桶身導電滾鍍機

是一種基于 “桶身導電滾筒” 設計的電鍍設備，主要用于批量電鍍中小型工件（如電子元件、五金零件、螺絲螺母等）。其原理是通過滾筒的旋轉和導電結構，使工件在翻滾過程中均勻接觸電鍍液并獲得電流，從而實現(xiàn)表面鍍層的均勻沉積。

基本結構

1. 結構滾筒（桶身）圓柱形結構，材質多為耐酸堿的塑料（如 PP、PVC）或不銹鋼，內壁可打孔（便于電鍍液流通）。

導電功能：滾筒內壁或軸向安裝導電部件（如導電圓棒、導電環(huán)），通過外部電源連接，使電流傳導至工件表面。導電系統(tǒng) 包括導電軸、導電板、碳刷或銅刷等，連接電源正極（陽極），滾筒內工件通過接觸導電部件成為陰極，形成電流回路。

傳動系統(tǒng)電機驅動滾筒旋轉（轉速可調，通常為 5~20 轉 / 分鐘），使工件在滾筒內不斷翻滾，確保鍍層均勻。電鍍槽盛裝電鍍液（如鍍銅、鍍鎳、鍍鋅溶液），滾筒部分或全部浸入槽內。 支持微型元件，0.5mm 孔徑處理無壓力。四川亞克力電鍍滾筒價格

PP（聚丙烯）、亞克力、PVC（聚氯乙烯）電鍍滾筒性能的區(qū)別：

耐溫性

PP電鍍滾筒的使用溫度一般在-20℃至100℃之間，當溫度超過100℃時，PP會逐漸軟化變形，影響滾筒的正常使用。亞克力電鍍滾筒的耐溫性相對較差，一般使用溫度在-40℃至80℃之間，高溫下容易發(fā)生熱變形和表面起泡現(xiàn)象。PVC電鍍滾筒的耐溫性也不高，通常使用溫度在-15℃至60℃之間，溫度過高會導致PVC材料分解，釋放出有害氣體，同時滾筒也會出現(xiàn)變形、老化等問題。

耐磨性

PP電鍍滾筒的耐磨性一般，在長期與零件和鍍液的摩擦過程中，表面會逐漸磨損，但由于其成本較低，可以通過定期更換來保證電鍍效果。亞克力電鍍滾筒的耐磨性較差，其表面容易被零件劃傷，因此在使用過程中需要特別注意避免與尖銳物體接觸。PVC電鍍滾筒的耐磨性相對較好，但在高速旋轉和頻繁摩擦的情況下，表面也會出現(xiàn)磨損，影響滾筒的使用壽命。

使用壽命

PP電鍍滾筒的使用壽命一般為2-3年。亞克力電鍍滾筒由于其質地較脆，容易受到外力破壞，使用壽命相對較短，大約為1-2年。PVC電鍍滾筒的使用壽命受環(huán)境因素影響較大，如果在合適的溫度和化學環(huán)境下使用，其使用壽命可以達到1-2年，但在惡劣條件下可能會更短。 廣西手動線貴金屬電鍍滾筒廠家鍍層質量好，滿足高標需求。

防貼片滾筒設計

防貼片結構：滾筒內壁或滾筒網(wǎng)孔采用特殊設計（如凸點、紋路、異形孔），或搭配可拆卸的防貼片隔板、攪拌裝置，避免工件在滾筒內相互貼合、重疊，確保每個工件表面都能與電鍍液充分接觸。

滾筒材質：通常選用耐酸、堿腐蝕的材料（如 PVC、PP、不銹鋼），部分設備會使用聚四氟乙烯（PTFE），以適應不同電鍍工藝的腐蝕性環(huán)境。

網(wǎng)孔規(guī)格：網(wǎng)孔大小根據(jù)工件尺寸調整，既要保證電鍍液流通順暢，又要防止小工件掉落，同時避免大工件卡住。傳動系統(tǒng)采用低速旋轉電機（轉速一般 5-20 轉 / 分鐘），配合變頻控制，可根據(jù)工件特性調節(jié)滾筒轉速，減少工件碰撞磨損，同時保證電鍍均勻性。

