高速?zèng)_壓模具(沖壓速度≥300 次 / 分鐘)要求模具鋼兼具高耐磨性和足夠韌性,以承受高頻沖擊載荷。ASP-30 粉末高速鋼是理想選擇,其碳化物含量達(dá) 15-20%(主要為 VC 和 WC),硬度 HRC64-66,耐磨性是 Cr12MoV 的 8 倍,同時(shí)因碳化物顆粒細(xì)?。ā?μm),沖擊韌性(αk≥15J/cm2)優(yōu)于普通高速鋼。在電機(jī)定轉(zhuǎn)子高速?zèng)_壓模具中,ASP-30 模具的使用壽命達(dá) 1 億次以上,比傳統(tǒng)材料提升 5-10 倍。為進(jìn)一步優(yōu)化韌性,采用 “局部硬化” 工藝:模具刃口部位硬度 HRC62-64,非刃口部位通過高溫回火降至 HRC50-55,使模具既耐磨又抗崩裂,適合精密電子件的高速?zèng)_壓。低淬透性模具鋼適用于對淬透性要求不高的小型模具。廣東40CR模具鋼批發(fā)商
模具鋼的磨削性能與其硬度、組織狀態(tài)密切相關(guān),高硬度模具鋼(HRC55 以上)磨削時(shí)易產(chǎn)生燒傷和裂紋,需采用特殊工藝。磨削 Cr12MoV 冷作模具時(shí),選用粒度 80-120# 的立方氮化硼(CBN)砂輪,切削速度控制在 30-40m/s,冷卻液流量≥20L/min,可避免表面燒傷。對于 S136 鏡面模具鋼的精密磨削,需采用恒壓力磨削工藝,進(jìn)給量控制在 0.001-0.002mm / 次,配合在線測量系統(tǒng),使平面度誤差控制在 0.005mm/m 以內(nèi)。在模具型腔磨削中,使用五軸聯(lián)動(dòng)磨床配合陶瓷結(jié)合劑砂輪,可加工出 Ra0.05μm 的復(fù)雜曲面,滿足光學(xué)鏡片模具的精度要求。廣東40CR模具鋼批發(fā)商低變形模具鋼淬火變形小,利于保證模具精度。
冷作模具鋼的耐磨性不僅取決于硬度,還與鋼中碳化物的類型、數(shù)量、大小和分布密切相關(guān)。合理的碳化物分布能夠有效阻止磨損的擴(kuò)展,提高模具的耐磨性能。此外,適當(dāng)?shù)捻g性也不可或缺,盡管冷作模具鋼以硬度和耐磨性為主,但在實(shí)際工作中,模具仍可能遭受沖擊載荷,若韌性不足,容易發(fā)生斷裂、崩刃等失效形式。像 SKD11 這類冷作模具鋼,通過優(yōu)化合金成分和熱處理工藝,在保證高硬度和耐磨性的同時(shí),也具備了一定的韌性,使其在復(fù)雜的冷作模具應(yīng)用場景中表現(xiàn)出色。在選材時(shí),需綜合考慮模具的具體工作條件,如所加工材料的硬度、厚度、加工工藝以及生產(chǎn)批量等因素。對于加工硬度較高、厚度較大的材料,應(yīng)優(yōu)先選擇硬度和耐磨性更高的冷作模具鋼;而對于承受較大沖擊載荷的模具,則需在保證硬度和耐磨性的基礎(chǔ)上,著重提升材料的韌性。
冷作模具鋼主要服務(wù)于冷加工工藝,像沖壓、剪切、冷鐓等作業(yè)。其特性是高硬度,通常淬火后硬度可達(dá) HRC60 以上,以保障模具在冷作過程中能有效抵抗磨損與變形。高耐磨性也是關(guān)鍵,通過合理的合金元素配比,如添加鉻、鉬、釩等形成特殊碳化物,增強(qiáng)模具表面耐磨性。具備足夠韌性同樣重要,防止在承受沖擊載荷時(shí)發(fā)生脆性斷裂。冷作模具鋼大多為高碳合金鋼,碳含量一般在 0.8% - 2.3%,典型鋼種如 Cr12MoV,常用于制造精密冷沖模、拉絲模等對耐磨性和尺寸精度要求極高的模具。奧氏體模具鋼具有良好的韌性和抗蝕性。
選用冷作模具鋼需綜合考量多方面因素。模具的工作條件是首要考慮因素,如沖壓模具承受高壓力與摩擦力,需選用高硬度、高耐磨的鋼種,像 Cr12MoV;而對于承受較大沖擊載荷的冷鐓模,則需在保證一定硬度前提下,側(cè)重材料韌性,可選用 S 類耐沖擊工具鋼。模具尺寸與形狀復(fù)雜性也有影響,大型模具要求鋼材淬透性好,以保證整體性能均勻;復(fù)雜形狀模具需考慮材料加工性能與熱處理變形情況。此外,還需結(jié)合生產(chǎn)批量與成本因素,批量大、壽命要求高的模具可選用高性能模具鋼,反之可選用成本較低的普通模具鋼或其他替代材料。滾壓模具鋼耐磨性好,保證滾壓模具的工作精度。東莞P20模具鋼量大從優(yōu)
耐腐蝕模具鋼適用于潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的模具環(huán)境。廣東40CR模具鋼批發(fā)商
熱作模具鋼在高溫環(huán)境下工作,承受著熱應(yīng)力、熱沖擊以及機(jī)械載荷的共同作用。H13 鋼是典型的熱作模具鋼,被廣泛應(yīng)用于熱鍛模、熱擠壓模等。在熱鍛過程中,模具需要頻繁地接觸高溫坯料,H13 鋼良好的熱強(qiáng)性、抗熱疲勞性能以及足夠的韌性,使其能夠穩(wěn)定地工作。例如在某大型鍛造廠,使用 H13 鋼制造的熱鍛模具,在經(jīng)過數(shù)萬次的熱鍛循環(huán)后,依然能保持良好的工作狀態(tài),有效保障了鍛造生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。塑料模具鋼因塑料制品的多樣性而有著的需求。P20 鋼是常用的預(yù)硬型塑料模具鋼,它在出廠時(shí)已具備一定的硬度,可直接用于加工模具型腔。其加工性能良好,能夠通過切削、磨削等工藝制造出高精度的塑料模具。在生產(chǎn)小型塑料玩具、電子產(chǎn)品外殼等塑料制品時(shí),P20 鋼能夠滿足模具的尺寸精度和表面粗糙度要求,并且具有較好的拋光性能,使塑料制品表面光潔度高,提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。廣東40CR模具鋼批發(fā)商