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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-29

    手工焊具結(jié)構(gòu)見圖8。13如何設(shè)計(jì)等離子弧焊具上的噴嘴?壓縮噴嘴是等離子弧焊具中產(chǎn)生等離子弧的關(guān)鍵零件,它對(duì)電弧直接起機(jī)械壓縮作用,而電弧形態(tài)影響焊縫質(zhì)量及焊接效率,不同的焊接工藝對(duì)噴嘴形狀及尺寸也不盡相同,所以要求工藝人員能夠挑選或設(shè)計(jì)焊具噴嘴。圖1中,噴嘴孔徑dn及孔道長(zhǎng)度lo是壓縮噴嘴的兩個(gè)重要尺寸。孔徑?jīng)Q定等離子弧直徑和能量密度,應(yīng)根據(jù)電流和離子氣流量來決定。對(duì)于給定的電流和離子氣流量,增加dn則降低噴嘴對(duì)電弧的壓縮作用,弧壓也隨之降低,而減少dn易出現(xiàn)雙弧,破壞等離子弧的穩(wěn)定性。表1列出常用等離子弧電流與噴嘴孔徑之間的關(guān)系。孔徑確定后,孔道長(zhǎng)lo增大則對(duì)等離子弧的壓縮作用增大,同時(shí)也易出現(xiàn)雙弧,常以lo/dn表示噴嘴孔道的壓縮特征,稱孔道比??椎辣鹊耐扑]值見表2。等離子弧焊常用的壓縮噴嘴類型如圖9所示,圖9a、b中的噴嘴,其壓縮孔道為圓柱形,應(yīng)用最廣。如圖9c、d、e中的噴嘴,其壓縮孔道為收斂擴(kuò)散型,減弱了對(duì)等離子弧的壓縮作用,但這種噴嘴可以采用更大的焊接電流而不產(chǎn)生(或很少產(chǎn)生)雙弧,所以收斂擴(kuò)散型噴嘴適用于大電流、厚板焊接。圖9b、d、e均有大小孔三個(gè),屬三孔型噴嘴,三孔型噴嘴除了中心孔外。浙江供應(yīng)ABB機(jī)器人焊接工作站-研生。湖北優(yōu)質(zhì)焊接工作站

    TIG熔化極氬弧焊以焊絲作電極,焊接電流可較大提高,得到熔深大的焊縫,焊絲熔化速度快,生產(chǎn)效率相當(dāng)高,如大厚度鋁板制造結(jié)構(gòu),采用MIG熔化極焊接進(jìn)行雙面焊對(duì)接焊,可全厚度焊透,易得到高質(zhì)量的焊縫。一、鋁金屬性質(zhì)1.導(dǎo)熱性強(qiáng),熱熔量大(約為鋼的3~4倍)。2.線膨脹系數(shù)大(約為鋼的2倍)。3.熔點(diǎn)低(660℃)其合金更低(鋁合金系列為595℃,鋁鋅系列為475℃)。4.液態(tài)和固態(tài)無顏色的變化。5.鋁合金中的錳、鎂、鋅等在高溫極易蒸發(fā)。6.導(dǎo)電率高,特別在電阻焊接中,電能的需要比焊接鋼時(shí)高。7.在常溫中,其表面與空氣形成一層致密的氧化膜(AI2O3),熔點(diǎn)在2050℃,氧化膜能吸附大量的水分,而形成氣孔,容易引起夾渣,(因氧化膜比重與鋁相近)8.氫在鋁的液態(tài)和固態(tài)的溶介比為20左右,(所以若在焊接氣氛中的氫含量過高便會(huì)容易產(chǎn)生氣孔)所以在氣體金屬電弧焊接中,焊縫冷卻速度過快,氫不易折出,而在鎢極氣體電弧焊接時(shí),氣孔傾向小于氣體金屬電弧焊接。二、焊接材料大多數(shù)的鋁金材料是可以用氣體金屬電弧焊或鎢極氣體電弧焊來進(jìn)行焊接,不同的焊接材料選用如下:本國牌號(hào)純鋁絲301鋁錳合金絲321鋁鎂合金絲331鋁硅合金絲311根據(jù)焊接工件材料牌號(hào)。湖北優(yōu)質(zhì)焊接工作站供應(yīng)手推車機(jī)器人焊接工作站-研生。

