所述液位計(jì)7安裝于所述分離器的外表面。液位計(jì)7安裝在方便工作人員查看的位置,有利于提高工作人員工作的效率。在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,所述液位開(kāi)關(guān)9為控制閥,設(shè)置于所述濾液出口2處。控制閥為內(nèi)螺紋截止閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)操縱盤(pán)實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)關(guān),這種閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,工作行程小,啟閉時(shí)間短,使用壽命長(zhǎng)。在一個(gè)實(shí)施例中,如圖2所示,所述分離器的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)視鏡10。分離器側(cè)壁上設(shè)置的視鏡10可以幫助工作人員輔助判斷液位計(jì)7的工作狀況。在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,所述加熱器11為盤(pán)管式加熱器。盤(pán)管式加熱器的受熱更加均勻,加熱效率更高。在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,所述分離器底部為錐體形狀。分離器底部設(shè)置成錐體形狀更有利于濾液排出,不會(huì)殘留在分離器內(nèi)。以上所述是本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。蝕刻液的分類有哪些;廣州ITO蝕刻液蝕刻液什么價(jià)格
伸縮桿12下端固定安裝有圓環(huán)塊13,圓環(huán)塊13與噴頭10之間固定連接有連接桿14,分隔板2與承載板3相互垂直設(shè)置,電解池4內(nèi)部底端的傾斜角度設(shè)計(jì)為5°,進(jìn)液管8的形狀設(shè)計(jì)為l型,且進(jìn)液管8貫穿分隔板2設(shè)置在進(jìn)液漏斗6與伸縮管9之間,圓環(huán)塊13通過(guò)伸縮桿12活動(dòng)安裝在噴頭10上方,且噴頭10通過(guò)伸縮管9活動(dòng)安裝在電解池4上方,通過(guò)設(shè)置有伸縮管9與伸縮桿12,能夠在蝕刻液通過(guò)進(jìn)液管8流入到電解池4中時(shí),啟動(dòng)液壓缸11帶動(dòng)伸縮桿12向上移動(dòng),從而通過(guò)圓環(huán)塊13配合伸縮管9帶動(dòng)噴頭10向上移動(dòng),進(jìn)而將蝕刻液緩慢的由噴頭10噴入到電解池4中,避免蝕刻液對(duì)電解池4造成沖擊而影響其使用壽命,具有保護(hù)電解池4的功能;分隔板2右端表面靠近上端固定安裝有增壓泵16,增壓泵16下端與電解池4之間連接有回流管15,增壓泵16上端與進(jìn)液管8之間連接有一號(hào)排液管17,回流管15內(nèi)部左端設(shè)置有一號(hào)電磁閥18,回流管15與進(jìn)水管27的形狀均設(shè)計(jì)為l型,通過(guò)在增壓泵16下端設(shè)置有回流管15,能夠在蝕刻液電解后,啟動(dòng)增壓泵16并打開(kāi)一號(hào)電磁閥18,將蝕刻液通過(guò)回流管15抽入到一號(hào)排液管17中,并由進(jìn)液管8導(dǎo)入到伸縮管9中,直至蝕刻液由噴頭10重新噴到電解池4中。深圳格林達(dá)蝕刻液推薦貨源友達(dá)光電用的哪家的蝕刻液?
負(fù)的值表示厚度減小。上述蝕刻液組合物以在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*選擇性蝕刻上述氮化物膜為特征,上述氧化物膜推薦包含sio2,上述氮化物膜推薦包含sin。上述蝕刻液組合物用于3dnand閃存制造工序,能夠使上述氮化物膜去除工序中發(fā)生的副反應(yīng)氧化物的殘留和氧化物膜損傷不良問(wèn)題**少化。本發(fā)明的蝕刻液組合物包含如上選擇的添加劑,在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*選擇性蝕刻氮化物膜時(shí),能夠使因副反應(yīng)氧化物的殘留時(shí)間變長(zhǎng)而氮化物膜未被完全去除的不良(參照?qǐng)D2)以及氮化物膜雖被完全去除但也造成氧化物膜損傷(damage)的工序不良(參照?qǐng)D3)的發(fā)生**少化。因副反應(yīng)氧化物的殘留時(shí)間變長(zhǎng)而氮化物膜未被完全去除的不良在添加劑的防蝕能力強(qiáng)于適宜水平時(shí)發(fā)生,氧化物膜不良在添加劑的防蝕能力弱于適宜水平時(shí)發(fā)生。以下,對(duì)于本發(fā)明的蝕刻液組合物中所包含的磷酸、作為添加劑的硅烷(silane)系偶聯(lián)劑以及進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。(a)磷酸本發(fā)明的蝕刻液組合物中所包含的上述磷酸(phosphoricacid)作為主氧化劑可以在使氮化物膜氧化時(shí)使用。相對(duì)于組合物總重量,上述磷酸的含量為50~95重量%,推薦為80~90重量%。在上述磷酸的含量處于上述含量范圍內(nèi)的情況下。
