寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)、管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。在焊接過程中可采集焊接電流、熱絲電流、電壓、焊接速度、送絲速度等焊接參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成參數(shù)曲線，可將采集數(shù)據(jù)形象地顯示在屏幕上。在焊接完成后自動(dòng)生成數(shù)據(jù)記錄文件，自動(dòng)命名、保存在電腦的預(yù)設(shè)位置，該文件可輸出、備份在其他任何電腦上，用于焊接過程進(jìn)行分析或者打印輸出。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還具有焊接參數(shù)監(jiān)控功能?？深A(yù)設(shè)焊接參數(shù)的浮動(dòng)范圍，在焊接過程中，一旦實(shí)際參數(shù)超過此范圍，程序會(huì)給出報(bào)警信息，并自動(dòng)記錄在數(shù)據(jù)記錄文件中。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，焊接過程中可采集焊接參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可追溯性。甘肅全位置管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

自動(dòng)化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強(qiáng)；自熔焊接會(huì)降低工件強(qiáng)度，或管子有耐腐蝕性能要求。對(duì)于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動(dòng)TIG焊機(jī)，焊接氣體流量，焊接電流強(qiáng)度，焊槍旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度編程設(shè)定并自動(dòng)控制，6軸另外配備弧長跟蹤與焊炬擺動(dòng)控制功能。4軸便攜式管道自動(dòng)焊機(jī)推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應(yīng)用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動(dòng)焊機(jī)。甘肅全位置管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接寶利蘇迪熱絲窄間隙TIG焊機(jī)Polycar可用于焊接船舶領(lǐng)域大厚度高強(qiáng)鋼窄間隙焊縫的雙面對(duì)稱同步焊接。

管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV可配合自動(dòng)管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動(dòng)TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機(jī)頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動(dòng)控制的焊接機(jī)頭。優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實(shí)時(shí)焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設(shè)計(jì)緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)?；咎匦裕和ㄟ^時(shí)間或角度進(jìn)行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集；錯(cuò)誤診斷系統(tǒng)；焊接機(jī)頭自動(dòng)識(shí)別；內(nèi)置打印機(jī)，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動(dòng)控制模塊(OSC)；焊炬氣體控制，帶安全閥和流量監(jiān)測(cè)；帶安全閥內(nèi)置水冷系統(tǒng)，用于管管焊接機(jī)頭和焊炬冷卻。

在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域，通常需要TIG自動(dòng)填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設(shè)或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV能滿足此類焊接應(yīng)用。這些應(yīng)用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動(dòng)控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動(dòng)TIG焊接設(shè)備，寶利蘇迪MUIV管道自動(dòng)TIG焊機(jī)適合于上述應(yīng)用。寶利蘇迪全位置管焊機(jī)MUIV廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域工藝管道的管管對(duì)接，管道自動(dòng)TIG焊接中。

氬氣常用于自動(dòng)化TIG焊接過程中的保護(hù)氣體，可以滿足絕大部分的焊接需求。對(duì)于需要高熱輸入的焊接母材，可在氬氣中添加2%至5%的氫氣。除能量輸入增加10%至20%帶來更好的穿透力和更快的焊接速度外，氬氫混合氣還具有還原性，有助于保護(hù)熔融金屬免受周圍大氣中氧氣的影響。對(duì)于低碳鋼和碳鋼會(huì)吸收氫氣，往氬氣中添加氫氣可能會(huì)導(dǎo)致氣孔和冷裂紋，因此不建議使用含氫氣體混合物；對(duì)于鋁和鈦的焊接，此類混合物嚴(yán)格禁止使用。焊接能量也可通過氬氣/氦氣混合物（氦氣含量為20%、50%或70%）或純氦氣來增加。氦氣對(duì)鈦無不良影響，因此特別用于焊接純鈦或含鈦合金。氬氣、氦氣和氮?dú)獾幕旌衔镉糜诤附与p相鋼和超級(jí)雙相鋼。寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)Polycar可采用熱絲TIG或等離子焊接工藝。熱絲TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家

寶利蘇迪窄間隙焊槍配有外保護(hù)氣罩，保護(hù)氣體單獨(dú)編程控制，無需更換焊槍即可完成打底至蓋面的全厚度焊縫。甘肅全位置管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

管道自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)管管焊接機(jī)頭MUIV特征如下：優(yōu)點(diǎn)使用軌道式自動(dòng)TIG焊機(jī)可使生產(chǎn)效率提高1/3以上；焊機(jī)易于使用；適用于多種應(yīng)用，可以焊接敏感性材料；工程裝配精密，確保終身無故障運(yùn)行。技術(shù)參數(shù)可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“)；高暫載率水冷焊炬；焊炬角度可調(diào)節(jié)45°，用于焊接角焊縫。基本特性保證電極和工件間恒定距離的機(jī)械跟蹤傳感器；焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡，提供良好氣體保護(hù)；可配備自動(dòng)弧壓控制功能(AVC)和擺動(dòng)控制功能(OSC)，適用于中厚壁管多道焊；閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；通過行星傳動(dòng)方式獲得精確穩(wěn)定的焊炬旋轉(zhuǎn)；機(jī)頭集成送絲機(jī)(裝載1.5公斤送絲盤)或使用外部送絲機(jī)(裝載15公斤送絲盤)。甘肅全位置管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接