PE管是由聚乙烯樹(shù)脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
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管式換熱器是常見(jiàn)的換熱器,其中會(huì)安裝多個(gè)換熱管形成換熱管束來(lái)增強(qiáng)換熱效果,翅片換熱管束就是將多個(gè)翅片換熱管集中安裝后組成的。對(duì)于普通的直管式換熱器,在組裝換熱管束時(shí)只需通過(guò)卡板等直接從兩側(cè)卡緊換熱管的管外壁即可,但對(duì)于翅片式換熱管,由于其結(jié)構(gòu)為在基管上沿長(zhǎng)度方向間隔套裝了多個(gè)翅片,所以對(duì)于翅片式換熱管的定位相對(duì)于直管式換熱器較難,現(xiàn)有的定位方式通常有如下幾種:一是在翅片管行間加金屬板條定位,此方式限翅片管行間,翅片管列間定位效果較差;二是在翅片管行間加波紋型定位板,定位效果與金屬板條定位相當(dāng),且波紋板易扭曲變形;另外也可以采用定位盒定位,即在翅片管上套圓形定位盒或正六邊形定位盒,其焊接工作量大,操作復(fù)雜,效率較低,并且對(duì)定距盒及管束部件精度要求都較高,增加了管束組裝的難度及成本,因此現(xiàn)有技術(shù)中缺少對(duì)翅片換熱管束具有良好的定位效果,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、成本低廉的翅片換熱管束結(jié)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決現(xiàn)有的翅片換熱管進(jìn)行管束組裝的難度較大、定位效果較差的問(wèn)題。自動(dòng)化折疊翅片市場(chǎng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。蘇州軌道交通折疊翅片定制
于此同時(shí)在散熱風(fēng)機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)散熱翅片的散熱;所述翅片模組的正上方設(shè)有布油器,翅片模組的正下方位置設(shè)有集油槽,且布油器以及集油槽均采用螺絲固定的形式固定連接外框;所述布油器的底面上均勻的設(shè)有出油孔,且布油器的頂面上設(shè)有一進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔螺紋連接回油管的頭端;所述集油槽的上端開(kāi)口,且集油槽的底面上開(kāi)設(shè)有排油口,所述排油口螺紋連接有排油管,且排油管的底端采用螺紋連接的形式連接過(guò)濾器的進(jìn)油口,所述過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有油濾芯,利用油濾芯實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵冷卻油進(jìn)行過(guò)濾;所述過(guò)濾器側(cè)壁上的出油口通過(guò)送油管連接儲(chǔ)油箱,儲(chǔ)油箱的出油口通過(guò)抽油管連接微型抽油泵的進(jìn)油口,微型抽油泵的出油口連接回油管的尾端,實(shí)際使用時(shí),在重力的作用下布油器內(nèi)的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片的表面,此時(shí)利用冷卻油在散熱翅片的表面上形成油膜,這樣不有助于消除散熱翅片上的靜電,從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵,這樣避免灰塵在散熱翅片上殘留,同時(shí)含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽內(nèi),通過(guò)油濾芯實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵冷卻油進(jìn)行過(guò)濾,然后再通過(guò)微型抽油泵的作用下重新將冷卻油送入布油器內(nèi),整個(gè)過(guò)程有效的減少了散熱翅片上積累灰塵的情況。湖州合金折疊翅片定制自動(dòng)化折疊翅片調(diào)試哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
這樣減少了設(shè)備所需要清理的麻煩,實(shí)際清理時(shí)需要更換油濾芯即可,整體相對(duì)來(lái)說(shuō)降低了清洗難度。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述布油器的前后寬度等于翅片模組的前后寬度,且翅片模組的前后寬度小于集油槽的前后寬度,由于在風(fēng)冷的作用下,冷卻油在下落的情況下,容易受到氣流吹動(dòng)導(dǎo)致滴落的落點(diǎn)在翅片模組的下端前側(cè),此時(shí)通過(guò)將集油槽做到更寬避免冷卻油出現(xiàn)泄漏的情況。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述集油槽的底部焊接有設(shè)備盒,且所述排油管、過(guò)濾器、送油管、儲(chǔ)油箱、抽油管以及微型抽油泵均設(shè)于設(shè)備盒內(nèi)側(cè),過(guò)濾器、儲(chǔ)油箱以及微型抽油泵采用螺絲固定的形式連接設(shè)備盒。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述集油槽以及布油器的左右側(cè)邊上均焊接有安裝耳,且安裝耳上開(kāi)設(shè)有螺孔。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述布油器的頂部焊接有頂部固定條。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型有效的減少了散熱翅片上積累灰塵的情況;這樣減少了設(shè)備所需要清理的麻煩,實(shí)際清理時(shí)需要更換油濾芯即可,整體相對(duì)來(lái)說(shuō)降低了清洗難度。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。
