中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統(tǒng)采用 LED 平板燈，照度均勻度≥0.7，較傳統(tǒng)日光燈節(jié)能 50%，在保證照明效果的同時降低能源消耗。系統(tǒng)支持場景化燈光調(diào)節(jié)，在研發(fā)實驗室可切換為防眩光模式，減少燈光對精密實驗觀察的干擾；在生產(chǎn)車間則可開啟高亮度模式，確保操作人員能清晰觀察產(chǎn)品細節(jié)，滿足不同工作場景的視覺需求。LED 平板燈的使用壽命長，減少更換頻率，降低維護成本。在生物醫(yī)藥的無菌灌裝車間，穩(wěn)定均勻的照明能幫助操作人員及時發(fā)現(xiàn)灌裝過程中的異常情況，保障產(chǎn)品質量。在電子元件組裝車間，高亮度照明可減少因視覺疲勞導致的操作失誤，提升生產(chǎn)效率。智能照明系統(tǒng)與整體控制系統(tǒng)聯(lián)動，可根據(jù)潔凈室的運行狀態(tài)自動調(diào)整照明模式，在無人的值班模式下自動降低亮度，進一步節(jié)約能源。這種多樣化的照明解決方案適用于對光照有不同要求的各類潔凈室場景，提升工作環(huán)境的舒適度與實用性中源綠凈模塊化潔凈室，拆卸后材料回收率達 90%，為 30 + 企業(yè)響應環(huán)保政策要求！5um潔凈室在線監(jiān)測

中源綠凈在電子半導體潔凈室領域擁有 15 年技術積累，已為 32 家半導體企業(yè)打造高潔凈度生產(chǎn)車間，其中 10 級潔凈室（ISO 4 級）項目占比達 35%，客戶包括多家上市公司。電子潔凈室 在于控制微粒污染和靜電防護，設計中采用垂直單向流氣流組織，頂棚覆蓋率達 80% 以上，通過高效過濾器（HEPA）過濾效率≥99.97%@0.3μm。為降低振動對精密設備的影響，地面采用浮筑樓板結構，振動加速度控制在 0.5Gal 以下；墻面選用鋁合金蜂窩彩鋼板，具有良好的隔聲性能，室內(nèi)噪音控制在 55dB 以下。靜電控制方面，地面鋪設導電膠墊并接地，工作臺面采用防靜電環(huán)氧樹脂材料，人員配備防靜電手環(huán)和無塵服，確保靜電電壓≤100V?？照{(diào)系統(tǒng)采用溫濕度精密控制，溫度波動 ±0.5℃，相對濕度波動 ±2%，滿足芯片光刻、封裝等高精度工序需求。?5um潔凈室在線監(jiān)測中源綠凈的模塊化潔凈室，消防系統(tǒng)聯(lián)動響應時間≤10 秒，為 55 + 企業(yè)提升安全保障！

中源綠凈為 28 家 LED 生產(chǎn)企業(yè)打造潔凈車間，涵蓋芯片制造、封裝測試等環(huán)節(jié)，項目投產(chǎn)后產(chǎn)品不良率平均下降 18%。LED 潔凈室 需求是控制微粒污染和靜電損害，中源綠凈設計的潔凈室潔凈度等級達到 ISO 6 級，部分關鍵工序區(qū)域達到 ISO 5 級，每立方米≥0.5μm 的微粒數(shù)控制在 10000 個以下。采用垂直單向流氣流組織，頂棚高效過濾器覆蓋率≥60%，確保潔凈氣流均勻覆蓋工作區(qū)；空調(diào)系統(tǒng)采用恒溫恒濕控制，溫度 23±2℃，相對濕度 50±5%，避免溫濕度波動影響芯片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材，表面電阻值 10^6-10^9Ω，通過接地系統(tǒng)將靜電及時導出；墻面采用鋁合金彩鋼板，表面光滑不起塵，易于清潔。設置防靜電工作臺和離子風扇，消除工作區(qū)靜電，靜電電壓控制在 ±100V 以內(nèi)；配備局部排風系統(tǒng)，針對焊錫等工序產(chǎn)生的煙霧進行有效收集和處理。在線監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控潔凈度、溫濕度、靜電等參數(shù)，確保生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定，提升 LED 產(chǎn)品質量。?

