研究人員將8%的六（4-硝基苯氧基）環(huán)三磷腈（HNTP）作為膨脹型阻燃劑添加到PC中，復合材料的LOI達到27%，阻燃等級為V-0級。當加入0.15-0.5%的二苯磺酸鉀（KSS）時，復合材料達到了V-0級阻燃。但是當加入2%HNTP和0.25%KSS并用時，復合材料的阻燃等級為V-2級。這是因為HNTP使主分解反應在高溫下進行，相反KSS使主分解反應溫度降低，HNTP和KSS單用時可以促進生成完整的炭層，保護PC基體。但是二者復配時，炭層會被破壞，失去保護能力[7]。阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑。安徽SPB-100磷腈阻燃劑報價

研究人員用以N-（β-氨基乙基）-γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷（KH-602）和二苯基硅二醇為原料，合成了一種含硅和氮的新型阻燃劑PSiN，并與KSS復配對PC進行阻燃。研究表明，添加0.5%～3%PSiN和0.5%KSS能降低PC的總放熱率，并將PC的氧指數(shù)增加到41%，通過UL-94試驗的V-0級燃燒測試[12]?；撬猁}阻燃劑雖然阻燃效率高，但是耐水性差，需要通過與其他阻燃劑復配來提升綜合性能。劉書艷等發(fā)現(xiàn)添加0.1%自制磺酸鹽阻燃劑KTS和10%RDP能將PC的氧指數(shù)提高到37%，且水煮3天后，PC的阻燃等級仍然為V-0級，增加阻燃PC的耐水性[13]。上海SPB磷腈阻燃劑阻燃科學技術是為了適應社會安全生產和生活的需要，預防火災發(fā)生，保護人民生命財產而發(fā)展起來的一門科學。

1.電子電氣領域（1）印刷電路板（PCB）應用材料：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂作用：添加環(huán)狀磷腈（如六苯氧基環(huán)三磷腈）提升樹脂的阻燃性（UL-94V0），同時保持高玻璃化轉變溫度（Tg）和低介電損耗。替代傳統(tǒng)溴系阻燃劑，避免鹵素毒性和腐蝕性問題。**產品：日本大冢化學的SPS-100。（2）電纜與封裝材料應用材料：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、硅橡膠作用：線性聚磷腈作為涂層或共混添加劑，抑制短路引發(fā)的火焰蔓延。耐高溫性能（>250℃）適用于電動汽車高壓電纜。

磷腈化合物對聚烯烴的阻燃改性磷腈化合物對聚烯烴的阻燃改性途徑可分為3種:(1)磷腈阻燃劑與傳統(tǒng)無機阻燃劑(氫氧化鎂、氫氧化鋁)協(xié)同阻燃聚烯烴,這種方法主要用來降低傳統(tǒng)阻燃劑的用量;(2)利用磷腈化合物高P、N元素含量的特性,制備含磷腈基團的膨脹型阻燃劑用于聚烯烴的阻燃改性;(3)將烷基鏈接枝到環(huán)三磷腈上,制備與聚烯烴相容性較好的磷腈衍生物,提高聚烯烴的阻燃性能.(1)與傳統(tǒng)無機阻燃劑復配使用.將磷腈化合物與傳統(tǒng)無機阻燃劑復配使用,既利用傳統(tǒng)無機阻燃劑無毒無污染及穩(wěn)定性好的優(yōu)勢,又能與之達到協(xié)效阻燃的效果,同時能降低傳統(tǒng)無機阻燃劑的用量.磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。

與普通低分子阻燃劑相比，聚合物級的含溴PC強度更高，且比普通PC的耐熱性和阻燃性更好，但是含溴PC的熔體流動性差難以加工，通常用作PC的阻燃劑。楊海民等研究發(fā)現(xiàn)加入四溴雙酚A碳酸酯齊聚物BC-58對PC的低溫缺口沖擊強度的降幅較小。相比之下，添加十溴二苯乙烷會大幅降低PC的低溫沖擊強度。甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）和含硅增韌劑的加入會進一步增加PC的低溫沖擊強度[2]。隨著多溴聯(lián)苯及多溴聯(lián)苯醚在電子電氣產品中的應用受限，PC的無鹵阻燃逐漸成為研究熱點。磷腈阻燃劑在電子產品外殼中用于提高耐熱和防火性能。上海SPB磷腈阻燃劑

阻燃劑按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。安徽SPB-100磷腈阻燃劑報價

朱中路[28]合成了六間苯二胺環(huán)三磷腈、六二苯氨基脲環(huán)三磷腈和六苯基脲環(huán)三磷腈,并將它們用于阻燃聚丙烯(PP).當它們的添加量均為30%時,阻燃PP氧指數(shù)分別為25.3%、24.1%和23.7%,且均達到UL94V-1級;掃描電子顯微鏡(SEM)顯示,在熱降解過程中阻燃PP表面形成了穩(wěn)定的、絕熱的泡沫炭層,因而阻燃效果良好.王君[29]設計并合成了六(1-氧代-1-磷雜-2,6,7-三氧雜雙環(huán)[2.2.2]辛烷-4-亞甲基)環(huán)三磷腈(PE***,圖4),熱重分析表明,PE***在空氣和氮氣中都表現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性及膨脹成炭能力.當PE***在PP中的添加量為25%時,材料的LOI值能達到29.5%,且能通過UL94V-2級.安徽SPB-100磷腈阻燃劑報價