中源綠凈針對食品無菌灌裝車間的潔凈度監(jiān)測方案，聚焦于生產(chǎn)全流程的潔凈管控。應(yīng)用場景：食品無菌灌裝潔凈車間。按照 GB 14881 標(biāo)準(zhǔn)要求，在 C 級潔凈灌裝區(qū)部署監(jiān)測終端，實(shí)時(shí)監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、空氣潔凈度等級、設(shè)備表面微生物及壓差（≥15Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測技術(shù)，表面微生物檢測時(shí)間從 48 小時(shí)縮短至 15 分鐘，準(zhǔn)確率 98.6%。通過與灌裝生產(chǎn)線聯(lián)動，當(dāng)潔凈度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動暫停灌裝作業(yè)并啟動消毒程序，使食品無菌合格率提升至 99.97%。已服務(wù)于伊利、光明乳業(yè)等企業(yè)，助力其通過食品安全管理體系認(rèn)證，潔凈度監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 100%。中源綠凈為 65 + 涂料廠做環(huán)境監(jiān)測，有害物揮發(fā)減少 25%，車間環(huán)境改善！蘇州5um環(huán)境監(jiān)測顆粒物在線監(jiān)測

中源綠凈在航空航天精密部件裝配潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，推出了微振動 - 潔凈度雙維度方案。應(yīng)用場景：航天發(fā)動機(jī)部件裝配潔凈室。針對 8 級潔凈裝配區(qū)，配置高精度監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（檢測下限 1 粒 / 升）、環(huán)境振動（頻率范圍 1~1000Hz，測量精度 ±0.0005mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s）及溫濕度。采用激光多普勒振動測量技術(shù)，數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 2000Hz，可捕捉微米級振動信號。通過振動源識別與隔離方案，使部件裝配精度（公差≤0.001mm）達(dá)標(biāo)率提升 45%。系統(tǒng)對接 MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)全追溯，已在航天科技集團(tuán)、中國商飛應(yīng)用，符合 AS9100 航空質(zhì)量管理體系，環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率 99.92%。深圳無塵車間環(huán)境監(jiān)測監(jiān)測中源綠凈為 35 + 飲料廠做環(huán)境監(jiān)測，灌裝車間潔凈度升，產(chǎn)品合格率近 100%！

中源綠凈在電子元器件潔凈車間潔凈度監(jiān)測中，構(gòu)建了多粒徑微粒全流程管控體系。應(yīng)用場景：電子元器件生產(chǎn)潔凈車間。針對 100 級至 1000 級潔凈環(huán)境，采用每 2 平方米 1 個監(jiān)測終端的高密度部署，可實(shí)時(shí)采集 0.3μm、0.5μm、1μm、5μm 多粒徑微粒濃度，采樣流量達(dá) 50L/min，數(shù)據(jù)更新周期為 2 秒 / 次。系統(tǒng)搭載激光散射式粒子計(jì)數(shù)器， 小檢測粒徑達(dá) 0.1μm，檢測精度誤差≤±10%。通過自研的微粒溯源算法，能快速定位污染源位置，當(dāng)微粒濃度超過閾值時(shí)自動聯(lián)動 FFU 風(fēng)機(jī)過濾單元調(diào)節(jié)風(fēng)速，使元器件表面微粒附著率下降 58%。已在富士康、立訊精密等企業(yè)應(yīng)用，符合 ISO 14644-1 潔凈室標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示潔凈度達(dá)標(biāo)率達(dá) 99.94%。

中源綠凈為食品無菌加工無塵車間開發(fā)的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，重點(diǎn)強(qiáng)化了微生物與壓差梯度的 管控。應(yīng)用場景：食品無菌灌裝無塵車間。針對 C 級無菌加工區(qū)，部署每 2.5 平方米 1 個監(jiān)測點(diǎn)，同步采集浮游菌（每 30 分鐘采樣 1 次，檢測下限 1CFU/m3）、0.5μm 微粒濃度、加工區(qū)與外界壓差（≥15Pa，精度 ±1Pa）及溫濕度。采用 ATP 生物熒光檢測技術(shù)，微生物檢測時(shí)間從傳統(tǒng) 48 小時(shí)縮短至 15 分鐘，準(zhǔn)確率達(dá) 98.8%。系統(tǒng)與灌裝設(shè)備聯(lián)動，參數(shù)異常時(shí)立即觸發(fā)停機(jī)并啟動消毒程序，使食品微生物超標(biāo)率下降 62%。已在娃哈哈、統(tǒng)一企業(yè)等應(yīng)用，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范，環(huán)境數(shù)據(jù)審計(jì)通過率 100%。中源綠凈環(huán)境監(jiān)測服務(wù)，使 35 + 糖果廠濕度控制好，產(chǎn)品結(jié)塊率降 10%！

中源綠凈為半導(dǎo)體芯片封裝潔凈室開發(fā)的潔凈度監(jiān)測系統(tǒng)，重點(diǎn)強(qiáng)化了微粒與靜電協(xié)同監(jiān)測能力。應(yīng)用場景：芯片封裝測試潔凈車間。依據(jù) JEDEC J-STD-033 標(biāo)準(zhǔn)，在 100 級封裝區(qū)部署每 2 平方米 1 個監(jiān)測點(diǎn)，同步監(jiān)測 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 3 秒）、靜電電壓（量程 - 1000~+1000V，精度 ±5V）及空氣流速（0.3~0.5m/s）。采用非接觸式靜電傳感器與激光粒子計(jì)數(shù)器組合方案，響應(yīng)時(shí)間均≤0.5 秒。系統(tǒng)具備與鍵合設(shè)備聯(lián)動功能，參數(shù)異常時(shí)立即觸發(fā)離子風(fēng)扇調(diào)節(jié)，使引線鍵合不良率下降 48%。已在長電科技、通富微電等企業(yè)應(yīng)用，通過半導(dǎo)體行業(yè)潔凈室認(rèn)證，監(jiān)測數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測服務(wù)，助力 30 + 食品企業(yè)控制生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)品不合格率大幅降低！蘇州凈化車間環(huán)境監(jiān)測顆粒物

中源綠凈為 45 + 香料廠做環(huán)境監(jiān)測，揮發(fā)成分保留好，香氣穩(wěn)定性提 20%！蘇州5um環(huán)境監(jiān)測顆粒物在線監(jiān)測

中源綠凈為光學(xué)鏡片鍍膜潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，聚焦于微粒與氣體純度的 管控。針對鏡片鍍膜的 10 級潔凈區(qū)，部署了超高精度監(jiān)測終端，可檢測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）、環(huán)境溫濕度及氣壓。采用激光誘導(dǎo)擊穿光譜技術(shù)（LIBS）檢測氣體純度，響應(yīng)時(shí)間≤1 秒，數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá) 10 次 / 秒。通過與鍍膜機(jī)聯(lián)動控制，當(dāng)氣體純度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動切斷氣源，使鏡片鍍膜不良率下降 45%。已在華為光學(xué)、舜宇光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用，滿足 ISO 10110 光學(xué)鏡片標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率維持在 99.9%。蘇州5um環(huán)境監(jiān)測顆粒物在線監(jiān)測