單梁橋式起重機單梁橋式起重機橋架的主梁多采用工字型鋼或鋼型與鋼板的組合截面。起重小車常為手拉葫蘆、電動葫蘆或用葫蘆作為起升機構部件裝配而成。按橋架支承式和懸掛式兩種。前者橋架沿車梁上的起重機軌道運行;后者的橋架沿懸掛在廠房屋架下的起重機軌道運行。單梁橋式起重機分手動、電動兩種。手動單梁橋式起重機各機構的工作速度較低,起重量也較小,但自身質量小,便于組織生產,成本低,適合用于無電源后搬運量不大,對速度與生產率要求不高的場合。手動單梁橋式起重機采用手動單軌小車作為運行小車,用手拉葫蘆作為起升機構,橋架由主梁和端梁組成。主梁一般采用單根工字鋼,端梁則用型鋼或壓彎成型的鋼板焊成。避免觸電:臂桿頂部與線路中心的安全距離為:6.6kv為3m,66kv為5m,275kv為10m?;萆絽^(qū)技術工廠設備吊裝廠家電話
5、吊裝就位:由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準備情況,并用信號及時通知指揮臺;正式起吊,使設備離開臨時支座500—800mm時停止,并作進一步檢查,各崗位應匯報情況是否正常;撤除設備支座及地面雜物,繼續(xù)起吊。 [1]吊裝作業(yè)前的注意事項1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。3、開動油泵前,先使發(fā)動機低速運轉一段時間。4、檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。5、檢查液壓是否正常。蘇州推廣工廠設備吊裝熱線安全檢查:基層單位現(xiàn)場負責人應對從事指揮、司索和操作人員進行資格確認;
工廠設備吊裝是指在工廠建設、設備安裝或維護過程中,利用起重設備將重型機械或設備吊起并移動到指定位置的過程。這個過程通常涉及以下幾個步驟:準備工作:確定吊裝方案,包括吊裝設備的選擇、吊裝路徑的規(guī)劃等。檢查吊裝設備的性能和安全性,確保其能夠承受吊裝物的重量。設備檢查:對待吊裝的設備進行檢查,確保其沒有損壞,并且可以安全吊裝。吊裝工具的選擇:根據(jù)設備的重量和形狀選擇合適的吊裝工具,如吊帶、吊鉤、鏈條等。
直升飛機吊裝:起重能力達26T,用于其他吊裝機械無法完成的作業(yè),如山區(qū)、高空等處。桅桿系統(tǒng)吊裝:通常由桅桿、纜風繩系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、拖排滾杠系統(tǒng)、牽引溜尾系統(tǒng)等組成。提升系統(tǒng)有卷揚機滑輪系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、液壓頂升系統(tǒng)。吊裝工藝有單桅桿和雙桅桿滑移提升法、扳轉(單轉、雙轉)法、無錨點推舉法等。纜索起重機吊裝:用于其他吊裝方法不便或不經濟的場合,吊重量不大、跨度或高度較大的場合,如橋梁建造、電視塔頂設備吊裝。設置警戒:吊裝作業(yè)區(qū)域應設置警戒線,防止非相關人員進入。
塔式起重機簡稱塔吊,是建筑工地**為常見的一種起重設備,通過升降、回轉和變幅使重物可以達到作業(yè)范闈內的任何一點空間位置。吊鉤吊有重物后,將對塔身產生一個傾覆力矩,通過平衡臂未端放置的配重抵消傾覆力矩;吊臂在重物作用下受彎和受壓、平衡臂在配重作用下受壓;塔頂承受吊臂、平衡臂和拉繩傳來的荷載,并將荷載傳遞給塔身;塔身除了承受豎向壓力,還承受不平衡力矩和水平風荷引起的傾覆力矩。吊鉤借助卷揚機可以升降?;剞D機構有兩種設置方式:上回轉和下回轉。上回轉的回轉機構設置在塔身和塔頂之間,*塔頂連同吊臂和平衡臂回轉,塔身不轉動,回轉時塔身受豎向扭矩作用;下回轉的回轉機構設在塔身和底座之間,塔身連同塔頂一起回轉,底座受豎向扭矩作用,塔身不受扭。小車連同吊鉤可以沿吊臂水平移動,實現(xiàn)變幅。安全檢查:在吊裝作業(yè)前,必須對起重機械和起重設備進行安全檢查,確保設備處于良好狀態(tài)。濱湖區(qū)信息工廠設備吊裝平臺
吊裝工藝有單桅桿和雙桅桿滑移提升法、扳轉(單轉、雙轉)法、無錨點推舉法等。惠山區(qū)技術工廠設備吊裝廠家電話
平穩(wěn)操作:操縱中不準猛力推拉操縱桿,開始起升前,檢查離合器桿必須處于斷開位置上。自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用,禁止在自由下落中緊急制動。試吊:在正式吊裝前,應進行試吊以檢驗吊裝方案的可行性。通過試吊,可以確認吊裝過程中的各項參數(shù)設置是否準確,同時也可以測試起吊點的穩(wěn)固程度。鳴號警告:在起重作業(yè)范圍內除信號員外其他人不得進入,起重作業(yè)時要注意鳴號警告。統(tǒng)一指揮:若兩臺吊車共同起吊一貨物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩臺吊車性能、速度應相同,各自分擔的載荷值應小于一臺吊車的額定總起量的80%;其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%?;萆絽^(qū)技術工廠設備吊裝廠家電話
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