    1何謂等離子?。康入x子弧是利用等離子具將陰極(如鎢極)和陽極之間的自由電弧壓縮成高溫、高電離度及高能量密度的電弧。等離子具的作用有些像消防水管前端的噴頭,如沒有這個(gè)噴頭,噴出的水流速低,揚(yáng)程小,加上噴頭便極大地增大水的流速與揚(yáng)程。等離子弧可用于焊接、噴涂、堆焊和切割。2等離子弧是如何產(chǎn)生的?鎢極氬弧焊所使用的電弧為自由電弧,利用等離子具將自由電弧進(jìn)一步壓縮便形成等離子弧。焊具的組成部分及術(shù)語如圖1所示。圖1中壓縮噴嘴是等離子弧焊具的關(guān)鍵部件,一般需要水冷。噴嘴內(nèi)通的氣體為離子氣。一旦電弧引燃,中性的離子氣便被電離。電離了的離子氣從噴嘴孔徑流出時(shí)受到噴嘴孔徑的限制,使弧柱截面變小,電流密度增加。如電流不變,弧柱電場(chǎng)強(qiáng)度及電弧壓降都隨電流密度增加而增加,所以等離子弧的電弧功率及溫度明顯高于自由電弧。在如圖2所示的對(duì)比中,等離子弧的電弧溫度比自由電弧高30%,電弧功率高全部。3有幾種類型的等離子???等離子弧按電源的供電方式有3種類型,分別是非轉(zhuǎn)移型弧、轉(zhuǎn)移型弧及聯(lián)合型弧,這3種電弧見圖3a,b,c。其中非轉(zhuǎn)移型弧和轉(zhuǎn)移型弧是基本的等離子弧形式。非轉(zhuǎn)移型弧建立在電極與噴嘴之間。

    16如何選擇等離子弧焊接用的氣體?等離子弧焊接需要兩層氣體,即從噴嘴流出的離子氣及從保護(hù)氣罩流出的保護(hù)氣。有時(shí)為了增強(qiáng)保護(hù),還需使用保護(hù)拖罩及通氣的背面墊板擴(kuò)大保護(hù)氣的保護(hù)范圍。等離子弧焊接用的氣體種類取決于被焊金屬。離子氣對(duì)鎢極應(yīng)該是惰性的,以免鎢極燒損過快。小電流焊接時(shí),離子氣一律作用純氬,大電流焊接時(shí)根據(jù)被焊材料的性質(zhì)可選用純氬、純氦、氬氫混合氣、氬氦混合氣及氬二氧化碳混合氣。保護(hù)氣對(duì)母材一般應(yīng)是惰性的,但如活性氣體不影響焊縫性能,允許在保護(hù)氣中添加活性氣體。大電流焊接時(shí),保護(hù)氣成分與離子氣相同;小電流焊接時(shí),可選用的氣體有純氬、純氦、氬氫混合氣及氬氦混合氣。17何謂雙弧,如何防止雙???等離子弧正常工作時(shí),電弧應(yīng)從鎢極經(jīng)噴嘴孔道到達(dá)工件。雙弧是指鎢極與噴嘴之間有一個(gè)電弧,噴嘴與工件有一個(gè)電弧,鎢極到工件間的電流通道有兩個(gè)相串聯(lián)的電弧,見圖11。出現(xiàn)雙弧時(shí),會(huì)造成工藝缺點(diǎn),嚴(yán)重時(shí)燒毀噴嘴,需要避免。防止雙弧的方法主要有:降低噴嘴孔道比;增強(qiáng)噴嘴冷卻;降低電流,改變離子氣成分,如降低氬氫混合氣中氫氣的比例;改變保護(hù)氣成分,如將純氬保護(hù)氣改成氬氫混合氣或氬氦混合氣或純氦;適當(dāng)加大離子氣等。安徽供應(yīng)OTC機(jī)器人焊接工作站-研生。

    5)焊接技術(shù)要求:①手工電弧焊時(shí)焊機(jī)采用直流反接,氬弧焊時(shí)采用直流正接;②焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮清洗;焊條應(yīng)在200-250℃烘干1h,隨取隨用;③焊前將工件坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)的油污等清理干凈,并用丙酮清洗坡口兩側(cè)25mm范圍;④氬弧焊時(shí),噴嘴直徑Φ2mm,鎢極為缽鎢極,規(guī)格Φmm;⑤氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),背面必須充氬氣保護(hù),才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法,流量為5-14L/min,正面氬氣流量為12一13L/min。打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄,與根部熔合良好,收弧時(shí)要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。由于該不銹鋼為奧氏體不銹鋼,為防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度,要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下,焊后必須立即水冷,同時(shí)采用分段焊接。具體分段方法見圖2。這種對(duì)稱分散的焊接順序,即可增大接頭的冷卻速度,又可減小焊接應(yīng)力。上海供應(yīng)國產(chǎn)機(jī)器人焊接工作站-研生。銷售焊接工作站排名靠前

