衛(wèi)生級(jí)乳化泵，就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。臥式管線式單級(jí)乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）根據(jù)電機(jī)銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴(yán)禁在無液體流入本機(jī)體前運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，以免損壞機(jī)械密封。南通品牌管線式乳化機(jī)參考價(jià)

另外在乳化過程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度控制在80℃時(shí)，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進(jìn)行乳化，這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí)，乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。 [6-乳化時(shí)間乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響，而乳化時(shí)間的確定，是要根據(jù)油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，還有乳化溫度，但乳化時(shí)間的多少，是為使體系進(jìn)行充分的乳化，是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間。如用均質(zhì)器（3000轉(zhuǎn)/分鐘）進(jìn)行乳化，*需用3－10分鐘。 [6-7]7]海門區(qū)節(jié)能管線式乳化機(jī)參考價(jià)主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好，但輔助機(jī)械仍較為落后；

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進(jìn)行乳化時(shí)，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)（此處α+β=1），只是對(duì)β相部分進(jìn)行加熱，由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋，**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節(jié)省了許多能量，節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源，而且可提高乳化產(chǎn)品的效率，如縮短了制造時(shí)間，因?yàn)榭?*縮短冷卻過程時(shí)間，且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實(shí)只是一個(gè)基本原理，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可依據(jù)乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對(duì)乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]

乳化原理在制備乳狀液時(shí)，是將分散相以細(xì)小的液滴分散于連續(xù)相中，這兩個(gè)互不相溶的液相所形成的乳狀液是不穩(wěn)定的，而通過加入少量的乳化劑則能得到穩(wěn)定的乳狀液。對(duì)此，科學(xué)工作者從不同的角度提出了不同的理論解釋，這些乳狀液的穩(wěn)定機(jī)理，對(duì)研究、生產(chǎn)乳狀液的化妝品有著重要的理論指導(dǎo)意義。定向楔這是1929年哈金斯（Harkins）早期提出的乳狀液穩(wěn)定理論。他認(rèn)為在界面上乳化劑的密度比較**化劑分子以橫截面較大的一端定向的指向分散介質(zhì)，即總是以“大頭朝外，小頭朝里”的方式在小液滴的外面形成保護(hù)膜，從幾何空間結(jié)構(gòu)觀點(diǎn)來看這是合理的，從能量角度來說是符合能量比較低原則的，因而形成的乳狀液相對(duì)穩(wěn)定。并以此可解釋乳化劑為一價(jià)金屬皂液及二價(jià)金屬皂液時(shí)，形成穩(wěn)定的乳狀液的機(jī)理。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

溫度乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響，但對(duì)溫度并無嚴(yán)格的限制，如若油、水皆為液體時(shí)，就可在室溫下依借攪拌達(dá)到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)，還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外，二相之溫度需保持近相同，尤其是對(duì)含有較高熔點(diǎn)（70℃以上）的蠟、脂油相成分，進(jìn)行乳化時(shí)，不能將低溫之水相加入，以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出，造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進(jìn)行乳化時(shí)，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間，如油相有高熔點(diǎn)的蠟等成分，則此時(shí)乳化溫度就要高一些。盡管國內(nèi)乳化機(jī)行業(yè)取得了如此令人矚目的成就。海安挑選管線式乳化機(jī)規(guī)格尺寸

納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。南通品牌管線式乳化機(jī)參考價(jià)

效率就顯得十分重要，成為主要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。就是要既節(jié)油，又要節(jié)電，還要省時(shí)，省人工。燃燒效率取決于乳化劑，乳化效率與乳化劑和乳化機(jī)有關(guān)，主要是體現(xiàn)在的技術(shù)體制。就是破碎的技術(shù)方法和計(jì)量方法。將水破碎細(xì)化的技術(shù)方法對(duì)乳化效率更重要?，F(xiàn)有的技術(shù)都大有發(fā)展空間：膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流等機(jī)械的方法，耗電量大，流量小，破碎粒度還偏大。計(jì)量方法存在乳化液體密度變化引起的計(jì)量精度；燃油批號(hào)變化引起的通用性；比例變化的可調(diào)性?，F(xiàn)有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價(jià)格高。也為燃油乳化推廣帶來不利因素之一南通品牌管線式乳化機(jī)參考價(jià)

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