封閉式管管自動焊接機頭MW每種管子規(guī)格配一付TCI焊接夾具，用于夾持和定位管子，對于小零件（法蘭或接頭）無需點焊，但對于管路接縫的焊接，需要事先點焊定位。焊接參數(shù)調好后即可進行自熔TIG焊接。封閉式自動管管焊機MW可以自熔焊接小于壁厚2.8mm的管子。

由于不銹鋼及鈦合金材質焊接時極易氧化，因此焊接過程中的保護起弧焊接前,在焊接程數(shù)里設定的預送氣時間段，保護氣體通過管焊機頭的出氣小孔連續(xù)的小流量進入封閉焊接室，將原來的空氣室排除到焊接室外，而將焊接室變成氬氣室，焊接起弧后，能夠更好的保護熔池及焊縫外表面，形成均勻的焊縫魚鱗紋。同時管子背面需要充入小流量的氬氣進行保護，以保證管子背面焊縫的成型和光潔度。 寶利蘇迪管管自動焊機，TIG管焊機廣泛應用于航空航天、半導體微電子、制yao食品機械/工程等應用領域。氣體管道自動焊機制造廠家

寶利蘇迪POLYSOUDE全位置自動氬弧焊機、自動管道焊機MW系列專為不銹鋼及鈦鎳薄壁管的自熔焊接而設計，可完美滿足不銹鋼及易于氧化金屬，例如鈦，鉻鎳鐵合金的管、接頭和附件的焊接。

可焊管外徑從6mm至170mm，可焊壁厚小于等于2.8mm。

可焊應用：管管對接，管與彎頭焊接，管與接頭的焊接。

一側直管段長度不夠，或者彎頭焊接夾持段長度不夠時，可以通過單側管夾持，配合彎頭夾持片及偏心鎢極的使用來實現(xiàn)焊接。

負載持續(xù)率高，適用于高生產(chǎn)率要求的焊接應用。 浙江潔凈管道焊機管道自動焊機廠家寶利蘇迪MW管子自動焊機封閉式設計，可實現(xiàn)無氧化焊接，獲得完美焊縫。

為了將潔凈室內污染物控制在盡可能低的范圍內，必須避免任何微粒的產(chǎn)生或散發(fā)。人體被認為是潔凈環(huán)境中很重要的粒子來源之一，尤其是快速移動時。制造過程也可以是粒子發(fā)出的重要來源。TIG焊接過程中產(chǎn)生的每一電弧均伴隨著金屬的蒸發(fā)云團和焊接氣體與背氣氣流。另外，散發(fā)的熱量和管端準備也會產(chǎn)生污染物。封閉式管管焊接機頭讓潔凈室保持潔凈開放式電弧的這些負面影響可以通過使用寶利蘇迪封閉式軌道TIG焊機MW，UHP來避免。這種封閉式管道自動焊機因為電弧在封閉腔室內燃燒的優(yōu)勢被開發(fā)用于潔凈室目的。目前，無論什么時候管子或附件需要在潔凈室條件下焊接在一起，封閉式軌道TIG焊接設備MW，UHP都已經(jīng)成為不可或缺的工具。

封閉式管管自動焊機，管管全自動焊機MW，UHP系列操作流程簡單，主要有以下步驟：1.安裝夾塊。夾塊尺寸根據(jù)待焊管件的外徑選擇。每個夾塊都有一個鎖定槽和一個止動槽。將夾塊安裝至全自動管管焊機頭上。檢查夾緊情況。管與管管對焊機頭之間不得有任何移動，確保兩根管子正確且對齊。2.安裝鎢極。自動氬弧焊機鎢極必須始終進行預防性更換，以減少焊接缺陷。對于某些極端應用，鎢極必須在每次焊接后進行更換。3.準備工件。管管TIG焊接前需對工件進行工件切口狀態(tài)以及工件表面清潔狀態(tài)檢查。4.檢查氣體與冷卻。焊接開始前，檢查焊接保護氣體與背氣的連接通氣情況。檢查冷卻回路是否正常工作。5.夾緊工件。夾緊前，確認夾塊與待焊管子的直徑相匹配。進行夾緊操作時切勿強行夾緊。開始焊接。將工件頭部固定到位，夾緊一側，以便觀察焊縫接頭并使鎢極對準待焊接頭，然后夾緊另一側。 寶利蘇迪不銹鋼管管焊機MW、UHP展現(xiàn)了TIG精密焊接技術以及我們對于品質的一貫承諾。

寶利蘇迪封閉式管管自動焊機MW，UHP采用TIG（鎢極惰性氣體）自動氬弧焊接工藝，能獲得高質量接頭，滿足潔凈室，潔凈管道自動焊接要求。潔凈室設備也必須在潔凈室條件下生產(chǎn)很多產(chǎn)品必須在潔凈環(huán)境下生產(chǎn)制造，例如有藥品成分的生產(chǎn)易受細菌微生物的影響，微電子行業(yè)易受污染物的影響，或外來物質的影響。潔凈室用于惰化處理、蝕刻、沖洗、稀釋和注射目的的超純氣體和液體管路系統(tǒng)。為了減少現(xiàn)場工作，管路系統(tǒng)的盡可能多的連接工作在工廠潔凈環(huán)境下預裝，例如將標準部件，諸如微型接頭，T型接頭，彎頭以及閥門與匹配的管路部分焊接在一起，這種情況下，使用全位置TIG焊接具有明顯的優(yōu)勢。焊接可自動執(zhí)行，并獲得一致的高質量焊縫。 寶利蘇迪為用戶提供全位置軌道焊（管管、管板TIG焊機）、自動TIG專機、TIG堆焊、管板機器人等解決。方案。工程現(xiàn)場安裝管道自動焊機不銹鋼管自動焊接機

寶利蘇迪MW及UHP系列封閉式自熔管焊機可用于儀器儀表行業(yè)檢測管與管座對接焊。氣體管道自動焊機制造廠家

寶利蘇迪高純管路自動焊機UHP特性：

可拆卸鈦合金夾持盒(UHP250-2與500-2)，既能適應管子外徑尺寸，又確保了管子表面必須的無菌狀態(tài)。

潔凈焊接：高純度氣體回路，避免雜質進入和焊接氧化。

生產(chǎn)率提高：潔凈管道自動焊機UHP625采用模塊化的固定夾塊，確保管與管件焊接，管件與管件焊接的生產(chǎn)效率。

超純氣體管道焊機UHP625使用夾持盒和固定塊的夾持技術，確保在保持管子外表面與內表面無菌狀態(tài)的同時，完美地適配管子外徑。

復位功能：電極齒條自動返回至起始位置閉環(huán)調節(jié)，確保精確的恒定或脈沖焊接速度。

LED:復位指示燈。 氣體管道自動焊機制造廠家