散熱器是熱水或蒸汽采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件,熱水在散熱器內(nèi)降溫或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)向室內(nèi)供熱,達(dá)到采暖的目的,散熱器的金屬耗量和造價(jià)在采暖系統(tǒng)中占有相當(dāng)大的比例,因此,散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行效果。散熱器的發(fā)展為室內(nèi)的供暖提供了便利之處,散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進(jìn)行散熱,且翅片式全鋁散熱帶在使用者時(shí)需要與連接管進(jìn)行連接使用,但是現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩,不便于使用者使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種翅片式全鋁散熱帶,具備方便與連接管進(jìn)行連接固定,方便使用者操作的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩,不便于使用者使用的問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種翅片式全鋁散熱帶,包括本體,所述本體左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管,所述連接管遠(yuǎn)離本體的一側(cè)固定連通有安裝盤,所述安裝盤的表面套設(shè)有套盤。自動(dòng)化折疊翅片互惠互利哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-2所示,一種散熱翅片成型模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模均由肋板4和弧形托板8組成,所述上模還包括固定板3,構(gòu)成上模的肋板4等間距固定在固定板3上,構(gòu)成下模的肋板4等間距固定在工作臺(tái)10上,所述弧形托板8位于由相鄰兩個(gè)肋板4形成的肋槽9內(nèi),所述弧形托板8的底部均與頂桿7固定連接,所述頂桿7與壓板6固定連接,所述固定板3上還固定有安裝座1,所述安裝座1上安裝有螺紋柱5,所述螺紋柱5的一端與壓板6轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述工作臺(tái)10的底部固定有第二安裝座11,所述第二安裝座11上安裝有螺紋柱5。所述壓板6的兩端均固定有螺桿2,所述螺桿2活動(dòng)穿過(guò)安裝座1以及第二安裝座11。螺桿2上設(shè)有螺母,用于對(duì)螺桿2進(jìn)行固定,從而使得壓板6保持穩(wěn)定,防止弧形托板8在使用過(guò)程中移動(dòng)。所述固定板3和工作臺(tái)10上均設(shè)有通孔12,所述頂桿7活動(dòng)穿過(guò)通孔12。對(duì)頂桿7的上下移動(dòng)進(jìn)行限位,防止頂桿7發(fā)生傾斜。所述肋板4的端部為弧形,且與弧形托板8卡合。利用肋板4與弧形托板8相互配合,從而將鋁板進(jìn)行成型。自動(dòng)化折疊翅片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。無(wú)錫液冷板折疊翅片空氣凈化
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以及將上述切斷部件所切斷的上述翅片層疊并進(jìn)行保持的堆疊部,上述堆疊部具有:沿著高度方向形成有螺旋狀的槽部,并且插通于形成在上述翅片的堆疊孔的堆疊銷;以及以軸方向?yàn)橹行妮S使上述堆疊銷旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。推薦為,上述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以與螺旋的間距的大小成反比例的方式構(gòu)成上述堆疊銷的轉(zhuǎn)速。推薦為,上述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)成為以與從上述加工部搬運(yùn)上述翅片的速度的變化成比例的方式使上述堆疊銷的轉(zhuǎn)速變化。根據(jù)本實(shí)用新型,由于具有沿著高度方向形成有螺旋狀的槽部的堆疊銷、以及以軸方向?yàn)橹行妮S使堆疊銷旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),因此能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)的螺旋狀的槽部而對(duì)翅片施加下方向的推力,能夠防止堆疊銷卡掛在翅片的堆疊孔的堆疊錯(cuò)誤,而使翅片順利地移動(dòng)到目標(biāo)位置從而排列性良好地層疊。附圖說(shuō)明圖1是概略性地示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的翅片堆疊裝置的整體圖。圖2是示出使本實(shí)用新型的實(shí)施方式的翅片堆疊裝置的堆疊銷插通翅片的堆疊孔的情形的說(shuō)明圖。圖3是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的翅片堆疊裝置的通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的堆疊銷的轉(zhuǎn)速與螺旋的間距的關(guān)系的圖。圖4是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的翅片堆疊裝置的通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的堆疊銷的轉(zhuǎn)速與沖壓機(jī)的搬運(yùn)速度的關(guān)系的圖。蘇州軌道交通折疊翅片定制