解決產(chǎn)品使用過程中遇到的問題，讓客戶購買和使用產(chǎn)品無后顧之憂，增強客戶滿意度和忠誠度。粉末高速鋼行業(yè)有相應的質(zhì)量和性能標準。國富特公司嚴格遵循行業(yè)標準進行生產(chǎn)和質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合相關(guān)要求。公司還積極參與行業(yè)標準的制定和修訂工作，將自身先進的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗融入標準中，推動行業(yè)標準的完善和提升，促進行業(yè)健康發(fā)展。ASP 粉末高速鋼，適應高溫、高負荷切削環(huán)境。清遠SKH-9高速鋼源頭工廠

國富特高速鋼可機加工、拋光。深圳SKD61高速鋼品質(zhì)

國富特作為專注于模具鋼材料研發(fā)與供應的企業(yè)，其生產(chǎn)的 ASP2060 粉末高速鋼在厚板沖壓領(lǐng)域有著廣泛應用。該材料適合加工 3-8mm 厚的鋼板，某機械廠曾用其制作 5mm 厚高強度鋼板沖壓模，在連續(xù)沖壓 8 萬件后，刃口磨損量只有 0.03mm，彎曲角度偏差控制在 0.5° 以內(nèi)，與普通高速鋼模具相比，壽命提升 60%。這一表現(xiàn)得益于 ASP2060 粉末高速鋼均勻的碳化物分布和良好的耐磨性，能夠在厚板沖壓過程中保持穩(wěn)定的性能。企業(yè)可通過國富特官網(wǎng)查詢不同厚度板材應用的詳細數(shù)據(jù)，了解該材料在實際生產(chǎn)中的具體表現(xiàn)，為生產(chǎn)選型提供參考。深圳SKD61高速鋼品質(zhì)