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工程海特克楊戀誠功率

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-27

在企業(yè)發(fā)展的進(jìn)程中,楊戀誠始終將 “社會(huì)責(zé)任” 置于戰(zhàn)略高度,尤其在穩(wěn)就業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同領(lǐng)域,以實(shí)際行動(dòng)詮釋了本土企業(yè)的擔(dān)當(dāng),成為行業(yè)內(nèi)社會(huì)責(zé)任實(shí)踐的典范。大考下的 “穩(wěn)就業(yè)承諾”,彰顯了海特克對(duì)員工的責(zé)任與溫度。2020 年,公司不僅全額保障員工基本工資發(fā)放,還創(chuàng)新性地將政策紅利轉(zhuǎn)化為員工福利 —— 當(dāng)年國家為幫扶企業(yè)推出社保減免政策,海特克共獲得 800 余萬元社保減免資金,這筆資金并未納入企業(yè)利潤,而是全部用于提升員工福利:為操作工增設(shè) “防護(hù)補(bǔ)貼”,每月額外發(fā)放 500 元防護(hù)物資采購費(fèi)用;升級(jí)員工食堂餐飲標(biāo)準(zhǔn),增加營養(yǎng)菜品供應(yīng),同時(shí)為住宿員工提供**消毒用品與口罩;針對(duì)因無法返崗的外地員工,開通 “線上技能培訓(xùn)通道”,邀請(qǐng)行業(yè)開展液壓技術(shù)線上課程,既保障員工收入,又幫助員工提升專業(yè)能力。楊戀誠始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不斷研發(fā)新技術(shù),推動(dòng)液壓元件走向 “國產(chǎn)化時(shí)代”,彰顯民族擔(dān)當(dāng)。工程海特克楊戀誠功率

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在工序管控上,楊戀誠推行的 “三檢制”(自檢、互檢、專檢)形成了層層遞進(jìn)的質(zhì)量防線。自檢環(huán)節(jié),要求操作工在每完成一道工序后,對(duì)照作業(yè)指導(dǎo)書逐項(xiàng)核查關(guān)鍵參數(shù),確認(rèn)無誤后才能在 “質(zhì)量追溯卡” 上簽字;互檢則打破了 “各掃門前雪” 的工序壁壘,下道工序操作工需對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行抽樣復(fù)檢,一旦發(fā)現(xiàn)問題立即暫停流轉(zhuǎn),并聯(lián)動(dòng)上道工序共同排查原因,避免缺陷產(chǎn)品流入后續(xù)環(huán)節(jié);專檢環(huán)節(jié)更是配備了經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢專員,他們手持高精度量具,對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽檢,抽檢比例遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保 “問題不遺漏、隱患早發(fā)現(xiàn)”。這套制度不僅明確了各崗位的質(zhì)量責(zé)任,更構(gòu)建了 “人人都是質(zhì)檢員” 的協(xié)作氛圍,讓質(zhì)量管控成為全員參與的共同目標(biāo)。負(fù)載敏感海特克楊戀誠牌子楊戀誠聚焦液壓油泵,使其營收占比 55%,市占率超 30%。

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在制造業(yè)向智能化,轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段,楊戀誠以極具魄力的決策,于 2018 年投入 2.5 億元啟動(dòng)海特克智能制造升級(jí)工程。這場覆蓋生產(chǎn)全流程的技改,并非簡單的設(shè)備更新,而是從生產(chǎn)線布局、工藝到材料應(yīng)用的系統(tǒng)性重塑,終交出了一份效率、品質(zhì)、市場競爭力躍升的亮眼答卷。如今,海特克的智能制造工廠已成為溫州市 “智能制造示范基地”,每年接待數(shù)十家企業(yè)參觀學(xué)習(xí),其技改經(jīng)驗(yàn)被納入《溫州市制造業(yè)智能化改造指南》。而這一切的起點(diǎn),正是楊戀誠作為企業(yè)家的戰(zhàn)略遠(yuǎn)見:以 2.5 億的 “魄力投入”,換來了企業(yè)在智能制造時(shí)代的 “核心競爭力”,不僅讓海特克在國內(nèi)液壓市場站穩(wěn)腳跟,更為其后續(xù)開拓國際**市場提供了堅(jiān)實(shí)的生產(chǎn)保障。

