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乳狀液的外觀一般常呈乳白色不透明液狀,乳狀液之名即由此而得。乳狀液的這種外觀是與分散相粒子之大小有密切關(guān)系。由膠體的光學(xué)性質(zhì)可知,對(duì)一多分散體系,其分散相與分散介質(zhì)的折光率一般不同,光照射在分散微粒(液滴)上可以發(fā)生折射、反射、散射等現(xiàn)象。當(dāng)液滴直徑遠(yuǎn)大于入射光的波長(zhǎng)時(shí),主要發(fā)生光的反射(也可能有折射、吸收),當(dāng)液滴直徑遠(yuǎn)小于入射光波長(zhǎng)時(shí),則光可以完全透過(guò),這時(shí)體系呈透明狀。當(dāng)液滴直徑稍小于入射光波長(zhǎng)時(shí),則有光的散射現(xiàn)象發(fā)生,體系呈半透明狀。一般乳狀液的分散相液滴直徑的大小大致在0.1-10μm(甚至更大)的范圍,可見(jiàn)光波長(zhǎng)為0.40-0.76μm,故乳狀液中的反射較***,因而一般乳狀液是不透明的乳白色液體。這就是乳狀液的微粒大小與外觀之關(guān)系。對(duì)于液滴的直徑在0.1μm以下的液-液分散體系,其外觀是半透明的和透明,而不呈乳液狀,常稱(chēng)為“微乳狀液”,它的性質(zhì)與乳狀液有很大不同諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹(shù)脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。通州區(qū)挑選管線式乳化機(jī)規(guī)格尺寸
管線式乳化機(jī)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散的設(shè)備。以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹:一、工作原理管線式乳化機(jī)由定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)單元及管道組件構(gòu)成。在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流。物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)多級(jí)定轉(zhuǎn)子組合:管線式乳化機(jī)通常由一級(jí)、二級(jí)或三級(jí)定、轉(zhuǎn)子組成,每級(jí)又分成二層、四層、六層、八層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子,物料通過(guò)層層剪切、分散、乳化。徐州應(yīng)用管線式乳化機(jī)特點(diǎn)所有接觸物料材質(zhì)均為SS316。
衛(wèi)生級(jí)乳化泵,就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。臥式管線式單級(jí)乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)
要求在乳化作用中,對(duì)乳化劑的關(guān)鍵要求是:①乳化劑必須能吸附或富集在兩上界面上,使界面張力降低;②乳化劑必須賦于粒子以電荷,使粒子間產(chǎn)生靜電排斥力,或在粒子周?chē)纬梢粚臃€(wěn)定的、粘度特別高甚至是固體的保護(hù)層。所以,用作乳化劑的物質(zhì)必須具有兩親慕團(tuán)才能起到乳化作用,表面活性劑就能滿(mǎn)足這種要求 [1]。分類(lèi)乳化劑按其極性基團(tuán)的性質(zhì),可分為陰離子型、陽(yáng)離子型、兩性型和非離子型四類(lèi)。陰離子型乳化劑是乳液聚合中應(yīng)用**多的乳化劑,其極性基團(tuán)為陰離子,例如—COO-,—SO- 4、—SO-3等, [9]主要品種有:廣泛應(yīng)用于化妝品,沐浴露,防曬霜,等很多膏霜類(lèi)的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。
脂肪酸鹽R—COOM,例如肥皂(硬脂酸鈉);松香酸鹽C19H29—COOM,例如歧化松香酸鈉;烷基硫酸鹽R—SO4M,例如十二烷基硫酸鈉;烷基磺酸鹽R—S03M,例如十六烷基磺酸鈉 [3]乳狀液是由水相和油相所組成的,乳狀液的制備一般是先分別制備出水相和油相,然后再將它們混合而得到乳狀液。水相制備按照配方,將水溶性物質(zhì)如甘油、膠質(zhì)原料等盡可能溶于水中。制備水相的溫度,在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質(zhì),水相的溫度應(yīng)接近油相的溫度,如低于油相的溫度。不宜超過(guò)10℃。在制備乳狀液時(shí),乳化劑的加入方式由多種,將乳化劑加入水中構(gòu)成水相,然后在激烈攪拌下加入油相,形成乳狀液的方法,常叫做劑在水中法的乳化方法。 [4]食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。通州區(qū)常規(guī)管線式乳化機(jī)規(guī)格尺寸
分散頭可自由組配,模塊化,易于維護(hù)。通州區(qū)挑選管線式乳化機(jī)規(guī)格尺寸
起先形成W/O型乳狀液,水相繼續(xù)增加,乳狀液逐漸增稠,但在水相加至66%以后,乳狀液就突然發(fā)稀,并轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液,繼續(xù)將余下地水相較快速加完,而**終得到O/W型乳狀液。類(lèi)似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱(chēng)為轉(zhuǎn)相乳化法,由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細(xì),且均勻。LEE通常的乳化方法大都是將外相、內(nèi)相加熱到80℃(75-90℃)左右進(jìn)行乳化,然后進(jìn)行攪拌、冷卻,在這過(guò)程中需要消耗大量的能量。但從理論上看進(jìn)行乳化并不需要這么多的能量,乳化需要的能量只影響乳狀液的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低,理論上可以計(jì)算出所需的能量,它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多,即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費(fèi),如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了。通州區(qū)挑選管線式乳化機(jī)規(guī)格尺寸
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