近五十載的創(chuàng)業(yè)征程，楊小理始終懷揣著 “替代進口、技術(shù)報國” 的堅定信仰，宛如一位執(zhí)著的領(lǐng)航者，帶領(lǐng)著海特克從初的黎明液壓機電廠，一步步發(fā)展壯大為如今的國產(chǎn)液壓行業(yè)企業(yè)。這一路走來，他見證了中國液壓產(chǎn)業(yè)從薄弱到逐步崛起的艱辛歷程，也用自己的堅守與創(chuàng)新，為民族液壓技術(shù)的發(fā)展寫下了濃墨重彩的一筆。在液壓技術(shù)領(lǐng)域，內(nèi)嚙合齒輪泵、高壓柱塞泵等一直是制約我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的 “卡脖子” 技術(shù)，長期依賴進口，不僅成本高昂，還在關(guān)鍵領(lǐng)域面臨被 “卡脖子” 的風險。楊小理深知其中的痛點與危害，他帶領(lǐng)研發(fā)團隊迎難而上，夜以繼日地鉆研，歷經(jīng)無數(shù)次的實驗與失敗，終于成功突破了這些**技術(shù)的壁壘。當自主研發(fā)的內(nèi)嚙合齒輪泵、高壓柱塞泵等產(chǎn)品性能達到甚至超越國際同類產(chǎn)品水平，實現(xiàn)進口替代。海特克董事長楊小理，為國產(chǎn)液壓元件走向世界積極貢獻力量。本地海特克楊小理有幾種

更值得關(guān)注的是，在楊小理的推動下，海特克企業(yè)實驗室獲得 CNAS 國家認可。這意味著實驗室的檢測能力達到國際先進水平，其出具的檢測報告成為 52 個國家和地區(qū)互認的技術(shù)通行證。這一成果徹底終結(jié)了外資機構(gòu)在液壓元件認證領(lǐng)域的壟斷歷史，讓中國企業(yè)在國際市場上擁有了平等的技術(shù)話語權(quán)，也為海特克乃至中國液壓元件產(chǎn)品走向世界掃清了技術(shù)壁壘。楊小理用實際行動證明，中國企業(yè)不僅能制造質(zhì)量產(chǎn)品，更能制定可以助推行業(yè)發(fā)展的國際標準。制造海特克楊小理規(guī)格尺寸作為海特克創(chuàng)始人，楊小理近四十年來堅守液壓主業(yè)，鑄就企業(yè)專注品質(zhì)。

楊小理推動品牌向全球化邁進。他注冊 “Hytek” 國際商標，在德國、印度設立子公司，參加慕尼黑國際工程機械展等前列展會，讓中國液壓品牌亮相國際舞臺。為提升品牌溢價，他注重 “技術(shù)背書”，將 CNAS 實驗室認證、國際標準制定者身份作為品牌宣傳的賣點；邀請客戶參觀智慧工廠，直觀展示制造實力。這些舉措使 “Hytek” 品牌在國際市場提升，2023 年海外營收占比達 25%，產(chǎn)品進入沃爾沃、現(xiàn)代等國際主機廠供應鏈。品牌價值評估機構(gòu)報告顯示，海特克的品牌價值 5 年間增長 3 倍，成為 “中國液壓行業(yè)相當有國際影響力品牌” 之一。

楊小理始終將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)的核心競爭力，推動產(chǎn)品技術(shù)持續(xù)迭代升級，這種堅持貫穿了他數(shù)十年的創(chuàng)業(yè)生涯。他深知，在液壓元件這個技術(shù)密集型行業(yè)，不進則退，只有不斷突破才能保持。為此，他為研發(fā)團隊定下了 “生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、儲備一代” 的鐵律，要求每個產(chǎn)品線都必須有明確的迭代路線圖。在現(xiàn)有高壓柱塞泵、內(nèi)嚙合齒輪泵等主力產(chǎn)品保持市場競爭力的同時，他帶領(lǐng)團隊在新材料應用上大膽探索，在結(jié)構(gòu)設計上引入拓撲優(yōu)化技術(shù)，通過計算機模擬找到受力比較好方案，使產(chǎn)品壽命延長 20% 以上。楊小理積極推動海特克與高校科研合作，搭建創(chuàng)新平臺，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新注入源源不斷的活力。

楊小理改造措施成效明顯，關(guān)鍵工序自動化率從原來的35%大幅提升至80%，生產(chǎn)效率實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。以齒輪泵生產(chǎn)線為例，機械手自動上下料的應用，將單件工時大幅縮減至18秒，不僅減少了人工操作帶來的誤差，還極大地提高了生產(chǎn)節(jié)奏；而視覺檢測技術(shù)的引入，更是實現(xiàn)了微米級的公差控制，讓產(chǎn)品精度達到了新的高度。新工廠投產(chǎn)后，海特克的生產(chǎn)能力得到了前所未有的釋放，液壓閥月產(chǎn)能從8萬臺迅猛躍升至25萬臺。這強大的產(chǎn)能支撐，使其能夠穩(wěn)穩(wěn)承接三一重工、中聯(lián)重科等行業(yè)巨頭的百億級訂單交付任務，進一步鞏固了海特克在液壓元件市場的地位。憑借在智能制造領(lǐng)域的突出表現(xiàn)，海特克的智慧工廠成功獲得浙江省“未來工廠”試點認證，成為行業(yè)內(nèi)智能制造升級的典范，楊小理注重海特克生產(chǎn)流程優(yōu)化，引入先進管理模式，極大提升生產(chǎn)效率，降低運營成本。制造海特克楊小理規(guī)格尺寸

楊小理積極推動海特克與三一集團等名企合作，攜手共進，共創(chuàng)良好成效。本地海特克楊小理有幾種

作為家族企業(yè)掌舵人，楊小理打破了 “子承父業(yè)” 的傳統(tǒng)模式，創(chuàng)新設計 “分工協(xié)同” 的治理架構(gòu)。他深知，家族企業(yè)要長青，既需傳承精神，更要引入現(xiàn)代管理。在他的布局中，自己專注技術(shù)研發(fā)與客戶維護，這種 “傳幫帶” 而非 “全盤接管” 的模式，既給了年輕一代試錯空間，又保障了戰(zhàn)略連貫性。在楊戀誠推動下，企業(yè)年營收從 3 億增至 2021 年的 7.84 億，成功引入戰(zhàn)略投資。他還建立職業(yè)經(jīng)理人制度，從外部聘請技術(shù)、營銷等領(lǐng)域，讓家族控股與專業(yè)管理形成互補。這種模式被溫州市作為 “兩個健康” 先行區(qū)的典型案例推廣，為家族企業(yè)轉(zhuǎn)型提供了范本。本地海特克楊小理有幾種