廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
喜報(bào)!熱烈祝賀德米薩通過國際CMMI3認(rèn)證
德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會評審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對接中石化易派客平臺
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
德米薩告訴您為什么說ERP系統(tǒng)培訓(xùn)很重要?
干燥過程的可追溯性滿足監(jiān)管要求。設(shè)備自動記錄每批次的溫度、時(shí)間、水分等20項(xiàng)數(shù)據(jù),生成電子檔案可保存10年,隨時(shí)供監(jiān)管部門查閱。某企業(yè)在GMP飛行檢查中,因完整的干燥數(shù)據(jù)記錄順利通過審核,避免了因追溯信息不全導(dǎo)致的停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。遠(yuǎn)程監(jiān)控功能提升管理效率。管理人員通過手機(jī)APP可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),遠(yuǎn)程調(diào)整參數(shù),無需到車間現(xiàn)場。多車間管理時(shí),可集中監(jiān)控所有設(shè)備,異常情況響應(yīng)速度提升50%,同時(shí)為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)支持,助力數(shù)字化工廠建設(shè)。智能離心振動干燥機(jī)干燥水分和時(shí)間可控,保證成品物料的品質(zhì)。山東高效的離心振動干燥機(jī)
智能離心振動干燥機(jī)主要由干燥塔、振動基座、上料系統(tǒng),加熱系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、空氣清掃、自動在位清洗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、視燈組件、智能控制系統(tǒng)等組成。干燥塔為一體式結(jié)構(gòu),并開設(shè)三個(gè)460mmx1650mm檢修清洗門,塔內(nèi)一覽無余,易清洗,無死角,無殘留。每層篩板開孔率15.82%,減少對透風(fēng)的阻力,確保熱風(fēng)與物料充分接觸,提升干燥產(chǎn)能,均勻傳熱傳質(zhì),干燥過程可自動調(diào)節(jié)加熱溫度,風(fēng)量大小與干燥時(shí)間,熱量流失小。每層篩板均設(shè)有下料口,下料口為氣動執(zhí)行器控制,可按工藝要求設(shè)定啟閉時(shí)間。每層干燥倉均設(shè)有兩個(gè)視鏡口,其中一個(gè)為視燈口,另一個(gè)為物料觀察口和取樣口,視燈開啟,通過觀察口可以清楚觀察干燥倉內(nèi)物料干燥情況和干燥過程中取樣。每層干燥倉均設(shè)有物料溫度檢測孔,可根據(jù)干燥工藝選定不同干燥層安裝物料溫度檢測裝置,實(shí)現(xiàn)物料干燥過程中溫度控制,干燥完成后可實(shí)現(xiàn)自動在位清洗,清洗徹底無殘留,符合 GMP 要求。陜西節(jié)能的離心振動干燥機(jī)電話多少智能離心振動干燥機(jī)的連線生產(chǎn)和均勻干燥特性,能有效減少物料損耗。
智能離心振動干燥機(jī)相較于傳統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱、帶式微波干燥機(jī)以及老式螺旋振動干燥機(jī),展現(xiàn)了諸多性能優(yōu)勢。這款干燥機(jī)不僅丸劑品質(zhì)上乘,而且干燥時(shí)間短、能耗低,能減少熱敏性成分的損失。其獨(dú)特的動態(tài)干燥和均勻干燥特性,使得產(chǎn)品特別適用于制藥、食品、化工及飼料等多個(gè)行業(yè),無論是顆粒狀物料還是短條狀、球狀、塊狀的中藥飲片,都能得到理想的效果。特別值得一提的是,該產(chǎn)品還實(shí)現(xiàn)了自動進(jìn)出料功能,從而有效避免了污染問題,完全符合GMP法規(guī)的要求。其可視化人機(jī)界面使得干燥工藝參數(shù)可靈活調(diào)整,為中藥產(chǎn)品的品質(zhì)提升和質(zhì)量穩(wěn)定提供了有力保障。
