PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運輸與存儲提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動力。
楊小理還積極牽頭制定《液壓變量泵節(jié)能測試方法》團體標(biāo)準(zhǔn)。他敏銳地察覺到節(jié)能降耗是行業(yè)未來發(fā)展的重要方向,于是便積極組織行業(yè)、企業(yè)共同研究,建立了科學(xué)、規(guī)范的節(jié)能測試體系。該標(biāo)準(zhǔn)的實施,讓液壓變量泵的節(jié)能性能有了統(tǒng)一的評判依據(jù),有效推動行業(yè)平均能效提升 15%,為國家 “雙碳” 目標(biāo)的實現(xiàn)貢獻了行業(yè)力量。而海特克也憑借在標(biāo)準(zhǔn)制定中的主導(dǎo)地位,從單純的 “產(chǎn)品生產(chǎn)者” 成功躍升為 “規(guī)則定義者”,在行業(yè)競爭中占據(jù)了主動。楊小理注重企業(yè)文化建設(shè),在他帶領(lǐng)下,海特克形成積極向上的企業(yè)氛圍。常見海特克楊小理對比價
為了不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,楊小理還定期組織質(zhì)量分析會,對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行深入分析,找出根本原因,制定改進措施。他建立了質(zhì)量追溯系統(tǒng),每個產(chǎn)品都有編號,通過這個編號可以追溯到原材料批次、生產(chǎn)班組、檢驗人員等信息,一旦出現(xiàn)問題能夠快速定位和處理。這種對產(chǎn)品質(zhì)量的執(zhí)著追求,讓海特克的產(chǎn)品贏得了市場的認(rèn)可,客戶投訴率多年來保持在 0.5% 以下。很多客戶在選擇液壓元件時,點名要海特克的產(chǎn)品,他們說:“用海特克的產(chǎn)品,我們放心,售后服務(wù)都省了不少心?!?正是這種過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,為海特克贏得了良好的口碑,成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的堅實基礎(chǔ)。海特克海特克楊小理怎么用楊小理帶領(lǐng)海特克積極響應(yīng)國家政策,助力行業(yè)健康有序發(fā)展。
在這場聲勢浩大的自動化改造中,楊小理帶領(lǐng)海特克團隊精細(xì)發(fā)力,引入了一系列國際前列的生產(chǎn)設(shè)備與管理系統(tǒng)。要知道,他曾在德國進修期間,實地考察過當(dāng)?shù)叵冗M的智能制造工廠,對自動化生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定有著深刻認(rèn)知,這也讓他在設(shè)備選型時有著清晰的判斷。其中,德國通快激光切割機以其高精度、高效率的切割能力,確保了液壓元件原材料加工的精細(xì)度;日本馬扎克加工中心則憑借性能,實現(xiàn)了復(fù)雜零部件的精密加工。更重要的是,通過引入 MES 系統(tǒng),對生產(chǎn)過程中的 2000 余個工藝參數(shù)進行實時監(jiān)控與精細(xì)調(diào)控,讓生產(chǎn)全過程實現(xiàn)了數(shù)據(jù)化、透明化管理,從根本上保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
楊小理將產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命線,建立了嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系。從原材料采購到生產(chǎn)加工,再到成品檢驗,每個環(huán)節(jié)都制定了詳細(xì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗流程。他要求員工樹立 “零缺陷” 的質(zhì)量意識,對每一個產(chǎn)品、每一個部件在出廠前都進行嚴(yán)格檢驗,確保不合格的產(chǎn)品絕不流出工廠,讓客戶拿到完美的產(chǎn)品。為了不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,他還定期組織質(zhì)量分析會,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),持續(xù)改進質(zhì)量管理工作。這種對產(chǎn)品質(zhì)量的執(zhí)著追求,讓海特克的產(chǎn)品贏得了市場的認(rèn)可。楊小理帶領(lǐng)海特克在液壓技術(shù)上不斷突破,推動行業(yè)技術(shù)水平提升 。
楊小理積極爭取地方產(chǎn)業(yè)補貼,不僅壯大自身,更帶動區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。2010 年將生產(chǎn)基地遷回溫州時,他獲得鹿城區(qū)230 畝工業(yè)用地支持和稅收減免政策,以此為基礎(chǔ)打造液壓產(chǎn)業(yè)園區(qū),帶動 8 家配套企業(yè)回歸。他協(xié)調(diào)**為這些配套企業(yè)爭取 “產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展補貼”,每家企業(yè)平均獲得 50 萬元補貼,用于設(shè)備更新和工藝改進,使整個產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)效率提升 20%。園區(qū)年產(chǎn)值從 2010 年的 15 億增至 2023 年的 50 億,成為溫州重點產(chǎn)業(yè)集群,他也因此獲得 “產(chǎn)業(yè)回歸貢獻獎”,地方補貼真正起到了 “引進一個、帶動一片” 的效果。海特克在楊小理帶領(lǐng)下,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。海特克海特克楊小理怎么用
楊小理深耕液壓領(lǐng)域近五十載,創(chuàng)業(yè)精神帶領(lǐng)海特克不斷前行。常見海特克楊小理對比價
楊小理改造措施成效明顯,關(guān)鍵工序自動化率從原來的35%大幅提升至80%,生產(chǎn)效率實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。以齒輪泵生產(chǎn)線為例,機械手自動上下料的應(yīng)用,將單件工時大幅縮減至18秒,不僅減少了人工操作帶來的誤差,還極大地提高了生產(chǎn)節(jié)奏;而視覺檢測技術(shù)的引入,更是實現(xiàn)了微米級的公差控制,讓產(chǎn)品精度達到了新的高度。新工廠投產(chǎn)后,海特克的生產(chǎn)能力得到了前所未有的釋放,液壓閥月產(chǎn)能從8萬臺迅猛躍升至25萬臺。這強大的產(chǎn)能支撐,使其能夠穩(wěn)穩(wěn)承接三一重工、中聯(lián)重科等行業(yè)巨頭的百億級訂單交付任務(wù),進一步鞏固了海特克在液壓元件市場的地位。憑借在智能制造領(lǐng)域的突出表現(xiàn),海特克的智慧工廠成功獲得浙江省“未來工廠”試點認(rèn)證,成為行業(yè)內(nèi)智能制造升級的典范,常見海特克楊小理對比價