信立智能在關(guān)節(jié)機(jī)器人的智能化升級(jí)中，創(chuàng)新性加入 AI 視覺分揀功能，推出的 AI 視覺分揀關(guān)節(jié)機(jī)器人，可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜工件的自動(dòng)識(shí)別與分類。該機(jī)器人搭載 500 萬像素工業(yè)相機(jī)與深度學(xué)習(xí)算法，能快速識(shí)別工件的形狀、顏色、紋理甚至表面缺陷，識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá) 99.7%，即使工件存在堆疊、遮擋等情況，也能精細(xì)區(qū)分。在五金零件分揀場(chǎng)景中，機(jī)器人可在 1 分鐘內(nèi)完成 120 個(gè)不同規(guī)格螺母、螺栓的分揀與分類放置，分揀效率是人工的 3 倍；在食品分揀場(chǎng)景中，能識(shí)別水果的成熟度、大小，將合格水果與殘次水果自動(dòng)分離，分揀準(zhǔn)確率達(dá) 99.5%。同時(shí)，機(jī)器人支持模型在線訓(xùn)練，企業(yè)可通過新增樣本數(shù)據(jù)優(yōu)化 AI 算法，不斷提升識(shí)別精度，適配更多復(fù)雜分揀場(chǎng)景，降低人工分揀成本與誤差率。工業(yè)制造中，關(guān)節(jié)型機(jī)器人助力裝配、沖壓等工作?；葜菟妮S關(guān)節(jié)機(jī)器人直銷

面對(duì)紡織行業(yè)多品種、快節(jié)奏的生產(chǎn)特點(diǎn)，信立智能推出的紡織行業(yè)關(guān)節(jié)機(jī)器人，以 “快速換型、高效分揀” 為優(yōu)勢(shì)，適配紡織面料、服裝半成品的分揀與搬運(yùn)。該機(jī)器人搭載柔性?shī)A持式夾具，可根據(jù)面料厚度自動(dòng)調(diào)整夾持力（2-10N），避免面料在抓取過程中起皺、破損；配合視覺識(shí)別系統(tǒng)，能快速區(qū)分不同顏色、花紋的面料，分揀準(zhǔn)確率達(dá) 99.6%。在服裝生產(chǎn)車間，機(jī)器人可完成裁剪后面料的自動(dòng)分揀與堆疊，分揀速度達(dá) 80 件 / 分鐘，相比人工分揀（30 件 / 分鐘）提升 1.7 倍；在面料倉(cāng)庫(kù)，機(jī)器人可配合 AGV 小車完成面料的出入庫(kù)搬運(yùn)，實(shí)現(xiàn)面料倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化管理。同時(shí)，機(jī)器人支持與紡織 ERP 系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)時(shí)更新面料庫(kù)存數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)精細(xì)把控生產(chǎn)進(jìn)度，減少面料庫(kù)存積壓。目前，該機(jī)器人已應(yīng)用于雅戈?duì)?、紅豆集團(tuán)等紡織企業(yè)，幫助企業(yè)將紡織生產(chǎn)效率提升 28%，人工成本降低 40%。珠海水平關(guān)節(jié)機(jī)器人檢修垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人臂展多樣，負(fù)載范圍廣，應(yīng)用場(chǎng)景豐富。

針對(duì)關(guān)節(jié)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)的多樣化需求，佛山市信立智能機(jī)械科技有限公司建立了完善的產(chǎn)品與服務(wù)體系。公司不僅提供數(shù)控機(jī)械、液壓機(jī)等加工設(shè)備，還能根據(jù)客戶的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)要求，提供整線生產(chǎn)方案的設(shè)計(jì)與實(shí)施。從關(guān)鍵零件的精密加工到非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的配置，再到后期的設(shè)備維護(hù)與配件供應(yīng)，形成了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，助力客戶提升關(guān)節(jié)機(jī)器人的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。隨著關(guān)節(jié)機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，對(duì)其部件的加工精度和可靠性提出了更高要求。佛山市信立智能機(jī)械科技有限公司通過持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)質(zhì)量管控，確保每一批次的精密配件都符合嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。公司引入先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)加工完成的關(guān)節(jié)機(jī)器人零件進(jìn)行多維度檢測(cè)，包括尺寸精度、形位公差、表面質(zhì)量等指標(biāo)，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。這種對(duì)品質(zhì)的嚴(yán)格把控，使其成為眾多關(guān)節(jié)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)信賴的合作伙伴。

