中源綠凈針對電子芯片測試場景開發(fā)的模塊化潔凈室系統(tǒng)，聚焦微粒與靜電的雙重管控。應用場景：電子芯片模塊化測試潔凈室。該模塊化方案采用鋁合金框架與防靜電潔凈板材，單 200㎡100 級潔凈區(qū)組裝需 30 天，較傳統(tǒng)建設周期縮短 50%。潔凈室內部配置防靜電地面（表面電阻 10?~10?Ω）與離子風扇陣列，靜電電壓控制在 ±50V 以內。環(huán)境監(jiān)測終端每 1.5 平方米部署 1 個，同步監(jiān)測 0.3μm 微粒濃度（檢測下限 1 粒 / 升）、靜電電位（量程 - 1000~+1000V，精度 ±5V）、空氣流速（0.3~0.5m/s）及溫濕度。通過與測試設備聯(lián)動，當微粒濃度超標時自動啟動局部 FFU 過濾單元，響應時間≤10 秒。方案支持快速擴容，新增 50㎡潔凈區(qū)需 7 天。已在長電科技、通富微電等企業(yè)應用，某 12 英寸芯片測試車間應用后，測試不良率從 3.2% 降至 1.1%，環(huán)境穩(wěn)定性達標率維持在 99.9% 以上。中源綠凈為 60 + 無菌灌裝車間建模塊化潔凈室，灌裝合格率提升至 99.9%，減少物料浪費！蘇州百萬級潔凈室計數(shù)器使用說明書

中源綠凈模塊化潔凈室采用 CFD 技術進行動態(tài)氣流模擬設計，通過優(yōu)化氣流組織使湍流度控制≤15%，較傳統(tǒng)設計提升 30% 潔凈效率，確保潔凈室內的污染物能被快速有效排出。在半導體封裝車間中，這種優(yōu)化的氣流設計使晶圓表面顆粒沉降率降低至 0.01 顆 /(cm2?h)，提升產(chǎn)品良率。氣流模擬設計會根據(jù)潔凈室的空間布局、設備擺放與生產(chǎn)流程，制定個性化的氣流方案，避免出現(xiàn)氣流死角與渦流現(xiàn)象。在生物醫(yī)藥的無菌灌裝區(qū)，單向流氣流設計能有效隔離操作人員與產(chǎn)品，防止交叉污染。食品加工潔凈室的氣流系統(tǒng)則注重溫濕度均勻分布，配合智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)調控。通過氣流模擬還能優(yōu)化 FFU 風機的布局與運行參數(shù)，在保證潔凈效果的同時降低能耗。某電子企業(yè)的潔凈室通過氣流優(yōu)化設計，在相同設備配置下潔凈度一級，同時能耗降低 10%。這種動態(tài)氣流模擬設計使模塊化潔凈室在不同場景下都能保持高效的潔凈能力，滿足各行業(yè)的潔凈要求深圳無塵車間潔凈室在線監(jiān)測中源綠凈的模塊化潔凈室，F(xiàn)FU 運行噪音≤50dB，為 25 + 企業(yè)營造安靜工作環(huán)境！

中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統(tǒng)采用 LED 平板燈，照度均勻度≥0.7，較傳統(tǒng)日光燈節(jié)能 50%。系統(tǒng)支持場景化燈光調節(jié)，研發(fā)實驗室可切換為防眩光模式，減少對精密實驗的干擾；生產(chǎn)車間開啟高亮度模式，確保操作人員清晰觀察產(chǎn)品細節(jié)。LED 平板燈使用壽命長，減少更換頻率與維護成本。生物醫(yī)藥無菌灌裝車間中，穩(wěn)定均勻的照明幫助操作人員及時發(fā)現(xiàn)灌裝異常；電子元件組裝車間高亮度照明減少視覺疲勞導致的失誤，提升生產(chǎn)效率。智能照明與整體控制系統(tǒng)聯(lián)動，無人時自動降低亮度節(jié)約能源。這種多樣化照明解決方案適用于對光照有不同要求的各類潔凈室場景，提升工作環(huán)境舒適度與實用性。

