在失效分析中，零成本簡單且常用的三個方法基于“觀察-驗(yàn)證-定位”的基本邏輯，無需復(fù)雜設(shè)備即可快速縮小失效原因范圍：

1.外觀檢查法（VisualInspection）

2.功能復(fù)現(xiàn)與對比法（FunctionReproduction&Comparison）

3.導(dǎo)通/通路檢查法（ContinuityCheck）

但當(dāng)失效分析需要進(jìn)階到微觀熱行為、隱性感官缺陷或材料/結(jié)構(gòu)內(nèi)部異常的層面時，熱紅外顯微鏡（Thermal EMMI) 能成為關(guān)鍵工具，與基礎(chǔ)方法結(jié)合形成更深度的分析邏輯。在進(jìn)階失效分析中，熱紅外顯微鏡可捕捉微觀熱分布，鎖定電子元件微區(qū)過熱（如虛焊、短路）、材料內(nèi)部缺陷（如裂紋、氣泡）引發(fā)的隱性熱異常，結(jié)合動態(tài)熱演化記錄，與基礎(chǔ)方法協(xié)同，從 “不可見” 熱信號中定位失效根因。 熱紅外顯微鏡在 SiC/GaN 功率器件檢測中，量化評估襯底界面熱阻分布。顯微熱紅外顯微鏡設(shè)備

車規(guī)級芯片作為汽車電子系統(tǒng)的重心，其可靠性直接關(guān)系到汽車的安全運(yùn)行，失效分析是對提升芯片質(zhì)量、保障行車安全意義重大。在車規(guī)級芯片失效分析中，熱紅外顯微鏡發(fā)揮著關(guān)鍵作用。芯片失效常伴隨異常發(fā)熱，通過熱紅外顯微鏡分析其溫度分布，能定位失效相關(guān)的熱點(diǎn)區(qū)域。比如，芯片內(nèi)部電路短路、元器件老化等故障，會導(dǎo)致局部溫度驟升形成明顯熱點(diǎn)。從而快速定位潛在的故障點(diǎn)，為功率模塊的失效分析提供了強(qiáng)有力的工具?？梢愿玫膸椭嚻髢?yōu)化芯片良率與安全性。顯微熱紅外顯微鏡設(shè)備熱紅外顯微技術(shù)可透過硅片或封裝材料，實(shí)現(xiàn)非接觸式熱斑定位。

通過大量海量熱圖像數(shù)據(jù)，催生出更智能的數(shù)據(jù)分析手段。借助深度學(xué)習(xí)算法，構(gòu)建熱圖像識別模型，可快速準(zhǔn)確地從復(fù)雜熱分布中識別出特定熱異常模式。如在集成電路失效分析中，模型能自動比對正常與異常芯片的熱圖像，定位短路、斷路等故障點(diǎn)，有效縮短分析時間。在數(shù)據(jù)處理軟件中集成熱傳導(dǎo)數(shù)值模擬功能，結(jié)合實(shí)驗(yàn)測得的熱數(shù)據(jù)，反演材料內(nèi)部熱導(dǎo)率、比熱容等參數(shù)，從熱傳導(dǎo)理論層面深入解析熱現(xiàn)象，為材料熱性能研究與器件熱設(shè)計(jì)提供量化指導(dǎo)。

熱紅外是紅外光譜中波長介于 3–18 微米的譜段，其能量主要來自物體自身的熱輻射，而非對外界光源的反射。該波段可細(xì)分為中紅外（3–8?μm）、長波紅外（8–15?μm）和超遠(yuǎn)紅外（15–18?μm），其熱感應(yīng)本質(zhì)源于分子熱振動產(chǎn)生的電磁波輻射，輻射強(qiáng)度與物體溫度正相關(guān)。在應(yīng)用上，熱紅外利用大氣窗口（3–5?μm、8–14?μm）實(shí)現(xiàn)高精度的地表遙感監(jiān)測，并廣泛應(yīng)用于熱成像、氣體探測等領(lǐng)域?，F(xiàn)代設(shè)備如 TIRS-2 和 O-PTIR 等，已將熱紅外技術(shù)的空間分辨率提升至納米級水平。

熱紅外顯微鏡對集成電路進(jìn)行熱檢測，排查內(nèi)部隱藏故障 。

熱點(diǎn)區(qū)域?qū)?yīng)高溫部位，可能是發(fā)熱源或故障點(diǎn)；等溫線連接溫度相同點(diǎn)，能直觀呈現(xiàn)溫度梯度與熱量傳導(dǎo)規(guī)律。目前市面上多數(shù)設(shè)備受紅外波長及探測器性能限制，普遍存在熱點(diǎn)分散、噪點(diǎn)多的問題，導(dǎo)致發(fā)熱區(qū)域定位不準(zhǔn)，圖像對比度和清晰度下降，影響溫度分布判斷的準(zhǔn)確性。

而我方設(shè)備優(yōu)勢是設(shè)備抗干擾能力強(qiáng)，可有效減少外界環(huán)境及內(nèi)部器件噪聲影響，保障圖像穩(wěn)定可靠；等溫線明顯，能清晰展現(xiàn)溫度相同區(qū)域，便于快速掌握溫度梯度與熱傳導(dǎo)情況，提升熱特性分析精度；成像效果大幅提升，具備更高的空間分辨率、溫度分辨率及對比度，可清晰呈現(xiàn)細(xì)微細(xì)節(jié)，為分析提供高質(zhì)量的圖像支持。 熱紅外顯微鏡可實(shí)時監(jiān)測電子設(shè)備運(yùn)行中的熱變化，預(yù)防過熱故障 。顯微熱紅外顯微鏡設(shè)備

熱紅外顯微鏡借助圖像分析技術(shù)，直觀展示電子設(shè)備熱分布狀況 。顯微熱紅外顯微鏡設(shè)備

近年來，非制冷熱紅外顯微鏡價(jià)格呈下行趨勢。在技術(shù)進(jìn)步層面，國內(nèi)紅外焦平面陣列芯片技術(shù)不斷突破，像元間距縮小、陣列規(guī)模擴(kuò)大，從早期的 17μm、384×288 發(fā)展到如今主流的 12μm 像元，1280 ×1 024、1920 × 1080 陣列規(guī)模實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，如大立科技等企業(yè)推動技術(shù)升級，提升生產(chǎn)效率，降低單臺設(shè)備成本。同時，國產(chǎn)化進(jìn)程加速，多家本土廠商崛起，如我司推出非制冷型鎖相紅外顯微鏡，打破進(jìn)口壟斷格局，市場競爭加劇，促使產(chǎn)品價(jià)格更加親民。顯微熱紅外顯微鏡設(shè)備