本實(shí)用新型涉及一種鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù):鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備主要包括混合罐、過(guò)濾器和儲(chǔ)存罐,將蝕刻液中的各組份在混合罐混合均勻,由過(guò)濾器濾去雜質(zhì)后投入儲(chǔ)存罐中暫存,然后分裝銷售。以往,鋁蝕刻液的分裝由人工操作,隨著自動(dòng)化技術(shù)的興起,全自動(dòng)灌裝線在鋁蝕刻液生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,但是,我司的鋁蝕刻液生產(chǎn)車間面積較小,無(wú)法放置自動(dòng)灌裝線,所以需要對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造,以實(shí)現(xiàn)鋁蝕刻液的全自動(dòng)灌裝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型提出了一種鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為達(dá)前述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備,包括混合罐、過(guò)濾器、數(shù)個(gè)儲(chǔ)存罐、數(shù)輛液壓升降式拖車和地磅,所述混合罐通過(guò)液管與所述過(guò)濾器連接,所述過(guò)濾器的出液口處安裝有氣動(dòng)升降式出液管,每個(gè)所述儲(chǔ)存罐固定在對(duì)應(yīng)的拖車頂部,所述儲(chǔ)存罐的進(jìn)液口和出液口處安裝有單向液動(dòng)閥,所述地磅位于所述過(guò)濾器的下方,所述地磅的頂部設(shè)置有將所述拖車固定的氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。在本技術(shù)方案中,載有空儲(chǔ)存罐的拖車置于地磅上方,過(guò)濾器的出液管自動(dòng)下行插入儲(chǔ)存罐的進(jìn)液口中,當(dāng)?shù)匕跛鶞y(cè)得的重量達(dá)到系統(tǒng)預(yù)設(shè)重量時(shí)。蝕刻液,適用于多種材料,蝕刻效果好。
引線框架的腐蝕是如何生產(chǎn)的呢?引線框架的材料主要是電子銅帶,常見(jiàn)在引線框架中通過(guò)亮鎳、錫和錫鉛鍍層下進(jìn)行鍍鎳完成保護(hù)金屬材料的目的,在材質(zhì)過(guò)程中42合金引線相對(duì)來(lái)說(shuō)容易發(fā)生應(yīng)力-腐蝕引發(fā)的裂紋。為了保障引線框架的優(yōu)異的導(dǎo)電性和散熱性,處理方式通過(guò)電鍍銀、片式電鍍線,將引線和基島表面作特殊處理,這樣能夠保障焊線和引線框架的良好焊接性能。引線框架電鍍銀蝕刻工藝流程主要分:上料-電解除油-活化-預(yù)鍍銅-預(yù)鍍銀-局部鍍銀-退銀-防銀膠擴(kuò)散-防銅變色-烘干-收料。通過(guò)該蝕刻工藝流程能夠保障引線框架蝕刻過(guò)程中電鍍層的厚度、光亮度、粗糙度、潔凈度等。因此,蝕刻引線框架對(duì)工藝和工廠的管理需要嚴(yán)格控制。蝕刻液可以用在哪些行業(yè)當(dāng)中?佛山銅鈦蝕刻液蝕刻液主要作用
銅蝕刻液是用來(lái)蝕刻銅金屬的化學(xué)藥水;廣州ITO蝕刻液蝕刻液什么價(jià)格
12、伸縮桿;13、圓環(huán)塊;14、連接桿;15、回流管;16、增壓泵;17、一號(hào)排液管;18、一號(hào)電磁閥;19、抽氣泵;20、排氣管;21、集氣箱;22、二號(hào)排液管;23、二號(hào)電磁閥;24、傾斜板;25、活動(dòng)板;26、蓄水箱;27、進(jìn)水管;28、抽水管;29、三號(hào)電磁閥;30、控制面板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-5,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種廢銅蝕刻液的回收處理裝置,包括裝置主體1,裝置主體1內(nèi)部中間位置固定安裝有分隔板2,分隔板2左端表面靠近中間位置固定安裝有承載板3,承載板3上端表面放置有電解池4,電解池4內(nèi)部中間位置設(shè)置有隔膜5,裝置主體1上端表面靠近右側(cè)安裝有進(jìn)液漏斗6,進(jìn)液漏斗6上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)7,裝置主體1內(nèi)部靠近頂端設(shè)置有進(jìn)液管8,進(jìn)液管8左端連接有伸縮管9,伸縮管9下端安裝有噴頭10,裝置主體1上端表面靠近左側(cè)固定安裝有液壓缸11,液壓缸11下端安裝有伸縮桿12。廣州ITO蝕刻液蝕刻液什么價(jià)格