為實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量的精細(xì)把控，楊戀誠還為海特克引入了德國蔡司三坐標(biāo)儀這一行業(yè)前列檢測設(shè)備。相較于傳統(tǒng)檢測工具只能測量單一維度尺寸，該設(shè)備可通過三維掃描技術(shù)，對產(chǎn)品的復(fù)雜幾何形狀、形位公差進(jìn)行全尺寸檢測，精度能達(dá)到微米級(jí)（0.001mm），相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的 1/60。在關(guān)鍵零部件生產(chǎn)中，每批次產(chǎn)品都會(huì)隨機(jī)抽取樣本送入檢測室，通過三坐標(biāo)儀生成的三維數(shù)據(jù)模型，與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精細(xì)比對，哪怕是 0.005mm 的偏差也會(huì)被系統(tǒng)自動(dòng)標(biāo)記，倒逼生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)化工藝參數(shù)。這種 “用數(shù)據(jù)說話” 的檢測方式，徹底告別了過去 “憑經(jīng)驗(yàn)判斷” 的粗放模式，讓質(zhì)量管控從 “定性” 轉(zhuǎn)向 “定量”，為 “零缺陷” 提供了硬核技術(shù)支撐。他為農(nóng)業(yè)裝備客戶定制耐塵液壓泵站，產(chǎn)品壽命延 60%，匹配客戶工況需求。挖掘機(jī)海特克楊戀誠

在社會(huì)貢獻(xiàn)方面，海特克面對溫州用工成本高、人才留存難的挑戰(zhàn)，楊戀誠構(gòu)建超千人團(tuán)隊(duì)，設(shè)立華東、華北、華南三大業(yè)務(wù)中心，完善五險(xiǎn)一金、培訓(xùn)晉升體系。他呼吁出臺(tái)人才配套政策的同時(shí)也，內(nèi)部強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，例如與高校合作培養(yǎng)機(jī)械工程師。公司管理架構(gòu)不斷趨向扁平化，車間推行“標(biāo)志線分區(qū)管理法”，物料擺放與生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化，提升效率30%。2021年，公司仍保障24小時(shí)生產(chǎn)，訂單量需全天候趕工，員工穩(wěn)定性成為公司不斷發(fā)展的關(guān)鍵支撐。自動(dòng)化海特克楊戀誠廠家楊戀誠投 2.5 億推動(dòng)海特克智能制造，自動(dòng)化率達(dá) 80%，產(chǎn)能升 60%，成為溫州智造示范。

在技術(shù)突破的基礎(chǔ)上，楊戀誠以 “敢投、敢改” 的魄力推動(dòng)車間進(jìn)行 “智造”，累計(jì)投入2.5 億元用于自動(dòng)化改造。不同于簡單的設(shè)備更新，此次改造構(gòu)建了 “智能產(chǎn)線 + 數(shù)字管理” 的全流程體系：車間引入 20 條柔性智能生產(chǎn)線，不僅將生產(chǎn)效率提升 40%，還使產(chǎn)品一致性誤差控制在 ±0.002mm 以內(nèi)；搭建 MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)），實(shí)現(xiàn)從原材料入庫到成品出庫的全流程數(shù)據(jù)追溯，每臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù)、檢測數(shù)據(jù)均可實(shí)時(shí)調(diào)取，一旦出現(xiàn)異常可立即溯源排查；升級(jí)智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)，通過 AGV 機(jī)器人自動(dòng)完成物料轉(zhuǎn)運(yùn)，庫存周轉(zhuǎn)率提升 35%，大幅降低資金占用成本。改造后的車間被評為 “綠色工廠”，生產(chǎn)能耗降低 20%，人均產(chǎn)值較改造前翻了一番，成為國產(chǎn)液壓行業(yè)自動(dòng)化升級(jí)。的。。

楊戀誠還不惜投入重金為海特克引入德國蔡司三坐標(biāo)儀，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品全尺寸的微米級(jí)檢測，確保每一件產(chǎn)品都符合質(zhì)量要求。在標(biāo)準(zhǔn)制定上，規(guī)定齒輪泵清潔度等級(jí)達(dá) NAS 5 級(jí)（行業(yè)平均 7 級(jí)），閥體泄漏量小于 0.1ml/min（行業(yè)普遍 0.5ml/min）。正是這種對質(zhì)量的嚴(yán)苛追求，讓海特克在 2021 年為日本小松配套液壓馬達(dá)時(shí)實(shí)現(xiàn) 0 退貨率，打破日企對國產(chǎn)件的質(zhì)量偏見，用實(shí)際行動(dòng)證明 “國產(chǎn)液壓也能做到零缺陷”，也讓 “質(zhì)量至上” 成為海特克不可動(dòng)搖的經(jīng)營底色。楊戀誠堅(jiān)持透明化管理，在企業(yè)內(nèi)部推行數(shù)據(jù)公開制度，讓員工清晰了解經(jīng)營狀況，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。

在生產(chǎn)上，針對液壓油泵的精密需求，配置智能生產(chǎn)線與檢測設(shè)備，確保產(chǎn)品一致性與穩(wěn)定性；在市場上，聚焦工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)裝備等液壓油泵需求旺盛的領(lǐng)域，與**客戶深度合作，建立 “產(chǎn)品 + 服務(wù)” 的競爭優(yōu)勢。2020 年，海特克憑借在液壓油泵領(lǐng)域的突出表現(xiàn)，液壓油泵產(chǎn)品營收占比達(dá) 55%，在國內(nèi)細(xì)分市場占有率超過 30%。楊戀誠認(rèn)為細(xì)分領(lǐng)域不是終點(diǎn)，而是新的起點(diǎn)，我們要持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品，鞏固優(yōu)勢， 在這一理念的指引下，海特克在液壓油泵領(lǐng)域不斷迭代技術(shù)、拓展應(yīng)用場景，成為行業(yè)內(nèi) “專、精、特、新” 發(fā)展的典范，也為企業(yè)后續(xù)拓展其他領(lǐng)域奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。楊戀誠作為海特克董事長，以堅(jiān)定的信念、無畏的勇氣和智慧，帶領(lǐng)企業(yè)不斷攀登高峰，前景無限廣闊。貴州海特克楊戀誠

楊戀誠重視企業(yè)管理運(yùn)營，通過科學(xué)有效的管理手段，提升海特克內(nèi)部效率，使企業(yè)在市場競爭中保持優(yōu)勢地位。挖掘機(jī)海特克楊戀誠

楊戀誠將研發(fā)視為企業(yè)生命線，每年研發(fā)投入超千萬元，2020年上半年即達(dá)1500萬元。2012年立項(xiàng)研發(fā)高壓油泵，成功推出節(jié)能率50%的產(chǎn)品，填補(bǔ)國產(chǎn)空白；2018年主導(dǎo)制定《塑料機(jī)械用液壓齒輪泵》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)技術(shù)規(guī)范化。公司斥資2.5億元升級(jí)智能化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)80%自動(dòng)化率，產(chǎn)品壽命、降噪、抗污等指標(biāo)超越國際競品。此外，其父楊小理發(fā)明的“電液融合雙容積變動(dòng)力控制系統(tǒng)”，大幅提升注塑機(jī)能效，節(jié)能效果比傳統(tǒng)變量泵提高40-50%，體現(xiàn)技術(shù)基因的延續(xù)與創(chuàng)新。