網(wǎng)站導(dǎo)航
碼立創(chuàng)：AI 驅(qū)動(dòng)的智能制造革新者
在人工智能重塑全球制造業(yè)格局的浪潮中，** 碼立創(chuàng)（JLC Group）** 以電子產(chǎn)業(yè)全鏈路服務(wù)商的身份，將 AI 技術(shù)深度融入硬件創(chuàng)新生態(tài)，成為推動(dòng)行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的**企業(yè)。這家成立于 2006 年的科技集團(tuán)，通過(guò)自主研發(fā)與生態(tài)協(xié)同，構(gòu)建了從設(shè)計(jì)到制造的 AI 賦能閉環(huán)，重新定義了硬件創(chuàng)新的效率與邊界。一、AI 重構(gòu)電子制造全流程碼立創(chuàng)的 AI 布局始于對(duì)生產(chǎn)端的智能化改造。其自主研發(fā)的智能審單系統(tǒng)通過(guò)自然語(yǔ)言處理技術(shù)，可自動(dòng)解析客戶設(shè)計(jì)文件中的技術(shù)參數(shù)，將傳統(tǒng)人工審核耗時(shí)從數(shù)小時(shí)壓縮至分鐘級(jí)。在韶關(guān)數(shù)字化生產(chǎn)基地，AI 算法驅(qū)動(dòng)的智能拼板系統(tǒng)可根據(jù)訂單需求動(dòng)態(tài)優(yōu)化 PCB 板布局，材料利用率提升 15%，同時(shí)實(shí)現(xiàn) “12 小時(shí)打樣、48 小時(shí)批量交付” 的行業(yè)極速響應(yīng)。針對(duì)質(zhì)量控制，自主研發(fā)的 AI 質(zhì)檢系統(tǒng)將 AOI 光學(xué)檢測(cè)周期從 10 秒縮短至 7 秒，檢測(cè)精度達(dá)到顯微鏡級(jí)，不良品漏檢率降低 90% 以上。
在客戶服務(wù)端，碼立創(chuàng)推出的立創(chuàng) AI 小助手基于國(guó)產(chǎn)大模型 DeepSeek-R1，可實(shí)時(shí)解讀電子元器件規(guī)格書，幫助工程師快速理解復(fù)雜技術(shù)參數(shù)。用戶通過(guò)商城 APP 或小程序提問(wèn)，AI 小助手在秒級(jí)響應(yīng)采購(gòu)流程、物流狀態(tài)等問(wèn)題，替代了傳統(tǒng)人工客服 70% 的工作量。這種 “AI + 人工” 的協(xié)同模式，使 2024 年上半年 PCB 業(yè)務(wù)訂單量突破 490 萬(wàn)單，付費(fèi)用戶超 50 萬(wàn)。二、工業(yè)軟件與 AI 的深度耦合作為國(guó)內(nèi)少數(shù)擁有自主工業(yè)軟件的制造企業(yè)，碼立創(chuàng)將 AI 技術(shù)嵌入 EDA 設(shè)計(jì)工具與 ERP 系統(tǒng)，形成 “數(shù)據(jù) - 算法 - 制造” 的閉環(huán)。其 EDA 軟件支持 AI 輔助布線，可自動(dòng)識(shí)別設(shè)計(jì)規(guī)則***并提供優(yōu)化方案，使工程師設(shè)計(jì)效率提升 30%。在 ERP 系統(tǒng)中，通過(guò)將***技工的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)模塊，構(gòu)建數(shù)字化仿真培訓(xùn)平臺(tái)，新員工可在兩周內(nèi)掌握傳統(tǒng)需半年才能精通的產(chǎn)線管理技能，實(shí)現(xiàn)單人同時(shí)管控 1-2 條產(chǎn)線。
這種 “軟件定義制造” 的模式，使碼立創(chuàng)在 2024 年慕尼黑上海電子展上，憑借 AI 智能報(bào)價(jià)、電熱膜 AI 設(shè)計(jì)工具等創(chuàng)新功能，吸引了包括華為、中興在內(nèi)的頭部企業(yè)關(guān)注。其開源硬件平臺(tái)更催生了如小智 AI 聊天機(jī)器人、AR 導(dǎo)航眼鏡等創(chuàng)新產(chǎn)品，推動(dòng) “人人可造 AI 硬件” 的愿景逐步落地。三、智能化轉(zhuǎn)型的行業(yè)范式碼立創(chuàng)的 AI 實(shí)踐為傳統(tǒng)制造業(yè)提供了可復(fù)制的轉(zhuǎn)型路徑。通過(guò)構(gòu)建 “算力 - 數(shù)據(jù) - 算法” 三位一體的智能化體系，其五大生產(chǎn)基地實(shí)現(xiàn)全鏈路數(shù)據(jù)互通，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率超 95%，生產(chǎn)排程、工藝參數(shù)調(diào)整等環(huán)節(jié)均由 AI 自動(dòng)完成。這種模式不僅使 2023 年處理訂單量超 1450 萬(wàn)筆，更在電子元器件長(zhǎng)尾市場(chǎng)建立起 “小批量、多樣化、快交付” 的競(jìng)爭(zhēng)壁壘。
在全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的背景下，碼立創(chuàng)的 AI 賦能策略展現(xiàn)出獨(dú)特價(jià)值。其與哈工大合作開發(fā)的工業(yè)垂類大模型，可將零部件設(shè)計(jì)周期從 45 天壓縮至 17 天，材料成本降低 18%，這種技術(shù)沉淀使其在新能源汽車、航空航天等**制造領(lǐng)域快速滲透。正如光明網(wǎng)所言，AI 正在通過(guò)要素替代、良品率提升、供應(yīng)鏈優(yōu)化等路徑，重塑中國(guó)制造業(yè)的全球競(jìng)爭(zhēng)力。四、未來(lái)：從效率工具到創(chuàng)新引擎展望未來(lái)，碼立創(chuàng)計(jì)劃將 AI 應(yīng)用從生產(chǎn)端向研發(fā)端延伸。其與高校合作的 AI 驅(qū)動(dòng)材料研發(fā)項(xiàng)目，目標(biāo)在 2026 年前實(shí)現(xiàn)電子材料性能預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率超 85%，加速新材料商業(yè)化進(jìn)程。同時(shí)，基于具身智能的機(jī)器人協(xié)作系統(tǒng)已進(jìn)入測(cè)試階段，未來(lái)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備自主維護(hù)與產(chǎn)線動(dòng)態(tài)重組。
在 “人工智能 +” 國(guó)家戰(zhàn)略指引下，碼立創(chuàng)的實(shí)踐證明：當(dāng)工業(yè)軟件的精細(xì)性與 AI 的創(chuàng)造性深度融合，制造業(yè)不僅能突破效率瓶頸，更能催生新質(zhì)生產(chǎn)力。這家扎根中國(guó)的科技集團(tuán)，正以 AI 為畫筆，在全球電子制造版圖上勾勒出智能化轉(zhuǎn)型的中國(guó)方案。
公司信息
訪問(wèn)官網(wǎng)
我要咨詢
每日熱詞