”為了保障海特克在國際市場的穩(wěn)定供應(yīng),楊戀誠提前布局 “多區(qū)域、多供應(yīng)商” 的供應(yīng)鏈體系,關(guān)鍵零部件在國內(nèi)外儲(chǔ)備 2-3 家備選供應(yīng)商,避免一地區(qū)供應(yīng)鏈中斷的風(fēng)險(xiǎn)。通過海外分公司調(diào)配庫存、開通應(yīng)急貨運(yùn)通道,不僅保障了訂單交付,還抓住全球液壓元件短缺的機(jī)遇,開拓醫(yī)療設(shè)備、新能源儲(chǔ)能等新興領(lǐng)域,當(dāng)年出口訂單增長 35%,海外產(chǎn)值提升 6000 萬元。截至 2024 年,海特克海外營收占比達(dá) 38%,產(chǎn)品通過 ISO 9001、CE、UL 等多項(xiàng)國際認(rèn)證,在全球液壓市場樹立了 “中國品牌” 的良好形象。楊戀誠的全球化理念,不僅讓海特克實(shí)現(xiàn)了市場的多元化拓展,更推動(dòng)國產(chǎn)液壓元件從 “替代進(jìn)口” 邁向 “定義標(biāo)準(zhǔn)”,為中國制造業(yè)的國際化發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。楊戀誠倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)理念,引入環(huán)保設(shè)備與工藝,降低生產(chǎn)能耗、污染,實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與生態(tài)保護(hù)的雙贏。

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在制造業(yè)質(zhì)量競爭日趨激烈的背景下,楊戀誠在車間推行的 “零缺陷文化”,并非停留在口號(hào)層面,而是化作一套滲透到生產(chǎn)全流程的精密管控體系 —— 其**是對(duì)千分之一不良率的 “零容忍”,哪怕是概率極低的瑕疵,也被視作需要根除的質(zhì)量隱患。為將這一理念深植每位員工心中,他創(chuàng)新性地設(shè)立了不合格品警示墻:不同于傳統(tǒng)的通報(bào)欄,這面墻不僅用高清圖文詳細(xì)標(biāo)注每起缺陷案例的產(chǎn)品型號(hào)、故障位置,更附上缺陷產(chǎn)生的工序溯源、責(zé)任人反思及改進(jìn)方案,部分典型案例還會(huì)放置實(shí)物樣品,讓員工直觀看到 “微小失誤” 對(duì)產(chǎn)品性能的致命影響。每當(dāng)新員工入職或生產(chǎn)線調(diào)整,警示墻前的觀摩學(xué)習(xí)都會(huì)成為必修課,這種 “可視化警示” 打破了 “差不多就行” 的慣性思維,讓 “質(zhì)量***” 從意識(shí)轉(zhuǎn)化為行動(dòng)自覺。
楊戀誠帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克液壓系統(tǒng)集成難題,為智能生產(chǎn)線提供一體化解決方案,助力制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。附近海特克楊戀誠功率

楊戀誠秉持開放合作,與鏈上伙伴共建生態(tài),供應(yīng)鏈穩(wěn)定達(dá) 98%,研發(fā)周期縮 30%。工程海特克楊戀誠功率

在 “兩個(gè)健康” 先行區(qū)建設(shè)啟動(dòng)初期,楊戀誠便意識(shí)到,地方對(duì)非公企業(yè)的政策支持,將為海特克突破發(fā)展瓶頸、夯實(shí)本土根基提供關(guān)鍵助力。彼時(shí),海特克上海生產(chǎn)基地雖在長三角市場布局中發(fā)揮作用,但面臨土地資源緊張、與溫州總部協(xié)同成本較高等問題。恰逢鹿城區(qū)圍繞 “兩個(gè)健康” 推出 “本土企業(yè)回歸扶持計(jì)劃”,楊戀誠果斷決策:將上海生產(chǎn)基地整體遷回鹿城區(qū),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、研發(fā)、總部 “三位一體” 的集中化運(yùn)營。這一決策不僅響應(yīng)了溫州 “支持本土非公企業(yè)扎根發(fā)展” 的政策導(dǎo)向,更讓海特克得以享受 “兩個(gè)健康” 先行區(qū)的政策紅利,成為鹿城區(qū)重點(diǎn)招引回歸的**企業(yè),為后續(xù)政企深度合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。工程海特克楊戀誠功率