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16年只做一根“鐵棍”
四川達州的深山里，16歲的劉易di一次走出縣城，兜里揣著母親塞的50塊錢。jin天，他站在南京的3500平方米廠房里，指著一臺剛下線的電缸說：“這根鐵棍，能讓7噸貨物自己走路?！睆?0塊到年產(chǎn)值近億，他只干了一件事——把細節(jié)摳到j(luò)i致。正文
一、一把游標卡尺起家
2013年，劉易租下南京東郊一間300平方米的倉庫，墻壁掉灰，地面坑洼。設(shè)備買不起，他就把二手游標卡尺擦得锃亮，量遍每臺電缸的每個尺寸。
di一單是給食品廠做頂升缸，客戶扔下一句話：“一個月不許停機?！眲⒁讕е齻€兄弟白天裝配，夜里把缸搬進出租屋的衛(wèi)生間泡水測試。30天后，缸沒銹，也沒卡頓，客戶直接追加了10臺。劉易說：“那時候我就知道，數(shù)據(jù)不會騙人。”二、216個節(jié)點，每個都能掃碼
如今，車間里每根電缸都要經(jīng)過216個生產(chǎn)節(jié)點，每個節(jié)點都貼一張二維碼。手機一掃，就能看到：
? 哪天進的電機；
? 哪位師傅裝的絲桿；
? 跑24小時負載時的溫度曲線。
有一次，凌晨2點，系統(tǒng)報警：某臺電機溫度曲線陡升。值班工程師15分鐘內(nèi)到場，換掉風扇，避免了一次返修。劉易把這段經(jīng)歷剪成30秒視頻發(fā)抖音，點贊10萬+，評論區(qū)刷屏：“原來制造業(yè)也能這么透明?！比?5人先遣隊，比客戶早半步
傳統(tǒng)售后是“壞了再修”，劉易卻養(yǎng)了一支15人工程師小組，專干一件事——提前到場。
? 新能源電池廠還在畫圖紙，工程師就背著電缸和電腦進駐；
? 37次方案迭代，把壓合工位從6秒降到3.8秒，客戶省下一條產(chǎn)線；
? 設(shè)備出廠前，工程師先把操作視頻拍好，發(fā)到客戶群里，夜班工人照著就能裝。
劉易算過賬：一次提前介入，平均幫客戶省3天調(diào)試時間，省的都是真金白銀。四、細節(jié)看得見，客戶才放心
劉易在車間墻上新貼了一句話：“jin天比昨天再細0.01毫米，明天就多一個回頭客?！?
為了讓細節(jié)看得見，他們在每臺電缸側(cè)面加了一塊小屏幕，實時顯示：
? 已經(jīng)跑了多少次；
? 當前溫度；
? 下次保養(yǎng)dao計時。
客戶不用翻手冊，看一眼就安排維護。有人調(diào)侃：“電缸自帶‘健康碼’?！眲⒁仔Γ骸捌聊徊皇庆偶?，是讓大家都睡得踏實?！蔽?、下一步：讓電缸自己“說話”
下一步，劉易準備給電缸裝上語音模塊。運行異常時，它會直接喊：“溫度高了，歇口氣！”
工程師在辦公室就能收到微信推送：哪臺缸需要換油、哪臺負載過重。劉易說：“未來的客戶不是買產(chǎn)品，是雇一位24小時不下班的‘工人’?！?
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