針對(duì)玻璃制造行業(yè)玻璃制品易破碎的特點(diǎn)，信立智能研發(fā)的玻璃關(guān)節(jié)機(jī)器人，以 “柔性?shī)A持、平穩(wěn)搬運(yùn)” 為設(shè)計(jì)理念。該機(jī)器人末端配備聚氨酯材質(zhì)柔性吸盤，吸盤表面設(shè)有微吸孔，可根據(jù)玻璃形狀自動(dòng)貼合，抓取力均勻且可控，能平穩(wěn)搬運(yùn)厚度 2mm-20mm 的玻璃制品，無劃痕、無碎裂。在玻璃深加工工序中，機(jī)器人可完成玻璃的切割定位、磨邊輔助、鍍膜搬運(yùn)等作業(yè)，定位精度達(dá) ±0.03mm，確保玻璃加工尺寸。同時(shí)，機(jī)器人運(yùn)行速度可調(diào)節(jié)，在玻璃搬運(yùn)過程中加速度控制在 0.5m/s2 以內(nèi)，避免因慣性導(dǎo)致玻璃晃動(dòng)。該機(jī)器人已應(yīng)用于信義玻璃、福萊特玻璃等企業(yè)，幫助玻璃廠將產(chǎn)品破損率從 3% 降低至 0.5%，生產(chǎn)效率提升 28%。關(guān)節(jié)機(jī)器人的動(dòng)力系統(tǒng)，為其運(yùn)動(dòng)提供穩(wěn)定強(qiáng)勁動(dòng)力。

    信立智能針對(duì)電子顯示屏超薄、易碎的生產(chǎn)特性，研發(fā)的顯示屏組裝關(guān)節(jié)機(jī)器人，以“微米級(jí)精度、柔性操作”保障顯示屏生產(chǎn)質(zhì)量。該機(jī)器人搭載6軸高精度運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，重復(fù)定位精度達(dá)±，配合真空吸附式柔性?shī)A具，可平穩(wěn)抓取厚度的OLED顯示屏，抓取過程無壓痕、無損傷。在顯示屏貼合工序中，機(jī)器人通過視覺定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)屏幕與背光模組的相對(duì)位置，貼合誤差控制在以內(nèi)，貼合良率提升至。同時(shí)，機(jī)器人支持多尺寸顯示屏兼容，從5英寸手機(jī)屏到65英寸電視屏，需10分鐘即可完成夾具與程序切換，滿足電子顯示屏企業(yè)多產(chǎn)品線生產(chǎn)需求。目前，該機(jī)器人已應(yīng)用于京東方、TCL等顯示屏制造企業(yè)，幫助企業(yè)將顯示屏組裝效率提升32%，產(chǎn)品不良率降低60%。 擺動(dòng)油缸適用于需要大轉(zhuǎn)動(dòng)角的關(guān)節(jié)式機(jī)械手場(chǎng)景。中山?jīng)_壓關(guān)節(jié)機(jī)器人

特種裝配操作復(fù)雜，關(guān)節(jié)機(jī)器人憑借靈活特性出色完成?；葜菟妮S關(guān)節(jié)機(jī)器人直銷

信立智能創(chuàng)新研發(fā)的 “視覺 + 力控” 雙傳感關(guān)節(jié)機(jī)器人，通過視覺與力控的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜柔性作業(yè)的精確控制。該機(jī)器人同時(shí)搭載 200 萬像素視覺相機(jī)與 6 軸力傳感器，視覺系統(tǒng)負(fù)責(zé)定位工件位置，力控系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)接觸力，兩者數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)融合，可完成裝配、打磨、檢測(cè)等柔性工序。例如在軸承壓裝工序中，視覺系統(tǒng)定位軸承與軸套位置，力控系統(tǒng)控制壓裝力在 500-800N 之間，當(dāng)壓裝力超過閾值時(shí)自動(dòng)停止，避免過壓損壞零件，壓裝合格率達(dá) 99.9%。在汽車內(nèi)飾粘貼工序中，機(jī)器人通過力控系統(tǒng)控制粘貼力度，確保內(nèi)飾件與車身緊密貼合，無氣泡、無褶皺。這種雙傳感技術(shù)的應(yīng)用，讓機(jī)器人具備類似人類的 “視覺感知” 與 “觸覺反饋” 能力，大幅拓展自動(dòng)化應(yīng)用場(chǎng)景?；葜菟妮S關(guān)節(jié)機(jī)器人直銷