中源綠凈模塊化潔凈室采用輕量化設計，主體結構選用度鋁型材與輕質潔凈板材，在保證結構穩(wěn)定性的同時大幅降低自重，減少對廠房地面的承重要求。相比傳統(tǒng)鋼結構潔凈室，模塊化潔凈室的重量降低 40% 以上，特別適合老舊廠房改造或樓層車間使用。某電子企業(yè)在三樓車間建設潔凈室時，通過輕量化模塊化設計，無需對樓板進行加固處理，節(jié)省了大量改造費用與時間。自支撐鋁型材框架在 6 米跨度內(nèi)無需立柱支撐，既降低了結構重量，又增加了內(nèi)部空間利用率。輕量化結構還降低了運輸成本與安裝難度，使模塊運輸更加便捷，現(xiàn)場吊裝作業(yè)更安全高效。在租賃廠房的企業(yè)中，輕量化潔凈室對原有建筑結構影響小，租賃結束后拆除方便，不會對廠房造成損壞。某食品企業(yè)在租賃的標準廠房內(nèi)建設潔凈室，采用輕量化模塊化設計，不快速完成安裝，還滿足了房東對廠房結構保護的要求，實現(xiàn)了雙方共贏中源綠凈的模塊化潔凈室，防火等級達 A 級，為 30 + 化工實驗室提升安全系數(shù) 60%！

中源綠凈在食品保健品潔凈室領域完成 42 個項目，服務于蛋白粉、益生菌、營養(yǎng)補充劑等生產(chǎn)企業(yè)，潔凈室微生物控制達標率 100%。保健品潔凈室設計依據(jù)《保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范》，潔凈度等級根據(jù)產(chǎn)品特性分為 ISO 7 級和 ISO 8 級，其中益生菌發(fā)酵車間需控制溫度 18-22℃，相對濕度 50-60%。車間布局采用 “從原料到成品” 的單向流設計，避免交叉污染，設置原料預處理間、發(fā)酵間、離心間、凍干間、包裝間等功能區(qū)，各區(qū)之間保持 5-10Pa 的正壓梯度。墻面采用防霉?jié)崈敉苛?，可耐受反復清潔消毒；地面采用聚氨酯地坪，具有良好的耐磨性和防滑性。空調(diào)系統(tǒng)設置空氣凈化裝置，對微生物的過濾效率≥99%；配備臭氧發(fā)生器，定期對車間進行 消毒，確保微生物菌落總數(shù)≤30CFU/m3。設置 的更衣、洗手、消毒區(qū)域，人員進入車間需經(jīng)過嚴格的凈化流程；物料進入需經(jīng)過脫包、消毒處理，確保符合潔凈要求。?中源綠凈為 25 + 制藥企業(yè)打造模塊化潔凈室，通過 GMP 認證率 100%，運行能耗降低 25%！蘇州潔凈室粒子監(jiān)測

中源綠凈模塊化潔凈室，過濾效率達 99.99%@0.3μm，已為 40 + 光學企業(yè)提升鏡片合格率！5um潔凈室在線監(jiān)測

中源綠凈模塊化潔凈室針對光學、半導體等行業(yè)的高精度設備需求，開發(fā)了專業(yè)的防震解決方案，通過彈性支撐結構將振動傳遞系數(shù)降至 0.1 以下，為精密設備提供穩(wěn)定的運行環(huán)境。在光學部件檢測車間，防震設計可減少環(huán)境振動對干涉儀等設備的影響，使測量精度得到保障。半導體光刻區(qū)域對振動極為敏感，微小振動都可能導致晶圓圖案偏移，模塊化潔凈室的防震系統(tǒng)能有效隔離地面振動與設備運行振動，確保光刻精度。防震設計采用多層減震結構，包括地面減震墊、設備支撐減震器等，可根據(jù)設備的振動敏感度進行定制調(diào)整。某光學實驗室應用該防震方案后，干涉儀測量穩(wěn)定性提高明顯，數(shù)據(jù)重復性誤差大幅降低。在精密電子組裝車間，防震設計減少了振動對微焊接工藝的影響，降低焊接不良率。這種防震特性使模塊化潔凈室能夠滿足高精度制造與研發(fā)場景的嚴苛環(huán)境要求，擴展了產(chǎn)品的應用范圍。5um潔凈室在線監(jiān)測