電鍍液循環(huán)與過濾系統(tǒng)配備的循環(huán)泵和過濾裝置，持續(xù)過濾電鍍液中的雜質（如金屬顆粒、有機物），維持鍍液清潔，避免雜質附著在工件表面影響鍍層質量。

化學鎳鍍滾筒的性能優(yōu)勢有哪些？

鍍層均勻性好：低速旋轉和多孔結構確保零件各表面與鍍液充分接觸，解決了零件堆疊導致的 “陰影效應”，尤其適合復雜形狀（如凹槽、盲孔）零件的鍍層沉積。

無電流干擾：無需導電裝置，避免了電鍍中因電流分布不均導致的鍍層厚度差異，也不會產(chǎn)生 “邊緣效應”（零件邊角鍍層過厚）。

保護精密零件：低轉速和柔軟內襯（如橡膠、尼龍）可減少零件碰撞、刮傷，適合電子元件、精密五金等易損件的處理。

適應多種化學鍍工藝：可匹配化學鍍鎳、化學鍍銅、化學鍍銀等多種工藝，只需根據(jù)鍍液特性調整滾筒材質（如酸性鍍液用鈦合金，堿性鍍液用不銹鋼）。

應用領域

電子行業(yè)：用于芯片引腳、連接器、小型線路板等的化學鍍鎳（提高導電性、耐磨性）或化學鍍銅（打底鍍層）。精密機械：對小尺寸齒輪、軸承、軸套等進行化學鍍鎳（耐腐蝕性、自潤滑性）處理。

醫(yī)療器械：如手術器械的細小部件（針頭、鑷子尖）化學鍍鎳，提升耐腐蝕性和生物相容性。

航空航天：用于精密傳感器、緊固件等的化學鍍，滿足高可靠性和輕量化需求。 支持 0.5-3μm 超薄鍍層，適應精密元件。

鍍 ABS 塑料材料的電鍍滾筒的材質：

電鍍滾筒的材質類型

金屬材質不銹鋼（304、316 等）特性：耐酸、堿等電鍍液腐蝕，機械強度高，不易生銹，適合長期在潮濕、腐蝕性環(huán)境中使用。

應用：常用于酸性鍍銅、鎳等電解液體系，對 ABS 塑料鍍層的均勻性和滾筒本身的壽命有較好保障。

鈦合金特性：耐腐蝕性極強，尤其在高溫、強氧化性電解液（如鍍鉻液）中表現(xiàn)突出，且重量輕、強度高。

應用：適用于高要求的電鍍工藝，如硬鉻電鍍，但成本較高，通常在或特殊需求場景中使用。

銅或銅合金特性：導電性優(yōu)異，能提升電鍍效率，促進 ABS 塑料表面鍍層的均勻沉積。

應用：多用于對導電性要求高的電鍍工序，如鍍銅打底，但需注意銅在某些電解液中的耐腐蝕性不足，可能需要額外防護。 小滾鍍設備，環(huán)保性能突出。上海精密電鍍滾筒批發(fā)廠家

全密封結構，防漏設計，減少污染。四川亞克力電鍍滾筒價格

六角旋轉電鍍滾筒特點：

是臥式滾鍍機的主流機型，其六棱柱筒體設計使零件在翻滾過程中跌落幅度大、混合充分，鍍層均勻性提升30%以上，適用于中小零件（如電子元件、五金件）的表面處理。優(yōu)勢包括：鍍層均勻性：消除凹槽、盲孔等結構的鍍層死角，厚度波動≤5%。高產(chǎn)能：單臺年處理量達50萬件，單位能耗降低25%。智能控制：支持正反轉交替（5分鐘正轉+1分鐘反轉），轉速0-12r/min可調。結構設計材質選擇PP/CF-PP：耐酸堿性強，適合鍍鎳、鍍銅，耐溫80℃以下。鈦合金內襯：強酸強堿環(huán)境（如鍍鉻）抗腐蝕，減少貴金屬損耗。PTFE涂層：防粘附，適用于高精度電子元件（如0201元件）。 四川亞克力電鍍滾筒價格