點膠系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)高精度涂膠作業(yè)的設(shè)備，而旗眾智能推出的局部視覺點膠系統(tǒng)在精度上達到了 ±0.02mm，這一數(shù)據(jù)在 3C 電子、半導體等對精度要求嚴苛的領(lǐng)域具有優(yōu)勢。旗眾智能局部視覺系統(tǒng)支持雙 MARK 點對位及多個 MARK 點對位，通過的定位技術(shù)，確保每一次點膠都能準確落在預設(shè)位置，有效避免了因定位偏差導致的產(chǎn)品報廢問題。在實際應(yīng)用中，無論是 3 軸、4 軸、5軸還是在線式點膠機，都能與該系統(tǒng)完美適配，滿足不同生產(chǎn)場景的需求。點膠系統(tǒng)在電子元件封裝中控制膠量，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率。佛山涂膠機點膠系統(tǒng)定制

點膠系統(tǒng)的自定義編輯功能能夠滿足企業(yè)的個性化生產(chǎn)需求，旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)在這方面給予了充分支持。企業(yè)可以根據(jù)自身產(chǎn)品的特殊要求，通過自定義編輯功能設(shè)計獨特的點膠路徑和工藝參數(shù)，在一些非標產(chǎn)品的生產(chǎn)中，該功能發(fā)揮了重要作用。某醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)通過該系統(tǒng)的自定義編輯功能，成功解決了一款新型醫(yī)療器械的復雜點膠難題，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短了15%。真空點膠系統(tǒng)適用于易產(chǎn)生氣泡的膠水，通過負壓環(huán)境減少膠體內(nèi)氣泡，保證點膠后的固化質(zhì)量。鄭州雙平臺視覺點膠系統(tǒng)訂制點膠系統(tǒng)具備智能控制功能，可根據(jù)需求靈活調(diào)整點膠參數(shù)。

點膠系統(tǒng)的高精度與一致性是其優(yōu)勢，旗眾智能點膠系統(tǒng)通過先進的機械控制技術(shù)，實現(xiàn)了膠量精度可達±0.01mm的超高水準。相比人工點膠，有效避免了因人為因素導致的誤差，確保每一個產(chǎn)品的點膠量、位置都能完全一致。在大規(guī)模生產(chǎn)電子元器件時，這種高精度和一致性能夠極大提升產(chǎn)品的良品率，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。點膠系統(tǒng)在效率方面具有突出表現(xiàn)，旗眾智能點膠系統(tǒng)的單臺設(shè)備可替代3-5名工人的工作量，生產(chǎn)效率較人工點膠實現(xiàn)了50%-200%的大幅提升。并且，該系統(tǒng)能夠24小時不間斷連續(xù)作業(yè)，不存在人工疲勞問題，可有效滿足企業(yè)大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。在電子制造企業(yè)的生產(chǎn)線中，點膠系統(tǒng)能夠持續(xù)穩(wěn)定工作，快速完成點膠工序，極大提高了整體生產(chǎn)效率，助力企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能的快速增長。

系統(tǒng)操作簡單，具有人性化的軟件界面，所見即所得，易學易用。對于新入職的操作人員，無需長時間的專業(yè)培訓就能快速上手操作設(shè)備。在電子組裝廠，新員工經(jīng)過簡單的培訓后，就能熟練使用點膠系統(tǒng)進行生產(chǎn)作業(yè)，縮短了人員培訓周期，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)快速識別定位和高效點膠加工。在手機組裝過程中，需要對大量的零部件進行點膠，該系統(tǒng)能夠快速識別零部件的位置，以高效的速度完成點膠作業(yè)，大幅提高了手機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，滿足市場對手機的大規(guī)模需求。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)在 PCB 板組裝中實現(xiàn)選擇性點膠，避免對敏感元件造成損傷。

點膠系統(tǒng)的操作便捷性直接影響生產(chǎn)效率，旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)在這方面表現(xiàn)突出。其采用無需二次開發(fā)的人性化軟件界面，實現(xiàn)了所見即所得的操作體驗，即使是新手也能快速上手。軟件支持陣列、旋轉(zhuǎn)、鏡像、復制、批量與自定義編輯等多種功能，操作人員可以根據(jù)產(chǎn)品需求靈活編輯點膠路徑，縮短了編程時間。數(shù)據(jù)顯示，該系統(tǒng)的文件編輯可多次“撤銷”“重做”，有效降低了誤操作概率，從側(cè)面提升了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。廣泛應(yīng)用于電子制造、汽車零部件、醫(yī)療器械、LED 封裝等多個工業(yè)領(lǐng)域。點膠系統(tǒng)在醫(yī)療器械生產(chǎn)中符合潔凈標準，確保點膠過程無污染。佛山涂膠機點膠系統(tǒng)定制

點膠系統(tǒng)可通過軟件升級，不斷優(yōu)化點膠性能。佛山涂膠機點膠系統(tǒng)定制

點膠系統(tǒng)的總線控制方式影響著系統(tǒng)的響應(yīng)速度和控制精度，旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)采用以太網(wǎng)Ethercat總線控制，具有極高的實時性和同步性。在多軸聯(lián)動點膠作業(yè)中，該總線控制方式能夠確保各軸運動的精確配合，點膠軌跡的同步誤差控制在±0.02mm以內(nèi)。與傳統(tǒng)的脈沖控制方式相比，Ethercat總線控制使系統(tǒng)的響應(yīng)速度提升了50%，在高速點膠作業(yè)中表現(xiàn)尤為突出。點膠系統(tǒng)可集成紫外線（UV）固化裝置，實現(xiàn)點膠后即時固化，提高生產(chǎn)連續(xù)性。佛山涂膠機點膠系統(tǒng)定制