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    18進(jìn)行穿透型等離子弧焊接時(shí),應(yīng)注意哪些問題?穿透型等離子弧焊只能采用自動(dòng)焊,需要精確地控制起弧與收弧、離子氣流量、焊接電流、焊接速度等工藝參數(shù)。板厚小于3mm時(shí),可以直接在焊件上起弧及收弧。板厚大于3mm時(shí),對(duì)于縱縫,可以采用起弧板及收弧板,將小孔起始區(qū)及收尾區(qū)排除在焊縫之外。環(huán)縫焊接時(shí),須采用電流及離子氣量遞增的方式形成合適的小孔形成區(qū),而采用電流及離子氣量遞減的方式獲得小孔收尾區(qū)。合理地搭配離子氣流量、焊接電流以及焊接速度等工藝參數(shù)。為了形成小孔,必須有足夠的離子氣流量,但離子氣流量過大會(huì)降低小孔周圍液態(tài)金屬的溫度,使小孔無法閉鎖成焊縫,所以離子氣流量應(yīng)與焊接電流及焊接速度適當(dāng)?shù)嘏浜?。與其他焊接方法一樣,焊接電流是根據(jù)板厚及焊接速度來確定的,但穿透法選擇電流參數(shù)區(qū)間要窄得多。離子氣流量與噴嘴確定之后,電流過小不能形成小孔,過大會(huì)使熔池金屬墜落。在確定新的焊接工藝時(shí),一般根據(jù)相關(guān)的焊接手冊(cè)確定焊接參數(shù)初始值,再根據(jù)焊接現(xiàn)象對(duì)參數(shù)加以調(diào)整。焊接夾具由壓板和墊板組成。采用穿透法焊接時(shí),焊縫背面熔池是由液態(tài)金屬的表面張力支撐的,熔化的鐵液不與墊板凹槽相接觸。穿透法用的墊板通常寬13mm。湖北優(yōu)質(zhì)焊接工作站

    上海研生機(jī)器人有限公司是專門從事工業(yè)機(jī)器人及其自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)型公司。公司業(yè)務(wù)內(nèi)容包括韓國現(xiàn)代、日本安川、發(fā)那科、歐地希等系列機(jī)器人產(chǎn)品,機(jī)器人自動(dòng)化工程,自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線,專用自動(dòng)化設(shè)備,工裝冶具以及倉儲(chǔ)物流自動(dòng)化等多方面,向用戶提供完整的解決方案和系統(tǒng)維護(hù)。研生產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于弧焊、點(diǎn)焊、涂膠、切割、打磨去毛刺、鑄造、搬運(yùn)、碼垛、噴漆、科研及教學(xué)。研生擁有一批的工程設(shè)計(jì)、項(xiàng)目調(diào)試人員,在機(jī)器人工作站及各種大中型機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)線的研發(fā)、制造、調(diào)試及運(yùn)行維護(hù)等方面具有成熟經(jīng)驗(yàn)和較高水平,在不斷發(fā)展壯大的過程中不斷提高系統(tǒng)設(shè)計(jì)的精細(xì)性,這大大提高了系統(tǒng)設(shè)備的使用可靠性。研生重視技術(shù)實(shí)力的加強(qiáng),積極與國際先進(jìn)技術(shù)同步與國內(nèi)外知名機(jī)器人公司應(yīng)用技術(shù)上密切合作,每年派遣專業(yè)人員研修,學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)技術(shù),依托自身的創(chuàng)新及國內(nèi)外機(jī)器人廠商的技術(shù)優(yōu)勢(shì),并以強(qiáng)大的工程集成及技術(shù)服務(wù)能力,為廣大的工業(yè)用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、成熟可靠的工藝方案與完善的技術(shù)服務(wù)、提供多角度的備品備件、系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),我們會(huì)成為廣大用戶堅(jiān)實(shí)的后盾。