中源綠凈累計完成 29 個醫(yī)療手術室潔凈工程，涵蓋綜合手術室、骨科手術室、介入手術室等類型，術后 率較行業(yè)平均水平降低 40%。手術室潔凈設計嚴格遵循《醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范》，采用層流送風方式，手術區(qū)風速保持在 0.25-0.3m/s，潔凈度等級達到 ISO 5 級?？照{系統(tǒng)具備 的新風處理功能，新風量≥60m3/h?人，確保室內空氣清新；設置空氣凈化機組，配備中效、高效兩級過濾，對細菌的過濾效率≥99%。手術室內墻面采用防輻射潔凈涂料，可耐受伽馬射線消毒；地面采用防滑 PVC 地板，接縫熱熔焊接，無縫隙易清潔。配備醫(yī)用氣密門，關門時自動充氣密封，保證室內正壓；設置 ICU 探視通道，采用雙層玻璃隔離，減少人員交叉 風險。所有設備管線暗裝，避免積塵，墻角采用圓弧過渡，符合衛(wèi)生防疫要求。?中源綠凈的模塊化潔凈室，壓力梯度可調節(jié)范圍 5-30Pa，為 30 + 企業(yè)滿足不同潔凈區(qū)需求！

中源綠凈在航空航天潔凈室領域完成 17 個重點項目，服務于衛(wèi)星組裝、發(fā)動機測試等高精度場景，潔凈室溫度控制精度達 ±0.1℃，獲得客戶高度認可。航空航天潔凈室對環(huán)境參數(shù)要求嚴苛，設計中采用高精度恒溫恒濕空調系統(tǒng)，濕度控制范圍 45%-55% RH，波動 ±3%。潔凈度等級根據(jù)工序需求達到 ISO 5 級，部分關鍵區(qū)域達到 ISO 4 級，每立方米≥0.5μm 的微粒數(shù)控制在 3520 個以下。為減少振動影響，車間采用彈簧減震器，設備基礎與地面分離，振動位移控制在 0.01mm 以內；墻面和頂棚采用蜂窩鋁板，具有良好的剛性和隔聲性能，室內噪音≤50dB。設置防靜電接地系統(tǒng)，接地電阻≤1Ω，工作臺面和地面電阻值控制在 10^6-10^9Ω 之間。潔凈室與外界連接的管道設置波紋管減震，風口采用阻尼消聲設計，避免氣流噪聲干擾精密儀器。配備激光粒子計數(shù)器在線監(jiān)測系統(tǒng)，數(shù)據(jù)實時上傳至中控室，確保生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定可靠。?中源綠凈模塊化潔凈室，過濾效率達 99.99%@0.3μm，已為 40 + 光學企業(yè)提升鏡片合格率！深圳0.5um潔凈室在線監(jiān)測系統(tǒng)

中源綠凈為 20 + 納米材料廠打造模塊化潔凈室，粒徑≥0.1μm 粒子控制達標，材料純度提升！蘇州百萬級潔凈室計數(shù)器使用說明書

中源綠凈模塊化潔凈室智能控制系統(tǒng)集成完善報警功能，實時監(jiān)控環(huán)境參數(shù)，異常時及時預警并調控，保障環(huán)境穩(wěn)定。塵埃顆粒濃度超標時自動調整 FFU 風速，增加潔凈空氣供應；溫濕度波動超 ±3℃時觸發(fā)聲光報警并啟動應急調控，通過空調調節(jié)恢復參數(shù)。系統(tǒng)支持多級報警，按異常程度通知不同層級管理人員，確保問題及時處理。報警信息自動記錄存儲，便于追溯分析。半導體生產(chǎn)車間中，微小環(huán)境波動影響產(chǎn)品質量，智能報警在參數(shù)偏離初期預警，避免批量不良；某醫(yī)療器械企業(yè)通過報警系統(tǒng)在潔凈度超標前處理，避免生產(chǎn)批次報廢。智能報警特性為潔凈室環(huán)境穩(wěn)定提供可靠保障，適用于對環(huán)境參數(shù)要求嚴格的行業(yè)。蘇州百萬級潔凈室計數(shù)器使用說明書