設(shè)備維護(hù)成本的降低同樣不可忽視。傳統(tǒng)干燥設(shè)備的加熱管、風(fēng)機(jī)等部件因長期滿負(fù)荷運(yùn)行,易出現(xiàn)老化損壞,年均維護(hù)費(fèi)用約占設(shè)備原值的 15%,而智能離心振動干燥機(jī)采用耐磨材質(zhì)和模塊化設(shè)計(jì),主要部件壽命延長至 8-10 年,且故障排查可通過智能診斷系統(tǒng)快速定位,維修時(shí)間縮短至傳統(tǒng)設(shè)備的 1/3。某中藥廠的實(shí)際數(shù)據(jù)顯示,該設(shè)備的年均維護(hù)費(fèi)用*為傳統(tǒng)烘箱的 25%,按設(shè)備使用 10 年計(jì)算,可節(jié)省維護(hù)成本近 20 萬元。智能離心振動干燥機(jī)的空間利用率提升,間接降低了車間運(yùn)營成本。傳統(tǒng)烘箱單臺占地面積約 2㎡,處理量卻為智能設(shè)備的 1/5,若要達(dá)到相同產(chǎn)能,需占用 10㎡以上空間,而單臺智能干燥機(jī)占地面積* 3㎡,空間利用率提升 60% 以上。這不僅減少了車間土地使用成本,還降低了車間空調(diào)、照明等輔助系統(tǒng)的能耗。對于租金高昂的工業(yè)園區(qū),*空間優(yōu)化一項(xiàng),每年即可為企業(yè)節(jié)省數(shù)萬元運(yùn)營開支。智能離心振動干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,為企業(yè)節(jié)省了大量空間。
智能離心振動干燥機(jī)干燥倉內(nèi)的均流技術(shù)確保成分受熱一致。傳統(tǒng)干燥機(jī)存在熱風(fēng)分布不均問題,導(dǎo)致同一批次藥丸成分差異大,而該設(shè)備通過多組導(dǎo)流板使熱風(fēng)形成螺旋流場,倉內(nèi)各區(qū)域風(fēng)速偏差小于 0.5m/s。經(jīng)測定,采用該設(shè)備的六味地黃丸,馬錢苷含量的批內(nèi)差異從 9% 縮小至 2.3%,提升了產(chǎn)品質(zhì)量均一性。快速降溫功能減少余熱對成分的影響。干燥結(jié)束后,設(shè)備啟動急冷系統(tǒng),3 分鐘內(nèi)將倉內(nèi)溫度從 50℃降至室溫,避免藥丸在余熱作用下持續(xù)發(fā)生成分變化。對于含揮發(fā)油的逍遙丸,此功能使當(dāng)歸油保留率提高 15%,解決了傳統(tǒng)自然降溫導(dǎo)致的成分后損失問題。智能離心振動干燥機(jī)干燥均勻,水分相對標(biāo)準(zhǔn)偏差<5%;丸形圓整,品質(zhì)色澤均一、溶散時(shí)限短。江西赫柏康華離心振動干燥機(jī)
智能離心振動干燥機(jī)可連線生產(chǎn),提高了生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和一致性,能夠更好地滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。山東高效的離心振動干燥機(jī)
實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)更能直觀體現(xiàn)能耗差距。某中藥企業(yè)的對比測試顯示,干燥1噸中藥丸劑時(shí),傳統(tǒng)烘箱式干燥機(jī)需消耗標(biāo)準(zhǔn)煤600kg,而智能離心振動干燥機(jī)*需280kg,能耗降低53%。按年產(chǎn)1000噸丸劑計(jì)算,后者每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤320噸,折合能源費(fèi)用超20萬元。這種能耗優(yōu)勢在規(guī)模化生產(chǎn)中尤為突出,既能降低企業(yè)運(yùn)營成本,又能減少碳排放,符合綠色制造的發(fā)展趨勢。此外,傳統(tǒng)干燥機(jī)的間歇式操作模式進(jìn)一步加劇了能耗浪費(fèi)。每次啟動時(shí),需重新加熱整個(gè)干燥倉,升溫過程耗時(shí)較長且能源消耗集中;而智能離心振動干燥機(jī)的連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)計(jì),可減少頻繁啟停導(dǎo)致的能源損耗,配合節(jié)能待機(jī)模式,在生產(chǎn)間隙將能耗降至正常運(yùn)行的10%,綜合能耗控制能力遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備。山東高效的離心振動干燥機(jī)
江西赫柏康華制藥設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江西省等地區(qū)的醫(yī)藥健康中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,江西赫柏康華制藥設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!